一种环保薄膜高速剥离装置制造方法及图纸

技术编号:22735790 阅读:93 留言:0更新日期:2019-12-04 11:38
一种环保薄膜高速剥离装置,涉及薄膜生产技术领域,包括工作台及固定架,工作台上设有固定架,工作台上设有吸紧机构,固定架上设有平移装置,平移装置与剥离装置连接,剥离装置位于工作台的正上方,剥离装置包括安装架、升降装置、安装板、粘贴板、夹紧机构A及夹紧机构B,安装架设在平移装置上,安装架上设有升降装置,升降装置与安装板连接,安装板底部设有粘贴板,安装架上设有夹紧机构A及夹紧机构B。该装置通过吸紧机构将产品吸紧,通过平移装置带动剥离装置移动并将薄膜从产品上剥离,实现自动剥离产品表面的薄膜,降低了人工成本的投入,提高了效率,可以实现快速高效的剥离。

A high speed stripping device for environmental protection film

The utility model relates to an environmental protection film high-speed stripping device, which relates to the technical field of film production, including a workbench and a fixed frame, a fixed frame is arranged on the workbench, a suction mechanism is arranged on the workbench, a translation device is arranged on the fixed frame, the translation device is connected with the stripping device, and the stripping device is located directly above the workbench, and the stripping device includes a mounting frame, a lifting device, a mounting plate, a pasting plate and a clamp The tightening mechanism a and the clamping mechanism B are installed and erected on the translation device, the mounting frame is equipped with a lifting device, the lifting device is connected with the mounting plate, the bottom of the mounting plate is equipped with a paste plate, and the mounting frame is equipped with a clamping mechanism a and B. The device tightens the product through the suction mechanism, drives the stripping device to move through the translation device and peels the film from the product, realizes the automatic stripping of the film on the product surface, reduces the input of labor cost, improves the efficiency, and can achieve rapid and efficient stripping.

【技术实现步骤摘要】
一种环保薄膜高速剥离装置
:本技术涉及薄膜生产
,具体涉及一种环保薄膜高速剥离装置。
技术介绍
:薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜经常被用在电子电器等产品表面的覆盖膜,例如:液晶屏表面的薄膜等。目前,主要使用人工将产品表面的薄膜进行剥离,人工投入大,人工成本高,不利于薄膜剥离自动化生产,降低了薄膜剥离效率。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种环保薄膜高速剥离装置。本技术采用的技术方案为:一种环保薄膜高速剥离装置,包括工作台及固定架,工作台上设有固定架,工作台上设有吸紧机构,所述的固定架上设有平移装置,平移装置与剥离装置连接,剥离装置位于工作台的正上方,所述的剥离装置包括安装架、升降装置、安装板、粘贴板、夹紧机构A及夹紧机构B,所述的安装架设在平移装置上,安装架上设有升降装置,升降装置与安装板连接,安装板底部设有粘贴板,所述的安装架上设有夹紧机构A及夹紧机构B,夹紧机构A与夹紧机构B的位置相对应且夹紧机构A与夹紧机构B分别位于安装板的两侧。所述的固定架包括侧架A、侧架B及横杆,所述的侧架A设在工作台的一端,工作台的另一端设有侧架B,侧架B与侧架A的位置相对应且两者相互平行设置,侧架B与横杆的一端连接,横杆的另一端与侧架A连接,横杆位于工作台的正上方,横杆上设有平移装置。所述的平移装置包括电动机A、丝杆A、螺母A及滑块,所述的电动机A通过电机固定架固定在固定架上,电动机A的输出轴与丝杆A的一端连接,丝杆A的另一端固定在固定架中的横杆上,丝杆A与螺母A通过螺纹连接,螺母A的底端与安装架连接,螺母A顶端与滑块连接,滑块与横杆连接且两者为滑动连接。所述的安装架包括竖杆A及竖杆B,竖杆A与平移装置中的螺母A底部的一端连接,螺母A底部的另一端与竖杆B连接,竖杆B与竖杆A相互平行设置,竖杆A底端设有夹紧机构A,所述的竖杆B底端设有夹紧机构B。所述的升降装置包括电动机B、丝杆B、螺母B、导向杆A、导向杆B及连杆,所述的电动机B通过电机固定架设在平移装置中的螺母A的底部,电动机B的输出轴与丝杆B的一端连接,丝杆B的另一端与连杆通过轴承连接,连杆一端与安装架中的竖杆A连接,连杆的另一端与安装架中的竖杆B连接,所述的丝杆B与螺母B通过螺纹连接,螺母B与导向杆A的一端连接,导向杆A的另一端穿过连杆与安装板的一端连接,安装板的另一端与导向杆B的一端连接,导向杆B的另一端穿过连杆与螺母B连接,所述的导向杆B与连杆连接且两者为滑动连接,所述的导向杆A与连杆连接且两者为滑动连接。所述的夹紧机构A与夹紧机构B的结构相同。所述的夹紧机构A包括夹板、移动杆、磁石、固定导杆、弹簧、电磁铁及滑腔,所述的固定导杆设在竖杆A上,固定导杆内设有滑腔,滑腔内壁上设有电磁铁,电磁铁与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与磁石连接,磁石与移动杆的一端连接,移动杆的另一端伸出滑腔与夹板连接,夹板位于固定导杆的外部。所述的吸紧机构包括真空泵、气腔、气孔及支腿,所述的工作台底部设有支腿,工作台上设有气孔,气孔与气腔相连通,气腔位于工作台内,气腔通过管道与真空泵连接,真空泵设在支腿上。本技术的有益效果是:该装置通过吸紧机构将产品吸紧,通过平移装置带动剥离装置移动并将薄膜从产品上剥离,实现自动剥离产品表面的薄膜,降低了人工成本的投入,提高了效率,可以实现快速高效的剥离。附图说明:图1是本技术结构示意图。图2是本技术图1中A处的局部放大图。具体实施方式:参照各图,一种环保薄膜高速剥离装置,包括工作台11及固定架,工作台11上设有固定架,工作台11上设有吸紧机构,所述的固定架上设有平移装置,平移装置与剥离装置连接,剥离装置位于工作台11的正上方,所述的剥离装置包括安装架、升降装置、安装板18、粘贴板19、夹紧机构A及夹紧机构B,所述的安装架设在平移装置上,安装架上设有升降装置,升降装置与安装板18连接,安装板18底部设有粘贴板19,所述的安装架上设有夹紧机构A及夹紧机构B,夹紧机构A与夹紧机构B的位置相对应且夹紧机构A与夹紧机构B分别位于安装板18的两侧。所述的固定架包括侧架A1、侧架B7及横杆4,所述的侧架A1设在工作台11的一端,工作台11的另一端设有侧架B7,侧架B7与侧架A1的位置相对应且两者相互平行设置,侧架B7与横杆4的一端连接,横杆4的另一端与侧架A1连接,横杆4位于工作台11的正上方,横杆4上设有平移装置。所述的平移装置包括电动机A2、丝杆A3、螺母A5及滑块6,所述的电动机A2通过电机固定架固定在固定架上,电动机A2的输出轴与丝杆A3的一端连接,丝杆A3的另一端固定在固定架中的横杆4上,丝杆A3与螺母A5通过螺纹连接,螺母A5的底端与安装架连接,螺母A5顶端与滑块6连接,滑块6与横杆4连接且两者为滑动连接。所述的安装架包括竖杆A29及竖杆B15,竖杆A29与平移装置中的螺母A5底部的一端连接,螺母A5底部的另一端与竖杆B15连接,竖杆B15与竖杆A29相互平行设置,竖杆A29底端设有夹紧机构A,所述的竖杆B15底端设有夹紧机构B。所述的升降装置包括电动机B14、丝杆B13、螺母B28、导向杆A27、导向杆B17及连杆16,所述的电动机B14通过电机固定架设在平移装置中的螺母A5的底部,电动机B14的输出轴与丝杆B13的一端连接,丝杆B13的另一端与连杆16通过轴承连接,连杆16一端与安装架中的竖杆A29连接,连杆16的另一端与安装架中的竖杆B15连接,所述的丝杆B13与螺母B28通过螺纹连接,螺母B28与导向杆A27的一端连接,导向杆A27的另一端穿过连杆16与安装板18的一端连接,安装板18的另一端与导向杆B17的一端连接,导向杆B17的另一端穿过连杆16与螺母B28连接,所述的导向杆B17与连杆16连接且两者为滑动连接,所述的导向杆A27与连杆16连接且两者为滑动连接。所述的夹紧机构A与夹紧机构B的结构相同。所述的夹紧机构A包括夹板20、移动杆21、磁石22、固定导杆23、弹簧24、电磁铁25及滑腔26,所述的固定导杆23设在竖杆A29上,固定导杆23内设有滑腔26,滑腔26内壁上设有电磁铁25,电磁铁25与弹簧24的一端连接,弹簧24的另一端与磁石22连接,磁石22与移动杆21的一端连接,移动杆21的另一端伸出滑腔26与夹板20连接,夹板20位于固定导杆23的外部。所述的吸紧机构包括真空泵8、气腔9、气孔10及支腿12,所述的工作台11底部设有支腿12,工作台11上设有气孔10,气孔10与气腔9相连通,气腔9位于工作台11内,气腔9通过管道与真空泵8连接,真空泵8设在支腿12上。具体实施过程如下:该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保薄膜高速剥离装置,包括工作台及固定架,工作台上设有固定架,其特征在于:工作台上设有吸紧机构,所述的固定架上设有平移装置,平移装置与剥离装置连接,剥离装置位于工作台的正上方,所述的剥离装置包括安装架、升降装置、安装板、粘贴板、夹紧机构A及夹紧机构B,所述的安装架设在平移装置上,安装架上设有升降装置,升降装置与安装板连接,安装板底部设有粘贴板,所述的安装架上设有夹紧机构A及夹紧机构B,夹紧机构A与夹紧机构B的位置相对应且夹紧机构A与夹紧机构B分别位于安装板的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保薄膜高速剥离装置,包括工作台及固定架,工作台上设有固定架,其特征在于:工作台上设有吸紧机构,所述的固定架上设有平移装置,平移装置与剥离装置连接,剥离装置位于工作台的正上方,所述的剥离装置包括安装架、升降装置、安装板、粘贴板、夹紧机构A及夹紧机构B,所述的安装架设在平移装置上,安装架上设有升降装置,升降装置与安装板连接,安装板底部设有粘贴板,所述的安装架上设有夹紧机构A及夹紧机构B,夹紧机构A与夹紧机构B的位置相对应且夹紧机构A与夹紧机构B分别位于安装板的两侧。


2.根据权利要求1所述的环保薄膜高速剥离装置,其特征在于:所述的固定架包括侧架A、侧架B及横杆,所述的侧架A设在工作台的一端,工作台的另一端设有侧架B,侧架B与侧架A的位置相对应且两者相互平行设置,侧架B与横杆的一端连接,横杆的另一端与侧架A连接,横杆位于工作台的正上方,横杆上设有平移装置。


3.根据权利要求1所述的环保薄膜高速剥离装置,其特征在于:所述的平移装置包括电动机A、丝杆A、螺母A及滑块,所述的电动机A通过电机固定架固定在固定架上,电动机A的输出轴与丝杆A的一端连接,丝杆A的另一端固定在固定架中的横杆上,丝杆A与螺母A通过螺纹连接,螺母A的底端与安装架连接,螺母A顶端与滑块连接,滑块与横杆连接且两者为滑动连接。


4.根据权利要求1所述的环保薄膜高速剥离装置,其特征在于:所述的安装架包括竖杆A及竖杆B,竖杆A与平移装置中的螺母A底部的一端连接,螺母A底部的另一端与竖杆B连接,竖杆B与竖杆A相互平行设置,竖杆A底端设有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天癸胡竹林
申请(专利权)人:广州佳实顺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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