The utility model provides a mold rubber inlet structure for forming a cylindrical injection molding rubber part, which comprises a rubber inlet body, on which a main flow path, a rubber inlet, a buffer cross bar and a product cavity are arranged which are connected in turn, and the rubber inlet of the utility model is cone-shaped. Compared with the traditional square and circular rubber inlet, the rubber inlet of the utility model enters the mold cavity More than 80% of the gas is reduced. The structure of the utility model also adds a buffer cross bar, which reduces the flow mark generated by the rubber inlet entering the product cavity, and greatly improves the quality of the product surface.
【技术实现步骤摘要】
一种用于形成筒型注塑胶件的模具进胶口结构
本技术涉及一种用于形成筒型注塑胶件的模具进胶口结构。
技术介绍
现有的市场上的传统普通模具进胶口主要是方形或者圆形，采用这样的进胶口会造成产品表面气纹，难调机，不良率高，成本高。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种用于形成筒型注塑胶件的模具进胶口结构，包括进胶口本体，进胶口本体上设置有依次相贯通的主流道、进胶口以及产品型腔，所述进胶口呈锥形。所述进胶口与产品型腔之间设置有缓冲流道。所述缓冲流道为缓冲十字筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术进胶口设计成锥形，比传统的方形，圆形等进胶口而言，进入模具型腔的气体减少80％以上，本技术结构还增加了缓冲十字筋，缓冲十字筋又减少了进胶口产生的流痕进入产品型腔，大大提高了产品表面的质量。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为图1中E-E截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1-2，一种用于形成筒型注塑胶件20的模具进胶口结构，包括进胶口本体10，进胶口本体上设置有依次相贯通的主流道11、进胶口12以及产品型腔14。进一步地，所述进胶口12呈锥形。实验证明：锥形进胶口比传...
【技术保护点】
1.一种用于形成筒型注塑胶件的模具进胶口结构，包括进胶口本体，进胶口本体上设置有依次相贯通的主流道、进胶口以及产品型腔，其特征在于：所述进胶口呈锥形，所述进胶口与产品型腔之间设置有缓冲流道，缓冲流道为缓冲十字筋。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于形成筒型注塑胶件的模具进胶口结构，包括进胶口本体，进胶口本体上设置有依次相贯通的主流道、进胶口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀晶，袁先锋，黄成明，冯熙，
申请(专利权)人：深圳市鑫裕达塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。