一种全自动接触网腕臂管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动接触网腕臂管切割机，包括底座，所述底座侧面固定设置有转轴，且转轴与支撑架活动连接，所述支撑架上部与操控面板固定连接，所述切割固定槽上部固定安装切割装置，且切割装置上部安装有升降座，所述升降座下部固定安装有切割刀片，且切割刀片与切割电机活动连接，所述切割刀片外部设置有切割挡板，且切割挡板内部固定安装有水管。该全自动接触网腕臂管切割机通过采用自动上料、自动夹料和自动切割全自动化操作，解决了由于目前采用的切割器械，无法实现自动化切割，需要人为进行操作，较为麻烦，且成本过高，在切割过程中噪音较大，易产生粉尘污染环境，生产效率低，占地面积大的问题。

A full-automatic cutting machine for catenary cantilever tube

The utility model discloses a full-automatic catenary cantilever pipe cutting machine, which comprises a base, the side of the base is fixedly provided with a rotating shaft, and the rotating shaft is movably connected with a support frame, the upper part of the support frame is fixedly connected with a control panel, the upper part of the cutting fixing groove is fixedly installed with a cutting device, the upper part of the cutting device is installed with a lifting seat, and the lower part of the lifting seat is fixedly installed with a cutting device The cutting blade is movably connected with the cutting motor, the cutting blade is provided with a cutting baffle outside, and the water pipe is fixedly installed inside the cutting baffle. By using automatic feeding, automatic clamping and automatic cutting, the full-automatic catenary cantilever pipe cutting machine solves the problems of manual operation, high cost, high noise in the cutting process, dust pollution, low production efficiency and large floor area due to the inability of automatic cutting due to the current cutting equipment Problem.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动接触网腕臂管切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种全自动接触网腕臂管切割机。
技术介绍
在全自动接触网腕臂管进行切割过程中，由于目前采用的切割器械，无法实现自动化切割，需要人为进行操作，较为麻烦，且成本过高，在切割过程中噪音较大，易产生粉尘污染环境，生产效率低，占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动接触网腕臂管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于目前采用的切割器械，无法实现自动化切割，需要人为进行操作，较为麻烦，且成本过高，在切割过程中噪音较大，易产生粉尘污染环境，生产效率低，占地面积大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动接触网腕臂管切割机，包括底座，所述底座侧面固定设置有转轴，且转轴与支撑架活动连接，所述支撑架上部与操控面板固定连接，所述底座上部固定设置有安装槽，且安装槽内部活动连接有转动轴，所述转动轴与转动轮之间为固定连接，所述底座的前端设置有传动装置，且传动装置两侧固定设置有传动轨道，所述传动轨道之间固定设置有支撑板，且支撑板中部固定设置有凹槽，所述传动轨道上部固定安装有固定装置，且固定装置两侧固定设置有固定杆，所述固定杆上部设置有液压杆，且液压杆下侧固定安装有固定挡板，所述传动轨道的端部设置有切割固定槽，且切割固定槽一侧固定设置有阻挡板，所述切割固定槽上部固定安装切割装置，且切割装置上部安装有升降座，所述升降座下部固定安装有切割刀片，且切割刀片与切割电机活动连接，所述切割刀片外部设置有切割挡板，且切割挡板内部固定安装有水管。<br>优选的，所述转动轴和转动轮与安装槽侧壁构成垂直连接结构，且转动轮在转动轴上设置数量为两个，所述转动轮位于转动轴对称中心线两侧。优选的，所述支撑板和转动轮位于同一高度，且支撑板和转动轮之间相互平行，所述支撑板和转动轮中心线为同一条。优选的，所述液压杆为伸缩套筒结构，且液压杆与固定挡板之间构成垂直连接结构，所述固定挡板与支撑板之间相平行。优选的，所述水管和切割挡板对称设置在切割刀片两侧，且切割刀片与传动轨道之间构成垂直结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动接触网腕臂管切割机通过采用自动上料、自动夹料和自动切割全自动化操作，解决了由于目前采用的切割器械，无法实现自动化切割，需要人为进行操作，较为麻烦，且成本过高，在切割过程中噪音较大，易产生粉尘污染环境，生产效率低，占地面积大的问题。该全自动接触网腕臂管切割机，转动轮和转动轴在安装槽内部形成支撑和传送结构，对需要进行切割的腕臂管进行支撑和传送，提高切割效率与精准度，支撑板和转动轮可以使腕臂管处在平行面上，使管壁在进行切割时，使切割面更加平整，且切割效率更高，液压杆通过伸缩结构对固定挡板进行下压，从而对腕臂管实现固定，结构简单，且固定结构非常稳固，切割挡板和水管位于切割刀片两侧对刀片形成保护，同时在使用过程中，可以形成水幕，提高切割效率，且减少毛刺。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术切割装置结构示意图；图4为本技术固定装置结构示意图；图5为本技术支撑板结构示意图。图中：1、底座，2、转轴，3、支撑架，4、操控面板，5、转动轮，6、转动轴，7、安装槽，8、传动装置，9、传动轨道，10、支撑板，11、凹槽，12、固定装置，13、固定杆，14、液压杆，15、固定挡板，16、切割固定槽，17、切割装置，18、升降座，19、切割刀片，20、切割电机，21、水管，22、阻挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种全自动接触网腕臂管切割机，包括底座1、转轴2、支撑架3、操控面板4、转动轮5、转动轴6、安装槽7、传动装置8、传动轨道9、支撑板10、凹槽11、固定装置12、固定杆13、液压杆14、固定挡板15、切割固定槽16、切割装置17、升降座18、切割刀片19、切割电机20、水管21和阻挡板22，底座1侧面固定设置有转轴2，且转轴2与支撑架3活动连接，支撑架3上部与操控面板4固定连接，底座1上部固定设置有安装槽7，且安装槽7内部活动连接有转动轴6，转动轴6和转动轮5与安装槽7侧壁构成垂直连接结构，且转动轮5在转动轴6上设置数量为两个，转动轮5位于转动轴6对称中心线两侧，转动轮5和转动轴6在安装槽7内部形成支撑和传送结构，对需要进行切割的腕臂管进行支撑和传送，提高切割效率与精准度，转动轴6与转动轮5之间为固定连接，底座1的前端设置有传动装置8，且传动装置8两侧固定设置有传动轨道9，传动轨道9之间固定设置有支撑板10，且支撑板10中部固定设置有凹槽11，支撑板10和转动轮5位于同一高度，且支撑板10和转动轮5之间相互平行，支撑板10和转动轮5中心线为同一条，支撑板10和转动轮5可以使腕臂管处在平行面上，使管壁在进行切割时，使切割面更加平整，且切割效率更高，传动轨道9上部固定安装有固定装置12，且固定装置12两侧固定设置有固定杆13，固定杆13上部设置有液压杆14，且液压杆14下侧固定安装有固定挡板15，液压杆14为伸缩套筒结构，且液压杆14与固定挡板15之间构成垂直连接结构，固定挡板15与支撑板10之间相平行，液压杆14通过伸缩结构对固定挡板15进行下压，从而对腕臂管实现固定，结构简单，且固定结构非常稳固，传动轨道9的端部设置有切割固定槽16，且切割固定槽16一侧固定设置有阻挡板22，切割固定槽16上部固定安装切割装置17，且切割装置17上部安装有升降座18，升降座18下部固定安装有切割刀片19，且切割刀片19与切割电机20活动连接，切割挡板和水管21对称设置在切割刀片19两侧，且切割刀片19与传动轨道9之间构成垂直结构，切割挡板和水管21位于切割刀片19两侧对切割刀片19形成保护，同时在使用过程中，可以形成水幕，提高切割效率，且减少毛刺，切割刀片19外部设置有切割挡板，且切割挡板内部固定安装有水管21。工作原理：在使用该全自动接触网腕臂管切割机时，首先，检测装置整体是否处存在损坏或异常，以便及时维修和养护，保证装置整体能够正常工作的情况下，再进行以下操作，首先将腕臂管一端放置在转动轮5中间，另一端放置支撑板10中部的凹槽11内，同时通过固定装置12对液压杆14进行操作，使液压杆14下降对支撑板10进行下压，使支撑板10对腕臂管进行固定，当腕臂管固定完毕后，通过操控面板4进行输送操控数据，使传动轨道9将腕臂管进行运输至切割固定槽16下部，运输至指定位置后，通过操控面板4进行操控调节腕臂管切割精度，调节完毕后，水管21与外界进行连通，使水管21在切割刀片19外侧形成水幕，升降座18使切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动接触网腕臂管切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧面固定设置有转轴(2)，且转轴(2)与支撑架(3)活动连接，所述支撑架(3)上部与操控面板(4)固定连接，所述底座(1)上部固定设置有安装槽(7)，且安装槽(7)内部活动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)与转动轮(5)之间为固定连接，所述底座(1)的前端设置有传动装置(8)，且传动装置(8)两侧固定设置有传动轨道(9)，所述传动轨道(9)之间固定设置有支撑板(10)，且支撑板(10)中部固定设置有凹槽(11)，所述传动轨道(9)上部固定安装有固定装置(12)，且固定装置(12)两侧固定设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)上部设置有液压杆(14)，且液压杆(14)下侧固定安装有固定挡板(15)，所述传动轨道(9)的端部设置有切割固定槽(16)，且切割固定槽(16)一侧固定设置有阻挡板(22)，所述切割固定槽(16)上部固定安装切割装置(17)，且切割装置(17)上部安装有升降座(18)，所述升降座(18)下部固定安装有切割刀片(19)，且切割刀片(19)与切割电机(20)活动连接，所述切割刀片(19)外部设置有切割挡板，且切割挡板内部固定安装有水管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动接触网腕臂管切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧面固定设置有转轴(2)，且转轴(2)与支撑架(3)活动连接，所述支撑架(3)上部与操控面板(4)固定连接，所述底座(1)上部固定设置有安装槽(7)，且安装槽(7)内部活动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)与转动轮(5)之间为固定连接，所述底座(1)的前端设置有传动装置(8)，且传动装置(8)两侧固定设置有传动轨道(9)，所述传动轨道(9)之间固定设置有支撑板(10)，且支撑板(10)中部固定设置有凹槽(11)，所述传动轨道(9)上部固定安装有固定装置(12)，且固定装置(12)两侧固定设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)上部设置有液压杆(14)，且液压杆(14)下侧固定安装有固定挡板(15)，所述传动轨道(9)的端部设置有切割固定槽(16)，且切割固定槽(16)一侧固定设置有阻挡板(22)，所述切割固定槽(16)上部固定安装切割装置(17)，且切割装置(17)上部安装有升降座(18)，所述升降座(18)下部固定安装有切割刀片(19)，且切割刀片(19)与切割电机(20)活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文超，肖鹏，刘旭斌，赵金苗，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团西安电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61