强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构制造技术

技术编号:24581617 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-21 01:11
本实用新型专利技术公开了一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,包括用于安装被加工螺伞的工件夹具、与工件夹具相连用于为工件夹具安装的被加工螺伞传递扭矩的传动装置、以及与传动装置相连用于为传动装置提供扭矩的动力输出装置,传动装置包括螺旋伞齿轮轴、与螺旋伞齿轮轴相啮合的螺旋伞齿轮、套设于螺旋伞齿轮内的传动轴、与传动轴相连的直齿传动组件、以及与直齿传动组件相连用于安装工件夹具的主轴。本实用新型专利技术提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种被加工螺伞的加工,通用性强。

The change angle of the chain bevel gear with forced motion can offset the reduction change gear mechanism of the rolling mill

【技术实现步骤摘要】
强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构
本技术涉及滚磨机领域,尤其涉及一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的齿形加工工艺一般是:滚齿(或插齿)→渗碳淬火(或感应淬火)→修正基准→磨齿,齿轮经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形,因此,被加工齿轮淬火后还需进行齿面和齿形的精加工,现有技术中,对于圆柱齿轮这类产品,一般都采用珩齿工艺,珩齿加工是就用齿轮形或蜗杆形珩磨轮与被珩齿轮做啮合传动,相当于一对交错轴斜齿轮传动,利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度,提高观感,但不能改善齿轮的精度,一是珩齿工艺是自由啮合,没有强制运动链,不能提高传递运动的准确性。第二,珩磨轮属于半挠性性质,工作时产生弹性变形,不能提高运动的平稳性。第三,由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工齿轮的齿宽,加之自由啮合,且工作过程中不作研磨处理,因此不能提高载荷分布的均匀性。因此,现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度,是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提出的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,旨在解决现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度的技术问题。本技术提供一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,用于安装被加工螺伞、并采用强制运动链来同步带动安装的被加工螺伞与其外啮合的滚磨螺旋伞齿轮相互滚磨,强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构包括用于安装被加工螺伞的工件夹具、与工件夹具相连用于为工件夹具安装的被加工螺伞传递扭矩的传动装置、以及与传动装置相连用于为传动装置提供扭矩的动力输出装置,传动装置包括螺旋伞齿轮轴、与螺旋伞齿轮轴相啮合的螺旋伞齿轮、套设于螺旋伞齿轮内的传动轴、与传动轴相连的直齿传动组件、以及与直齿传动组件相连用于安装工件夹具的主轴。进一步地,直齿传动组件包括套设于传动轴上的第一直齿圆柱齿轮、与第一直齿圆柱齿轮啮合的第二直齿圆柱齿轮、与第二直齿圆柱齿轮啮合的第三直齿圆柱齿轮、以及套设于主轴上且与第三直齿圆柱齿轮啮合的第四直齿圆柱齿轮,相互啮合的第一直齿圆柱齿轮、第二直齿圆柱齿轮、第三直齿圆柱齿轮和第四直齿圆柱齿轮成一条直线依次布置。进一步地,传动装置还包括设于主轴上的双列滚子轴承和第一圆锥滚子轴承、套设于第一圆锥滚子轴承上用于径向定位第一圆锥滚子轴承的套杯、设于双列滚子轴承的外侧用于密封双列滚子轴承和第一圆锥滚子轴承的第一轴承端盖、以及用于固定套杯和第一圆锥滚子轴承的侧边箱。进一步地,传动装置还包括套设于主轴上且位于双列滚子轴承和第一圆锥滚子轴承之间的第一套筒、套设于主轴上用于轴向锁定第一圆锥滚子轴承的轴承锁定螺母、以及套设于主轴上用于轴向锁定第四直齿圆柱齿轮的齿轮锁定螺母。进一步地,传动装置还包括固设于挂轮板上的第一连接轴和第二连接轴,相互啮合的第一直齿圆柱齿轮、第二直齿圆柱齿轮、第三直齿圆柱齿轮和第四直齿圆柱齿轮排列在同一条竖直线上,且第二直齿圆柱齿轮套设于第一连接轴上,第三直齿圆柱齿轮套设于第二连接轴上。进一步地,传动装置还包括套设于第一连接轴上用于支撑和定位第二直齿圆柱齿轮的第二圆锥滚子轴承和第三圆锥滚子轴承、套设于第二连接轴上用于支撑和定位第三直齿圆柱齿轮的第四圆锥滚子轴承和第五圆锥滚子轴承、以及套设于传动轴上的第六圆锥滚子轴承和第七圆锥滚子轴承。进一步地,传动装置还包括设于第二圆锥滚子轴承的外侧用于轴向锁定第二圆锥滚子轴承和第三圆锥滚子轴承的第一垫圈和第一紧固螺母、设于第四圆锥滚子轴承的外侧用于轴向锁定第四圆锥滚子轴承和第五圆锥滚子轴承的第二垫圈和第二紧固螺母、以及分别设于第六圆锥滚子轴承和第七圆锥滚子轴承的外侧用于密封第六圆锥滚子轴承和第七圆锥滚子轴承的第二轴承端盖和第三轴承端盖。进一步地,工件夹具包括设于主轴的中心通孔内的拉杆、套设于主轴上用于定位被加工螺伞的夹具底座、以套套设于拉杆上的封堵被加工螺伞的封堵垫圈、以及用轴向锁紧被加工螺伞的第一锁紧螺母。进一步地,动力输出装置包括电机、连接于电机的输出轴与螺旋伞齿轮轴之间的联轴器、以及用于支撑螺旋伞齿轮轴的第八圆锥滚子轴承和第九圆锥滚子轴承。进一步地,动力输出装置还包括套设于螺旋伞齿轮轴上且位于第八圆锥滚子轴承和第九圆锥滚子轴承之间的第二套筒、套设于螺旋伞齿轮轴上且位于第九圆锥滚子轴承的外侧用于轴向锁紧第八圆锥滚子轴承和第九圆锥滚子轴承的第三垫圈和第二锁紧螺母、以及位于第九圆锥滚子轴承的外侧且与侧边箱固定连接用于密封第八圆锥滚子轴承和第九圆锥滚子轴承的第四轴承端盖。本技术所取得的有益效果为:本技术提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,采用工件夹具、传动装置和动力输出装置,传动装置包括螺旋伞齿轮轴、螺旋伞齿轮、传动轴、直齿传动组件和主轴,传动精确;并通过动力输出装置来同步带动外啮合的滚磨螺旋伞齿轮与被加工螺伞之间相互滚磨,从而使经过渗碳淬火和感应淬火后的齿轮的精加工精度稳定地控制在GB/10095的6~7级,并且能适应各种被加工螺伞的加工。本技术提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种被加工螺伞的加工,通用性强。附图说明图1为本技术强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构一实施例的正面剖视图;图2为本技术强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构一实施例的正面结构示意图;图3为本技术强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构一实施例的左视结构示意图;图4为本技术强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构一实施例的右视结构示意图;图5为图1中所述动力输出装置一实施例的剖意图;图6为本技术强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构一实施例的部分结构示意图;图7为本技术强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构一实施例的安装示意图。附图标号说明:10、工件夹具;20、传动装置;30、动力输出装置;21、螺旋伞齿轮轴;22、螺旋伞齿轮;23、传动轴;24、直齿传动组件;25、主轴;241、第一直齿圆柱齿轮;242、第二直齿圆柱齿轮;243、第三直齿圆柱齿轮;244、第四直齿圆柱齿轮;251、双列滚子轴承;252、第一圆锥滚子轴承;253、套杯;254、第一轴承端盖;26、侧边箱;27、挂轮板;255、第一套筒;256、轴承锁定螺母;257、齿轮锁定螺母;261、第一连接轴;262、第二连接轴;271、第二圆锥滚子轴承;272、第三圆锥滚子轴承;273、第四圆锥滚子轴承;274、第五圆锥滚子轴承;275、第六圆锥滚子轴承;276、第七圆锥滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,用于安装被加工螺伞、并采用强制运动链来同步带动安装的所述被加工螺伞与其外啮合的滚磨螺旋伞齿轮相互滚磨,其特征在于,所述强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构包括用于安装所述被加工螺伞的工件夹具(10)、与所述工件夹具(10)相连用于为所述工件夹具(10)安装的所述被加工螺伞传递扭矩的传动装置(20)、以及与所述传动装置(20)相连用于为所述传动装置(20)提供扭矩的动力输出装置(30),所述传动装置(20)包括螺旋伞齿轮轴(21)、与所述螺旋伞齿轮轴(21)相啮合的螺旋伞齿轮(22)、套设于所述螺旋伞齿轮(22)内的传动轴(23)、与所述传动轴(23)相连的直齿传动组件(24)、以及与所述直齿传动组件(24)相连用于安装所述工件夹具(10)的主轴(25);所述动力输出装置(30)包括电机(31)、连接于所述电机(31)的输出轴与所述螺旋伞齿轮轴(21)之间的联轴器(32)、以及用于支撑所述螺旋伞齿轮轴(21)的第八圆锥滚子轴承(33)和第九圆锥滚子轴承(34);所述动力输出装置(30)还包括套设于所述螺旋伞齿轮轴(21)上且位于第八圆锥滚子轴承(33)和所述第九圆锥滚子轴承(34)之间的第二套筒(35)、套设于所述螺旋伞齿轮轴(21)上且位于第九圆锥滚子轴承(34)的外侧用于轴向锁紧所述第八圆锥滚子轴承(33)和所述第九圆锥滚子轴承(34)的第三垫圈(36)和第二锁紧螺母(37)、以及位于第九圆锥滚子轴承(34)的外侧且与侧边箱(26)固定连接用于密封所述第八圆锥滚子轴承(33)和所述第九圆锥滚子轴承(34)的第四轴承端盖(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,用于安装被加工螺伞、并采用强制运动链来同步带动安装的所述被加工螺伞与其外啮合的滚磨螺旋伞齿轮相互滚磨,其特征在于,所述强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构包括用于安装所述被加工螺伞的工件夹具(10)、与所述工件夹具(10)相连用于为所述工件夹具(10)安装的所述被加工螺伞传递扭矩的传动装置(20)、以及与所述传动装置(20)相连用于为所述传动装置(20)提供扭矩的动力输出装置(30),所述传动装置(20)包括螺旋伞齿轮轴(21)、与所述螺旋伞齿轮轴(21)相啮合的螺旋伞齿轮(22)、套设于所述螺旋伞齿轮(22)内的传动轴(23)、与所述传动轴(23)相连的直齿传动组件(24)、以及与所述直齿传动组件(24)相连用于安装所述工件夹具(10)的主轴(25);所述动力输出装置(30)包括电机(31)、连接于所述电机(31)的输出轴与所述螺旋伞齿轮轴(21)之间的联轴器(32)、以及用于支撑所述螺旋伞齿轮轴(21)的第八圆锥滚子轴承(33)和第九圆锥滚子轴承(34);所述动力输出装置(30)还包括套设于所述螺旋伞齿轮轴(21)上且位于第八圆锥滚子轴承(33)和所述第九圆锥滚子轴承(34)之间的第二套筒(35)、套设于所述螺旋伞齿轮轴(21)上且位于第九圆锥滚子轴承(34)的外侧用于轴向锁紧所述第八圆锥滚子轴承(33)和所述第九圆锥滚子轴承(34)的第三垫圈(36)和第二锁紧螺母(37)、以及位于第九圆锥滚子轴承(34)的外侧且与侧边箱(26)固定连接用于密封所述第八圆锥滚子轴承(33)和所述第九圆锥滚子轴承(34)的第四轴承端盖(38)。


2.根据权利要求1所述的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,其特征在于,
所述直齿传动组件(24)包括套设于所述传动轴(23)上的第一直齿圆柱齿轮(241)、与所述第一直齿圆柱齿轮(241)啮合的第二直齿圆柱齿轮(242)、与所述第二直齿圆柱齿轮(242)啮合的第三直齿圆柱齿轮(243)、以及套设于所述主轴(25)上且与所述第三直齿圆柱齿轮(243)啮合的第四直齿圆柱齿轮(244),相互啮合的所述第一直齿圆柱齿轮(241)、所述第二直齿圆柱齿轮(242)、所述第三直齿圆柱齿轮(243)和所述第四直齿圆柱齿轮(244)成一条直线依次布置。


3.根据权利要求2所述的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机减速挂轮机构,其特征在于,
所述传动装置(20)还包括设于所述主轴(25)上的双列滚子轴承(251)和第一圆锥滚子轴承(252)、套设于所述第一圆锥滚子轴承(252)上用于径向定位所述第一圆锥滚子轴承(252)的套杯(253)、设于所述双列滚子轴承(251)的外侧用于密封所述双列滚子轴承(251)和所述第一圆锥滚子轴承(252)的第一轴承端盖(254)、以及用于固定所述套杯(253)和所述第一圆锥滚子轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石卫民刘智伟邓海鹰
申请(专利权)人:益阳康益机械发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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