汇流排加工辅助专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了汇流排加工技术领域的汇流排加工辅助专用工具，包括支撑架、升降机构、推动机构和升降台，支撑架的内部安装有可控制升降机构移动的推动机构，升降机构安装在升降台和支撑架之间，推动机构电连接有电源模块和变频器，电源模块和变频器电连接，本实用新型专利技术解决了目前，汇流排加工技术工艺存在两方面缺点，首先在汇流排切割加工时切割点远端的调整配合人员，根据切割人员对汇流排切割面用塞尺检测状况向调整人员发出抽垫合适的垫木数据指令来配合汇流排切割截面垂直度的调整工作，汇流排切割调整过程需要反复抽减垫木调整过程较长，耗费时间，其次调整作业需要两人才能完成且人工调整精度难以控制的问题。才能完成且人工调整精度难以控制的问题。才能完成且人工调整精度难以控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
汇流排加工辅助专用工具


[0001]本技术涉及汇流排加工
，具体是汇流排加工辅助专用工具。

技术介绍

[0002]汇流排加工辅助专用工具是一种针对轨道交通牵引供电设备刚性接触网汇流排切割加工的专用工具，所属为城市轨道交通牵引供电系统刚性接触网汇流排加工安装阶段的技术创新产品。
[0003]由于地下轨道交通供电系统刚性接触网的重要组成零部件汇流排的安装是依据现场测量需求安装数据，将出厂成品一根12米汇流排定型长度，按照现场安装数据用有齿台锯进行切割，由于需要将切割截面与锯台面保持垂直(即90
°
)，这就需要在汇流排的切割点远端设置一名用垫木垫在汇流排底部调整汇流排在有齿锯台上的所需切割长度和截面角度的配合人员完成切割工作。
[0004]目前，汇流排加工技术工艺存在两方面缺点，首先在汇流排切割加工时切割点远端的调整配合人员，根据切割人员对汇流排切割面用塞尺检测状况向调整人员发出抽垫合适的垫木数据指令来配合汇流排切割截面垂直度的调整工作，汇流排切割调整过程需要反复抽减垫木调整过程较长，耗费时间，其次调整作业需要两人才能完成且人工调整精度难以控制，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了汇流排加工辅助专用工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供汇流排加工辅助专用工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汇流排加工辅助专用工具，包括支撑架、升降机构、推动机构和升降台，所述支撑架的内部安装有可控制升降机构移动的推动机构，所述升降机构安装在升降台和支撑架之间，所述推动机构电连接有电源模块和变频器，所述电源模块和变频器电连接，电源模块还同时电连接有触屏控制器，所述触屏控制器与变频器电连接。
[0007]优选的：所述升降台由钢板和方形钢管焊接而成，所述钢板的底部对称焊接有两组方形钢管，所述方形钢管的一侧开设有可供升降机构构件滑动的连通槽。
[0008]优选的：所述升降台由钢板和方形钢管焊接而成，所述钢板的底部对称焊接有两组方形钢管，所述方形钢管的一侧开设有可供升降机构构件滑动的连通槽。
[0009]优选的：所述升降机构包括活动块、第一支撑杆、滑块、第二支撑杆和固定块，所述活动块的一侧与推板的表面焊接，活动块与第一支撑杆的一端转动连接，所述第一支撑杆的另一端与可在连通槽内部左右移动的滑块转动连接，第一支撑杆的中部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端与焊接在支撑架内壁的固定块转动连接，第二支撑杆的顶端与方形钢管的表面转动连接。
[0010]优选的：所述升降台和支撑架之间对称安装有两组升降机构。
[0011]优选的：活动块与第一支撑杆的一端通过销轴转动连接，所述第一支撑杆的另一端与滑块通过销轴转动连接，第一支撑杆的中部通过销轴转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端与固定块通过销轴转动连接，第二支撑杆的顶端与方形钢管的表面通过销轴转动连接。
[0012]优选的：所述支撑架的内壁对称开设有两组滑槽，所述活动块靠近支撑架内壁的一侧焊接有可在滑槽内部滑动的辅助块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，汇流排加工辅助工具数控电动升降平台可以从节省人工﹑节省时间﹑精度提高﹑多功能操控性﹑便携性﹑环境适应性六个方面体现其优点。
[0015]1﹑节省人工方面原有工艺是需要两人作业完成技术创新后一人即可完成此项工作。
[0016]2﹑节省时间方面原有工艺在加工调整工序一根汇流排至少需要3～5分钟技术创新后3～5秒即可完成。
[0017]3﹑精度提高方面原有工艺用不标准粗糙垫木调整加工后的汇流排截面不垂直度距临界值较近，同时耗时用板锉校正切面，返工时也有发生，技术创新后精度可以控制在0.02～0.03之间精度提高十倍之多。
[0018]4﹑多功能操作性体现了数控电动升降平台的优越性可以设置升降限位高度﹑限位速度﹑限位精度﹑连续升降﹑断续点动五项功能。
[0019]5﹑便携性方面操控系统和工作系统整机重较轻，一人可背装具包完成作业点转场作业。
[0020]6﹑环境适应性可以在隧道﹑开放露天以及高潮湿度环境下作业。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构的示意图；
[0022]图2为本技术局部结构的仰视图。
[0023]图中：1、支撑架；2、升降机构；21、活动块；22、第一支撑杆；23、滑块；24、第二支撑杆；25、固定块；3、推动机构；31、伺服电机；32、丝杆；33、螺纹管；34、推板；4、升降台；41、钢板；42、方形钢管；5、电源模块；6、变频器；7、触屏控制器；8、连通槽；9、滑槽；10、辅助块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]从图1～图2中可以看出，本技术实施例中，汇流排加工辅助专用工具，包括支撑架1、升降机构2、推动机构3和升降台4，支撑架1的内部安装有可控制升降机构2移动的推动机构3，升降机构2安装在升降台4和支撑架1之间，推动机构3电连接有电源模块5和变频器6，变频器6是一种交流220v电压转换成24v，功率50w，频率50HZ，输出电流2A的转换变压器电源模块5和变频器6电连接，电源模块5还同时电连接有触屏控制器7，触屏控制器7与变
频器6电连接，是一种交流220v电压转换成24v，功率50w，频率50HZ，输出电流2A的转换变压器，触屏控制器7是型号为ZG3
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30R
‑
PLC输入电压24V，循环扫描方式带指令性处理速度0.05US可编程数控液晶整体式触屏控制器7，操控箱结构尺寸260mm
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260mm
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260mm，屏幕面板开孔尺寸192mm
×
138.5mm，电源模块5、变频器6、触屏控制器7和推动机构3通过线缆连接，信号传输线缆型号为CP
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(T)
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SP
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M
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12米；CM
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P07
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M
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12米两种，前者为编码器线缆后者为电机线缆。
[0026]升降台4由钢板41和方形钢管42焊接而成，钢板41的底部对称焊接有两组方形钢管42，方形钢管42的一侧开设有可供升降机构2构件滑动的连通槽8，升降台4采用304厚度2mm不锈钢板材与20mm
×
20mm不锈钢方管经剪板折弯切割加工成平面为200mm
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200mm平台具有交叉剪力功能升降150本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汇流排加工辅助专用工具，包括支撑架(1)、升降机构(2)、推动机构(3)和升降台(4)，所述支撑架(1)的内部安装有可控制升降机构(2)移动的推动机构(3)，所述升降机构(2)安装在升降台(4)和支撑架(1)之间，其特征在于：所述推动机构(3)电连接有电源模块(5)和变频器(6)，所述电源模块(5)和变频器(6)电连接，电源模块(5)还同时电连接有触屏控制器(7)，所述触屏控制器(7)与变频器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的汇流排加工辅助专用工具，其特征在于：所述升降台(4)由钢板(41)和方形钢管(42)焊接而成，所述钢板(41)的底部对称焊接有两组方形钢管(42)，所述方形钢管(42)的一侧开设有可供升降机构(2)构件滑动的连通槽(8)。3.根据权利要求1所述的汇流排加工辅助专用工具，其特征在于：所述推动机构(3)包括伺服电机(31)、丝杆(32)、螺纹管(33)和推板(34)，所述伺服电机(31)安装在支撑架(1)的一侧，伺服电机(31)的输出端与丝杆(32)的一端连接，所述丝杆(32)与螺纹管(33)螺纹连接，所述螺纹管(33)的一端与推板(34)的一侧焊接。4.根据权利要求2或3所述的汇流排加工辅助专用工具，其特征在于：所述升降机构(2)包括活动块(21)、第一支撑杆(22)、滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛冬，吴生文，郑万斌，孙建涛，任文海，韩军海，杨林丰，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团西安电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：