一种用于钢制品生产的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢制品生产的切割设备，包括工作台，工作台的上表面固定连接有两个弧形支撑块和L形支撑板，L形支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹配合连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有连接块，连接块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有切割机，切割机的输出端固定连接有切割刀片，螺纹筒的外壁固定套接有第一齿轮。本实用新型专利技术使钢材切割时不需要人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢材切割的效率，能够避免切割时产生的金属粉尘飘散到空气中，避免工作人员吸入金属粉尘，保障了工作人员的身体健康。

A cutting equipment for steel products production

The utility model discloses a cutting equipment for the production of steel products, which comprises a workbench, the upper surface of the workbench is fixedly connected with two arc-shaped support blocks and L-shaped support plates, the upper surface of the L-shaped support plate is provided with a circular through hole, and the hole wall of the circular through hole is rotationally connected with a threaded cylinder through the first rolling bearing, and the inner wall of the threaded cylinder is connected with a threaded rod and a threaded rod through the thread matching The bottom end of the connecting block is fixedly connected with a connecting block, the side wall of the connecting block is provided with a groove, and the groove wall of the groove is fixedly connected with a cutter, the output end of the cutter is fixedly connected with a cutting blade, and the outer wall of the threaded barrel is fixedly sleeved with a first gear. The utility model does not need manual operation during steel cutting, reduces the labor intensity of the staff, improves the efficiency of steel cutting, avoids the metal dust generated during cutting from drifting into the air, avoids the staff from inhaling the metal dust, and ensures the health of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢制品生产的切割设备
本技术涉及钢制品切割设备
，尤其涉及一种用于钢制品生产的切割设备。
技术介绍
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大，切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便，切割机一般包括工作台、位于工作台上方的具有电机和锯片的切割单元，设置在工作台上用于给工件定位的护栏，其中工作台上设有纵长方向延伸的切割槽，锯片可至少部分伸入该切割槽中，切割单元围绕枢转轴轴线可旋转地连接在工作台上，用于切割工件，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。在钢制品生产中常需要圆柱形钢材，但现有的切割设备大多是人工操作，切割速度较慢，工作人员劳动强度较大，钢材切割效率较低，另外，钢材切割时会产生大量金属粉尘飘散到空气中，对操作人员的造成一定的伤害，而且污染周围空气，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中圆柱钢材切割效率较低，工作人员劳动强度较大和钢材切割时会产生大量金属粉尘飘散到空气中，不利于工作人员的身体健康的问题，而提出的一种用于钢制品生产的切割设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢制品生产的切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个弧形支撑块和L形支撑板，所述L形支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有切割机，所述切割机的输出端固定连接有切割刀片，所述螺纹筒的外壁固定套接有第一齿轮，所述L形支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述工作台的上表面开始有两组对称分布的圆形通孔，每组两条所述圆形通孔的孔壁均活动连接有连接杆，每组两个所述连接杆的顶端共同固定连接有弧形卡块，四根所述连接杆的杆壁活动套接有强力弹簧，四个所述强力弹簧的两端均分别与工作台的上表面和弧形卡块的下表面固定连接，其中一个所述弧形支撑块上表面开设有开口，且开口的侧壁通过滚动第二轴承转动转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有滚筒，所述转杆的远离开口的一端固定连接有第三齿轮，所述工作台的下表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的顶端穿过工作台与第三齿轮的底端啮合，所述工作台的下表面开设有与第四齿轮相匹配的通孔，所述工作台的上表面固定连接有除尘机构。优选的，所述除尘机构包括与工作台上表面固定连接的U形支架，所述U形支架的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与U形支架的之间活动连接有支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有喷头，所述工作台的上表面固定连接有矩形围板，所述工作台的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有过滤网，所述工作台的下表面固定连接有收集槽，所述收集槽的底端内壁固定连接有泵机，所述泵机的输出端通过导管与喷头固定连通。优选的，所述工作台的下表面四角处均与固定连接有支撑腿。优选的，所述滚筒的表面固定连接有橡胶垫。优选的，所述收集槽内加注有切削液。优选的，所述连接块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与L形支撑板水平部的下表面固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢制品生产的切割设备，具备以下有益效果：1、该用于钢制品生产的切割设备，通过设置有切割机、驱动电机、旋转电机和滚筒，当需要对圆柱形钢材进行切割的时候，首先拉动弧形卡块，弧形卡块带动连接杆上升，同时使强力弹簧伸张，然后把圆柱形钢材放置在弧形支撑块上，然后松开弧形卡块，弧形卡块在强力弹簧的作用下使钢材不会从弧形支撑块上脱离，然后启动驱动电机、切割机和旋转电机，切割机带动切割刀片转动，然后驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过螺纹筒使螺纹杆向下移动，螺纹杆使连接块上的切割机向下移动切割钢材，同时旋转电机带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过转杆使滚筒转，滚筒转动使圆柱钢材转动，通过钢材的转动提高切割刀片切割的速度和效率，该结构使钢材切割时不需要人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢材切割的效率。2、该用于钢制品生产的切割设备，通过设置有泵机、喷头和收集槽，当在切割钢材的时候，首先通过螺栓调节支撑块上喷头的角度并进行固定，之后启动泵机，泵机通过导管把收集槽内的切削液输送到喷头处，然后通过喷头向切割处喷洒，避免切割产生的金属粉尘飘散到空气中，之后切削液经过过滤网过滤后回到收集槽，以便再次使用，该结构能够避免切割时产生的金属粉尘飘散到空气中，避免污染空气，避免工作人员吸入金属粉尘，保障了工作人员的身体健康。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使钢材切割时不需要人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了钢材切割的效率，能够避免切割时产生的金属粉尘飘散到空气中，避免工作人员吸入金属粉尘，保障了工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢制品生产的切割设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢制品生产的切割设备L形支撑板侧视的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于钢制品生产的切割设备A部分的结构示意图。图中：1工作台、2弧形支撑块、3L形支撑板、4螺纹筒、5螺纹杆、6连接块、7切割机、8切割刀片、9第一齿轮、10驱动电机、11第二齿轮、12连接杆、13弧形卡块、14强力弹簧、15转杆、16滚筒、17第三齿轮、18旋转电机、19第四齿轮、20U形支架、21螺栓、22支撑块、23喷头、24矩形围板、25过滤网、26收集槽、27泵机、28支撑腿、29伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于钢制品生产的切割设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个弧形支撑块2和L形支撑板3，L形支撑板3的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒4，螺纹筒4的内壁螺纹配合连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端固定连接有连接块6，连接块6的侧壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有切割机7，切割机7的输出端固定连接有切割刀片8，螺纹筒4的外壁固定套接有第一齿轮9，L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢制品生产的切割设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个弧形支撑块(2)和L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的内壁螺纹配合连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有切割机(7)，所述切割机(7)的输出端固定连接有切割刀片(8)，所述螺纹筒(4)的外壁固定套接有第一齿轮(9)，所述L形支撑板(3)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合，所述工作台(1)的上表面开始有两组对称分布的圆形通孔，每组两条所述圆形通孔的孔壁均活动连接有连接杆(12)，每组两个所述连接杆(12)的顶端共同固定连接有弧形卡块(13)，四根所述连接杆(12)的杆壁活动套接有强力弹簧(14)，四个所述强力弹簧(14)的两端均分别与工作台(1)的上表面和弧形卡块(13)的下表面固定连接，其中一个所述弧形支撑块(2)上表面开设有开口，且开口的侧壁通过滚动第二轴承转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的杆壁固定套接有滚筒(16)，所述转杆(15)的远离开口的一端固定连接有第三齿轮(17)，所述工作台(1)的下表面固定连接有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出端固定连接有第四齿轮(19)，所述第四齿轮(19)的顶端穿过工作台(1)与第三齿轮(17)的底端啮合，所述工作台(1)的下表面开设有与第四齿轮(19)相匹配的通孔，所述工作台(1)的上表面固定连接有除尘机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢制品生产的切割设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个弧形支撑块(2)和L形支撑板(3)，所述L形支撑板(3)的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过第一滚动轴承转动连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的内壁螺纹配合连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有切割机(7)，所述切割机(7)的输出端固定连接有切割刀片(8)，所述螺纹筒(4)的外壁固定套接有第一齿轮(9)，所述L形支撑板(3)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合，所述工作台(1)的上表面开始有两组对称分布的圆形通孔，每组两条所述圆形通孔的孔壁均活动连接有连接杆(12)，每组两个所述连接杆(12)的顶端共同固定连接有弧形卡块(13)，四根所述连接杆(12)的杆壁活动套接有强力弹簧(14)，四个所述强力弹簧(14)的两端均分别与工作台(1)的上表面和弧形卡块(13)的下表面固定连接，其中一个所述弧形支撑块(2)上表面开设有开口，且开口的侧壁通过滚动第二轴承转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的杆壁固定套接有滚筒(16)，所述转杆(15)的远离开口的一端固定连接有第三齿轮(17)，所述工作台(1)的下表面固定连接有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出端固定连接有第四齿轮(19)，所述第四齿轮(19)的顶端穿过工作台(1)与第三齿轮(17)的底端啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：马作岭，
申请(专利权)人：天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12