内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，包括与滚磨头固定连接的Z轴燕尾主托板、与Z轴燕尾主托板固定连接的蜗轮座、安装于蜗轮座上蜗轮、套设于蜗轮内的花键丝杆轴、用于与花键丝杆轴相连的手动控制组件、正转机动控制组件和反转机动控制组件、以及用于切换花键丝杆轴与手动控制组件、正转机动控制组件和反转机动控制组件的连接状态以对花键丝杆轴进行静态或正反转控制以使滚磨机工作在手摇状态或正反转机动状态的切换控制组件。本实用新型专利技术提供的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，对淬火后花键轴的齿形齿面加工精度高、并可适配各种花键轴的加工，通用性强。

The cutting mechanism of the internal mesh forced movement chain external spline rolling mill

The utility model discloses a cutter running mechanism of an internal mesh forced movement chain external spline roller mill, which comprises a Z-axis swallow tail main supporting plate fixedly connected with the roller head, a worm gear seat fixedly connected with the z-axis swallow tail main supporting plate, a worm gear installed on the worm gear seat, a spline screw shaft sleeved in the worm gear, a manual control component for connecting with the spline screw shaft, a forward rotation motor control component and a reverse rotation motor control component The mechanical control assembly, and the switching control assembly for switching the connection state of the spline screw shaft and the manual control assembly, the forward rotation motor control assembly and the reverse rotation motor control assembly to carry out the static or forward rotation control of the spline screw shaft to make the rolling mill work in the manual or forward rotation motor state. The cutter running mechanism of the internal mesh forced movement chain external spline rolling mill provided by the utility model has high machining accuracy for the tooth profile tooth surface of the hardened spline shaft, and can be adapted to the machining of various spline shafts, with strong universality.

【技术实现步骤摘要】
内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构
本技术涉及滚磨机领域，尤其涉及一种内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构。
技术介绍
花键轴是指用于传递机械扭矩并与套设于在轴上的旋转件保持同步的机械元件。花键轴的外表设有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动。因此，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。花键轴的花键是机械运动中的扭矩传递部件，其制造工艺水平和产品质量直接影响总成质量。花键加工是利用机械的方法获得花键特定结构和精度的工艺过程。花键轴的花键加工工艺一般是：滚齿（或插齿）→渗碳淬火（或感应淬火）→修正基准→磨花键，花键轴经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形，因此，被加工花键轴淬火后还需进行齿面和齿形的精加工，现有技术中，对于花键轴这类产品，一般都采用珩齿工艺，珩齿加工是就用花键形的珩磨轮与被珩花键轴的花键做啮合传动，相当于一对花键传动，利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度，提高观感，但不能改善花键轴的花键传动精度，一是珩齿工艺是自由啮合，没有强制运动链，不能提高传递运动的准确性。第二，珩磨轮属于半挠性性质，工作时产生弹性变形，不能提高运动的平稳性。第三，由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工花键轴的齿宽，加之自由啮合，且工作过程中不作研磨处理，因此不能提高载荷分布的均匀性。因此，现有花键齿形加工工艺不能改善被加工花键轴淬火后的精度，是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提出的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，旨在解决现有花键齿形加工工艺不能改善被加工花键轴淬火后的精度的技术问题。本技术提供一种内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，用于带动滚磨头上安装的滚磨内齿圈轴向反复在齿向方向上对被滚磨花键轴的花键部位进行滚磨，内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构包括与滚磨头固定连接的Z轴燕尾主托板、与Z轴燕尾主托板固定连接的蜗轮座、安装于蜗轮座上蜗轮、套设于蜗轮内的花键丝杆轴、用于与花键丝杆轴相连的手动控制组件、正转机动控制组件和反转机动控制组件、以及用于切换花键丝杆轴与手动控制组件、正转机动控制组件和反转机动控制组件的连接状态以对花键丝杆轴进行静态或正反转控制以使滚磨机工作在手摇状态或正反转机动状态的切换控制组件。进一步地，手动控制组件包括第一连接轴、以及套设于第一连接轴上的固定齿轮。进一步地，正转机动控制组件包括传动轴、以及套设于传动轴上的第一直齿传动齿轮。进一步地，反转机动控制组件包括第二连接轴、套设于第二连接轴上的第二直齿传动齿轮、与第二直齿传动齿轮相啮合的第三直齿传动齿轮、与第三直齿传动齿轮相啮合且套设于第一连接轴上的第四直齿传动齿轮、以及套设于第一连接轴上的第五直齿传动齿轮。进一步地，切换控制组件包括滑移齿轮、用于拨动滑移齿轮动作以使滑移齿轮分别与固定齿轮、第一直齿传动齿轮或第五直齿传动齿轮相啮合的拨叉、与拨叉相联接的拨杆轴、以及与拨杆轴相连的球头手柄。进一步地，拨杆轴上设有凹槽，拨叉上对应设有与凹槽相匹配用于相对凹槽滑动的滑动轴承。进一步地，拨叉还包括拨叉轴、设于拨叉轴上方用于限制拨叉转动的钢珠、以及设于钢珠上方用于调整钢珠下压力度的弹簧和调节螺钉；拨叉轴上设有一平面，钢珠压接于平面上用于限制拨叉转动。进一步地，切换控制组件还包括用于支承拨杆轴的第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承、套设于第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承上的套杯、套设于拨杆轴的末端用于对球头手柄进行限位的手轮、以及设于手轮和拨杆轴之间用于固定手轮和拨杆轴的定位销。进一步地，第四直齿传动齿轮位于第一连接轴的中间位置，第五直齿传动齿轮位于第一连接轴的左端，固定齿轮位于第一连接轴的右端。进一步地，第四直齿传动齿轮的直径小于第五直齿传动齿轮的直径，第五直齿传动齿轮的直径与固定齿轮的直径相等。本技术所取得的有益效果为：本技术提供的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，采用Z轴燕尾主托板、蜗轮座、蜗轮、花键丝杆轴、手动控制组件、正转机动控制组件、反转机动控制组件和切换控制组件，通过切换控制组件来对手动控制组件、正转机动控制组件或反转机动控制组件进行切换，带动滚磨头上安装的滚磨内齿圈轴向反复在齿向方向上对被滚磨花键轴的花键部位进行滚磨，从而使经过渗碳淬火和感应淬火后的被滚磨花键轴的精加工精度稳定地控制在GB/10095的6~7级，并且能适应各种花键轴的加工。本技术提供的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，对淬火后花键轴的齿形齿面加工精度高、并可适配各种花键轴的加工，通用性强。附图说明图1为本技术内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构一实施例的正面部分示意图；图2为本技术内啮合强制运动链外花键滚磨机一实施例的正剖面结构示意图；图3为本技术内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构一实施例的传动原理示意图。附图标号说明：10、Z轴燕尾主托板；20、蜗轮座；30、蜗轮；40、花键丝杆轴；50、手动控制组件；60、正转机动控制组件；70、反转机动控制组件；80、切换控制组件；51、第一连接轴；52、固定齿轮；61、传动轴；62、第一直齿传动齿轮；71、第二连接轴；72、第二直齿传动齿轮；73、第三直齿传动齿轮；74、第四直齿传动齿轮；75、第五直齿传动齿轮；81、滑移齿轮；82、拨叉；83、拨杆轴；84、球头手柄；831、凹槽；821、滑动轴承；822、拨叉轴；823、钢珠；824、弹簧；825、调节螺钉；8221、平面；832、第一圆锥滚子轴承；833、第二圆锥滚子轴承；834、套杯；835、手轮；836、定位销。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，本技术第一实施例提出一种内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，用于带动滚磨头上安装的滚磨内齿圈轴向反复在齿向方向上对被滚磨花键轴的花键部位进行滚磨，内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构包括与滚磨头固定连接的Z轴燕尾主托板10、与Z轴燕尾主托板10固定连接的蜗轮座20、安装于蜗轮座20上蜗轮30、套设于蜗轮30内的花键丝杆轴40、用于与花键丝杆轴40相连的手动控制组件50、正转机动控制组件60和反转机动控制组件70、以及用于切换花键丝杆轴40与手动控制组件50、正转机动控制组件60和反转机动控制组件70的连接状态以对花键丝杆轴40进行静态或正反转控制以使滚磨机工作在手摇状态或正反转机动状态的切换控制组件80。其中，Z轴燕尾主托板10上安装有滚磨头。本实施例提供的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，采用Z轴燕尾主托板、蜗轮座、蜗轮、花键丝杆轴、手动控制组件、正转机动控制组件、反转机动控制组件和切换控制组件，通过切换控制组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，用于带动滚磨头上安装的滚磨内齿圈轴向反复在齿向方向上对被滚磨花键轴的花键部位进行滚磨，其特征在于，所述内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构包括与所述滚磨头固定连接的Z轴燕尾主托板（10）、与所述Z轴燕尾主托板（10）固定连接的蜗轮座（20）、安装于所述蜗轮座（20）上蜗轮（30）、套设于所述蜗轮（30）内的花键丝杆轴（40）、用于与所述花键丝杆轴（40）相连的手动控制组件（50）、正转机动控制组件（60）和反转机动控制组件（70）、以及用于切换所述花键丝杆轴（40）与所述手动控制组件（50）、所述正转机动控制组件（60）和所述反转机动控制组件（70）的连接状态以对所述花键丝杆轴（40）进行静态或正反转控制以使所述滚磨机工作在手摇状态或正反转机动状态的切换控制组件（80）。/n

【技术特征摘要】
1.一种内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，用于带动滚磨头上安装的滚磨内齿圈轴向反复在齿向方向上对被滚磨花键轴的花键部位进行滚磨，其特征在于，所述内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构包括与所述滚磨头固定连接的Z轴燕尾主托板（10）、与所述Z轴燕尾主托板（10）固定连接的蜗轮座（20）、安装于所述蜗轮座（20）上蜗轮（30）、套设于所述蜗轮（30）内的花键丝杆轴（40）、用于与所述花键丝杆轴（40）相连的手动控制组件（50）、正转机动控制组件（60）和反转机动控制组件（70）、以及用于切换所述花键丝杆轴（40）与所述手动控制组件（50）、所述正转机动控制组件（60）和所述反转机动控制组件（70）的连接状态以对所述花键丝杆轴（40）进行静态或正反转控制以使所述滚磨机工作在手摇状态或正反转机动状态的切换控制组件（80）。


2.根据权利要求1所述的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，其特征在于，
所述手动控制组件（50）包括第一连接轴（51）、以及套设于所述第一连接轴（51）上的固定齿轮（52）。


3.根据权利要求2所述的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，其特征在于，
所述正转机动控制组件（60）包括传动轴（61）、以及套设于所述传动轴（61）上的第一直齿传动齿轮（62）。


4.根据权利要求3所述的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，其特征在于，
所述反转机动控制组件（70）包括第二连接轴（71）、套设于所述第二连接轴（71）上的第二直齿传动齿轮（72）、与所述第二直齿传动齿轮（72）相啮合的第三直齿传动齿轮（73）、与所述第三直齿传动齿轮（73）相啮合且套设于所述第一连接轴（51）上的第四直齿传动齿轮（74）、以及套设于所述第一连接轴（51）上的第五直齿传动齿轮（75）。


5.根据权利要求4所述的内啮合强制运动链外花键滚磨机走刀机构，其特征在于，
所述切换控制组件（80）包括套设于所述花键丝杆轴（40）上的滑移齿轮（81）、用于拨动所述滑移齿轮（81）动作以使所述滑移齿轮（81）分别与所述固定齿轮（52）、所述第一直齿传动齿轮（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：石卫民，刘智伟，邓海鹰，
申请(专利权)人：益阳康益机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43