本实用新型专利技术公开一种防护型切割设备，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体；一切割刀，该切割刀安装于机架上，并且通过第一驱动装置驱动进行转动；切割刀通过第二驱动装置由下往上移动对机架上的物料进行切割；所述的机架上正对于切割刀的上方设置有一防护罩，防护罩对切割刀进行罩设，防护罩的中央开设有供物料穿过的开口。本实用新型专利技术在机架上设有防护罩，能过有效防止切割时火花的溅出，以及有效地防止使用者被切割刀误伤；另外，本实用新型专利技术采用第一驱动装置和第二驱动装置结合，驱动切割刀的运动，取代了传统的手动移动切割刀进行切割，其效率更高。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及切割设备
，特指一种防护型切割设备。
技术介绍
:随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。传统的切割机，一般是手动下压切割刀进行切割，此种效率较低，并且传统的切割刀，其大部分的刀片裸露在外，但是实际进行切割的区域很小，这样容易误伤使用者。有鉴于此，本人提出一种防护型切割设备。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防护型切割设备。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案:防护型切割设备，包括:一机架，该机架作为整个设备的载体；一切割刀，该切割刀安装于机架上，并且通过第一驱动装置驱动进行转动；切割刀通过第二驱动装置由下往上移动对机架上的物料进行切割；所述的机架上正对于切割刀的上方设置有一防护罩，防护罩对切割刀进行罩设，防护罩的中央开设有供物料穿过的开口。进一步而言，上述技术方案中，所述的切割刀安装于机架的下方，并位于一固定架中，于机架上开设有供切割刀穿出的穿槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一驱动装置包括:驱动马达、连接于切割刀圆心处的传动轴以及连接于传动轴和驱动马达之间的传动带。进一步而言，上述技术方案中，所述的第二驱动装置包括:一安装架、安装于安装架上的导杆、驱动气缸以及安装于导杆上由驱动气缸驱动沿导杆移动的滑块。进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动马达、传动轴的轴套均固定在滑块上。进一步而言，上述技术方案中，所述的机架下方设置有下护罩，切割刀位于该下护罩中，于下护罩上设置有供传动轴穿出并沿其上下移动的条形槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一驱动装置旁侧设置有散热风扇。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术在机架上设有防护罩，能过有效防止切割时火花的溅出，以及有效地防止使用者被切割刀误伤；另外，本技术采用第一驱动装置和第二驱动装置结合，驱动切割刀的运动，取代了传统的手动移动切割刀进行切割，其效率更高。【附图说明】:图1是本技术的立体图1 ;图2是本技术的立体图2 ；图3是本技术的分解图1 ;图4是本技术的分解图2【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-4所示，防护型切割设备，包括:一机架1，该机架1作为整个设备的载体；一切割刀2，该切割刀2安装于机架1上，并且通过第一驱动装置3驱动进行转动；切割刀2通过第二驱动装置4由下往上移动对机架1上的物料进行切割；所述的机架1上正对于切割刀2的上方设置有一防护罩5，防护罩5对切割刀2进行罩设，防护罩5的中央开设有供物料穿过的开口 51。具体而言，所述的切割刀2安装于机架1的下方，并位于一固定架中，于机架1上开设有供切割刀2穿出的穿槽。所述的第一驱动装置3包括:驱动马达31、连接于切割刀2圆心处的传动轴32以及连接于传动轴32和驱动马达31之间的传动带33。所述的第二驱动装置4包括:一安装架41、安装于安装架41上的导杆42、驱动气缸43以及安装于导杆42上由驱动气缸43驱动沿导杆42上下移动的滑块44。所述的驱动马达31、传动轴32的轴套均固定在滑块44上。所述的机架1下方设置有下护罩6，切割刀2位于该下护罩3中，于下护罩3上设置有供传动轴32穿出并沿其上下移动的条形槽61。所述的第一驱动装置3旁侧设置有散热风扇7。使用时，将物料穿过防护罩5的开口 51，驱动马达31通过传动轴32和传动带33带动切割刀2转动，同时，驱动气缸43的输出杆驱动滑块44沿导杆42上移，同时带动驱动马达31、传动轴32上移，通过传动轴32上移带动切割刀2上移，从而对物料进行切割。切割刀上移时，传动轴21沿条形槽61向上移动，切割刀2逐渐进入防护罩5中，以防止火花溅出或者防止切割刀2误伤使用者。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。【主权项】1.防护型切割设备，其特征在于:包括: 一机架，该机架作为整个设备的载体； 一切割刀，该切割刀安装于机架上，并且通过第一驱动装置驱动进行转动；切割刀通过第二驱动装置由下往上移动对机架上的物料进行切割； 所述的机架上正对于切割刀的上方设置有一防护罩，防护罩对切割刀进行罩设，防护罩的中央开设有供物料穿过的开口。2.根据权利要求1所述的防护型切割设备，其特征在于:所述的切割刀安装于机架的下方，并位于一固定架中，于机架上开设有供切割刀穿出的穿槽。3.根据权利要求1所述的防护型切割设备，其特征在于:所述的第一驱动装置包括:驱动马达、连接于切割刀圆心处的传动轴以及连接于传动轴和驱动马达之间的传动带。4.根据权利要求3所述的防护型切割设备，其特征在于:所述的第二驱动装置包括:一安装架、安装于安装架上的导杆、驱动气缸以及安装于导杆上由驱动气缸驱动沿导杆移动的滑块。5.根据权利要求4所述的防护型切割设备，其特征在于:所述的驱动马达、传动轴的轴套均固定在滑块上。6.根据权利要求1所述的防护型切割设备，其特征在于:所述的机架下方设置有下护罩，切割刀位于该下护罩中，于下护罩上设置有供传动轴穿出并沿其上下移动的条形槽。7.根据权利要求1所述的防护型切割设备，其特征在于:所述的第一驱动装置旁侧设置有散热风扇。【专利摘要】本技术公开一种防护型切割设备，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体；一切割刀，该切割刀安装于机架上，并且通过第一驱动装置驱动进行转动；切割刀通过第二驱动装置由下往上移动对机架上的物料进行切割；所述的机架上正对于切割刀的上方设置有一防护罩，防护罩对切割刀进行罩设，防护罩的中央开设有供物料穿过的开口。本技术在机架上设有防护罩，能过有效防止切割时火花的溅出，以及有效地防止使用者被切割刀误伤；另外，本技术采用第一驱动装置和第二驱动装置结合，驱动切割刀的运动，取代了传统的手动移动切割刀进行切割，其效率更高。【IPC分类】B26D7/22, B23Q11/06【公开号】CN205033282【申请号】CN201520785406【专利技术人】王林勇 【申请人】王林勇【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
防护型切割设备，其特征在于：包括：一机架，该机架作为整个设备的载体；一切割刀，该切割刀安装于机架上，并且通过第一驱动装置驱动进行转动；切割刀通过第二驱动装置由下往上移动对机架上的物料进行切割；所述的机架上正对于切割刀的上方设置有一防护罩，防护罩对切割刀进行罩设，防护罩的中央开设有供物料穿过的开口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王林勇，
申请(专利权)人：王林勇，
类型：新型
国别省市：广东;44
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