一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置，包括基板、承托台、紧固架、支撑板与配合机构，所述基板上端安装有承托台，承托台上端安装有紧固架，紧固架上端布置有配合机构，配合机构安装在支撑板上，支撑板安装在基板上，承托台包括升降气缸、转动电机、升降面板、承托板与承托伸缩杆，配合机构包括工作板、调节架、配合架、牵引环与牵引气缸，紧固架包括固定筒、紧固板、紧固气缸与辅助弹簧，配合架包括竖向板、水平板、伸缩弹簧与弧面板。本实用新型专利技术可解决现有铸造法兰加工完成后表面平整度差、需要人工进行打磨、体力消耗大与打磨效果不均匀的难题。

A kind of flatness machining device for casting flange blank

The utility model relates to an integrated casting flange blank flatness processing device, which comprises a base plate, a supporting platform, a fastening frame, a supporting plate and a matching mechanism. The upper end of the base plate is equipped with a supporting platform, the upper end of the supporting platform is equipped with a fastening frame, the upper end of the fastening frame is arranged with a matching mechanism, the matching mechanism is installed on the supporting plate, the supporting plate is installed on the base plate, and the supporting platform includes a lifting and lowering air Cylinder, rotating motor, lifting panel, supporting plate and supporting expansion bar, the matching mechanism includes working plate, regulating frame, matching frame, traction ring and traction cylinder, the fastening frame includes fixed cylinder, fastening plate, fastening cylinder and auxiliary spring, and the matching frame includes vertical plate, horizontal plate, expansion spring and arc panel. The utility model can solve the problems that the surface flatness of the existing casting flange is poor after processing, the manual grinding is required, the physical consumption is large and the grinding effect is uneven.

【技术实现步骤摘要】
一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置
本技术涉及连接件加工设备领域，具体的说是一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置。
技术介绍
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。连体式法兰即整体法兰，属于带颈对焊钢制管法兰的一种，生产工艺一般为铸造。经铸造法加工的法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷，铸件内部组织流线型、平整度较差，因此需要对其进行平整度加工。在一些生产规模较小的作坊里，对法兰的平整度加工多依赖于人工操作，人工操作时存在诸多问题：a.平整度加工需要对法兰内外表面进行打磨，长时间工作后，体力消耗大，工作人员十分疲劳后，容易出现打磨力度不够导致加工后法兰的平整度仍无法达到标准的情况；b.手工操作具有不确定性，难以保证每次打磨力度的一致，也无法保证法兰内外表面打磨的彻底。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置。本技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置，包括基板、承托台、紧固架、支撑板与配合机构，所述基板上端安装有承托台，承托台上端安装有紧固架，紧固架上端布置有配合机构，配合机构安装在支撑板上，支撑板安装在基板上；其中：所述承托台包括升降气缸、转动电机、升降面板、承托板与承托伸缩杆，升降气缸安装在基板上，升降气缸顶端通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴与升降面板下端相连接，升降面板侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式沿其周向方向均匀安装有承托板，承托板下端与基板之间通过承托伸缩杆相连接；升降气缸与转动电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过升降气缸的伸缩运动对升降面板高度进行调节，使得承托板上端能够与法兰底端面相紧贴，通过转动电机带动安装在升降面板上的紧固架进行转动，升降面板转动过程中，承托板不转动，使得法兰与配合架或紧固架之间能够进行相对转动，从而能够对法兰侧壁进行加工，达到提高其表面平整度的目的。所述配合机构包括工作板、调节架、配合架、牵引环与牵引气缸，工作板安装在支撑板上端，工作板上端均匀开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式安装有调节架，调节架下端安装有配合架，配合架上端与牵引环下端相连接，牵引环上端与牵引气缸顶端相连接，牵引气缸底端安装在工作板下端；牵引气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过调节架与牵引气缸的相互配合，对配合架位置及形状进行调节，以配合法兰的实际形状完成加工工作。所述调节架包括固定板、调节板与滑动板，固定板安装在工作板上端，固定板上端安装有调节板，调节板为左右可伸缩结构，调节板下端与滑动板上端相连接，滑动板侧壁通过滑动配合方式安装在调节槽内，滑动板下端安装有配合支链；通过调节板对滑动板位置进行调节，使得竖向板侧壁能够紧贴在法兰外壁上，以便接下来对法兰进行打磨。优选的，所述紧固架包括固定筒、紧固板、紧固气缸与辅助弹簧，固定筒安装在升降面板上端，固定筒外侧沿其周向方向均匀布置有紧固板，紧固板侧壁为圆弧面结构，紧固板与固定筒之间连接有紧固气缸，紧固气缸上下两侧对称布置有辅助弹簧，辅助弹簧安装在紧固板与固定筒之间；紧固气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过紧固气缸对紧固板位置进行调节，使得在对法兰外壁进行打磨时，紧固板能够对法兰起到固定作用，当需要对法兰内壁进行打磨时，紧固板与法兰内壁之间留有一定缝隙，使得紧固板与法兰内壁之间能够进行相对转动，从而完成内壁打磨作业。优选的，所述配合架包括竖向板、水平板、伸缩弹簧与弧面板，竖向板底端安装在滑动板下端，竖向板顶端与水平板底端相连接，水平板顶端安装有弧面板，水平板顶端与竖向板顶端之间通过伸缩弹簧相连接，且水平板上端开设有连接槽，连接槽内通过滑动配合方式与牵引环下端相连接；通过牵引气缸、伸缩弹簧与升降气缸的伸缩运动分别对竖向板、水平板与弧面板长度进行调节，直至与法兰外壁完全贴合，以便增大打磨力度，提高打磨效果。优选的，所述竖向板、水平板与弧面板均为可伸缩结构，其顶端均为伸缩端，底端均为固定端，固定端侧壁上从前往后均匀开设工作槽，且固定端侧壁与工作槽内均设置有刷毛，位于工作槽内的刷毛安装在伸缩端侧壁上，使得法兰每个细小位置都能够被打磨到位，防止留下处理死角。优选的，所述弧面板顶端为向外弯曲的圆弧面结构，方便法兰底端插入弧面板之间，使得在伸缩弹簧的弹力作用下，水平板长度能够随法兰底端直径长度改变。优选的，所述承托板上端与紧固板外壁上均均匀设置有刷毛，以便对法兰底面与法兰内壁进行打磨，提高其平整度。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.本技术可解决现有铸造法兰加工完成后表面平整度差、需要人工进行打磨、体力消耗大与打磨效果不均匀的难题；2.本技术设置有紧固架，在对法兰外壁进行打磨时，能够对法兰起到固定作用，当需要对法兰内壁进行打磨时可与法兰内壁之间留有一定缝隙，使得紧固板与法兰内壁之间能够进行相对转动，从而完成内壁打磨作业；3.本技术设置有配合机构，能够对配合架位置及形状进行调节，以贴合法兰的实际形状完成加工工作，使得打磨力度较大，打磨效果均匀。4.本技术设置有承托台，能够驱动法兰与配合架或紧固架之间进行相对转动，从而能够对法兰侧壁进行加工，达到提高其表面平整度的目的，无需人工进行打磨，降低了劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术基板、承托台与紧固架之间的平面结构示意图；图3是本技术配合机构的平面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图3，对本技术进行进一步阐述。一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置，包括基板1、承托台2、紧固架3、支撑板4与配合机构5，所述基板1上端安装有承托台2，承托台2上端安装有紧固架3，紧固架3上端布置有配合机构5，配合机构5安装在支撑板4上，支撑板4安装在基板1上；其中：所述承托台2包括升降气缸21、转动电机22、升降面板23、承托板24与承托伸缩杆25，升降气缸21安装在基板1上，升降气缸21顶端通过电机座安装有转动电机22，转动电机22输出轴与升降面板23下端相连接，升降面板23侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式沿其周向方向均匀安装有承托板24，承托板24下端与基板1之间通过承托伸缩杆25相连接；升降气缸21与转动电机22的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过升降气缸21的伸缩运动对升降面板23高度进行调节，使得承托板24上端能够与法兰底端面相紧贴，通过转动电机22带动安装在升降面板23上的紧固架3进行转动，升降面板23转动过程中，承托板24不转动，使得法兰与配合架53或紧固架3之间能够进行相对转动，从而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置，包括基板(1)、承托台(2)、紧固架(3)、支撑板(4)与配合机构(5)，其特征在于：所述基板(1)上端安装有承托台(2)，承托台(2)上端安装有紧固架(3)，紧固架(3)上端布置有配合机构(5)，配合机构(5)安装在支撑板(4)上，支撑板(4)安装在基板(1)上；其中：/n所述承托台(2)包括升降气缸(21)、转动电机(22)、升降面板(23)、承托板(24)与承托伸缩杆(25)，升降气缸(21)安装在基板(1)上，升降气缸(21)顶端通过电机座安装有转动电机(22)，转动电机(22)输出轴与升降面板(23)下端相连接，升降面板(23)侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式沿其周向方向均匀安装有承托板(24)，承托板(24)下端与基板(1)之间通过承托伸缩杆(25)相连接；/n所述配合机构(5)包括工作板(51)、调节架(52)、配合架(53)、牵引环(54)与牵引气缸(55)，工作板(51)安装在支撑板(4)上端，工作板(51)上端均匀开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式安装有调节架(52)，调节架(52)下端安装有配合架(53)，配合架(53)上端与牵引环(54)下端相连接，牵引环(54)上端与牵引气缸(55)顶端相连接，牵引气缸(55)底端安装在工作板(51)下端；/n所述调节架(52)包括固定板(521)、调节板(522)与滑动板(523)，固定板(521)安装在工作板(51)上端，固定板(521)上端安装有调节板(522)，调节板(522)为左右可伸缩结构，调节板(522)下端与滑动板(523)上端相连接，滑动板(523)侧壁通过滑动配合方式安装在调节槽内，滑动板(523)下端安装有配合支链。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连体式铸造法兰毛坯平整度加工装置，包括基板(1)、承托台(2)、紧固架(3)、支撑板(4)与配合机构(5)，其特征在于：所述基板(1)上端安装有承托台(2)，承托台(2)上端安装有紧固架(3)，紧固架(3)上端布置有配合机构(5)，配合机构(5)安装在支撑板(4)上，支撑板(4)安装在基板(1)上；其中：
所述承托台(2)包括升降气缸(21)、转动电机(22)、升降面板(23)、承托板(24)与承托伸缩杆(25)，升降气缸(21)安装在基板(1)上，升降气缸(21)顶端通过电机座安装有转动电机(22)，转动电机(22)输出轴与升降面板(23)下端相连接，升降面板(23)侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式沿其周向方向均匀安装有承托板(24)，承托板(24)下端与基板(1)之间通过承托伸缩杆(25)相连接；
所述配合机构(5)包括工作板(51)、调节架(52)、配合架(53)、牵引环(54)与牵引气缸(55)，工作板(51)安装在支撑板(4)上端，工作板(51)上端均匀开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式安装有调节架(52)，调节架(52)下端安装有配合架(53)，配合架(53)上端与牵引环(54)下端相连接，牵引环(54)上端与牵引气缸(55)顶端相连接，牵引气缸(55)底端安装在工作板(51)下端；
所述调节架(52)包括固定板(521)、调节板(522)与滑动板(523)，固定板(521)安装在工作板(51)上端，固定板(521)上端安装有调节板(522)，调节板(522)为左右可伸缩结构，调节板(522)下端与滑动板(523)上端相连接，滑动板(523)侧壁通过滑动配合方式安装在调节槽内，滑动板(523)下端安装有配合支链。


2.根据权利要求1所述的一种连体...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杏兴，章红军，
申请(专利权)人：浙江祥和阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33