不锈钢反应釜制造技术

技术编号:22732022 阅读:42 留言:0更新日期:2019-12-04 09:41
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢反应釜,包括电机、不锈钢罐体、水泵和支脚,所述不锈钢罐体底端的两侧均设置有支脚,且支脚的内部设置有弹簧,所述不锈钢罐体底端的中间位置处设置有出料口,所述不锈钢罐体顶端的中间位置处设置有第一支架,且第一支架的顶端安装有电机,所述不锈钢罐体顶端的一侧设置有进料口,所述不锈钢罐体顶端的另一侧设置有手孔,所述不锈钢罐体的一侧设置有第二支架,且第二支架的顶端设置有壳体。本实用新型专利技术通过安装有水泵,在反应结束或者反应之前需要对装置进行清洗,可以通过水泵抽水,从第一出水管传送至喷洒装置,由喷头将水喷出,达到清洗反应釜的目的,防止反应釜内的残余物质影响反应。

stainless steel reactor

The utility model discloses a stainless steel reaction kettle, which comprises a motor, a stainless steel tank body, a water pump and a support foot. Both sides of the bottom end of the stainless steel tank body are provided with a support foot, and the inside of the support foot is provided with a spring. The middle position of the bottom end of the stainless steel tank body is provided with a discharge port, the middle position of the top end of the stainless steel tank body is provided with a first support, and the The top end of the stainless steel tank is provided with a motor, one side of the top end of the stainless steel tank is provided with a feeding port, the other side of the top end of the stainless steel tank is provided with a hand hole, one side of the stainless steel tank is provided with a second bracket, and the top end of the second bracket is provided with a shell. The utility model is equipped with a water pump, which needs to clean the device at the end of the reaction or before the reaction. The water can be pumped by the water pump, transmitted from the first water outlet pipe to the spraying device, and the water is ejected by the nozzle, so as to clean the reaction kettle and prevent the residual substances in the reaction kettle from affecting the reaction.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种不锈钢反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,但是传统的反应釜还存在很多的不足之处。第一,传统的反应釜不方便对反应釜内部进行清洗,反应完毕后,会有很多的化学反应残余。第二,传统的反应釜加热效果较低,不能快速达到反应釜适宜的反应温度,而且速率较低。第三,传统的反应釜在反应时,不能及时调整压强,压强产生变化,可能有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对反应釜内部进行清洗、加热效果较低和不能及时调整压强的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢反应釜,包括电机、不锈钢罐体、水泵和支脚,所述不锈钢罐体底端的两侧均设置有支脚,且支脚的内部设置有弹簧,所述不锈钢罐体底端的中间位置处设置有出料口,所述不锈钢罐体顶端的中间位置处设置有第一支架,且第一支架的顶端安装有电机,所述不锈钢罐体顶端的一侧设置有进料口,所述不锈钢罐体顶端的另一侧设置有手孔,所述不锈钢罐体的一侧设置有第二支架,且第二支架的顶端设置有壳体,所述壳体的内部安装有水泵,所述水泵的一侧设置有第一进水管,所述水泵的另一侧设置有第一出水管,且第一出水管穿过不锈钢罐体的侧壁并设置有喷洒装置,所述喷洒装置上均匀设置有喷头,所述不锈钢罐体的另一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述控制面板底端的不锈钢罐体上设置有安全阀并延伸至不锈钢罐体的内部,所述安全阀底端的不锈钢罐体上设置有气压表并延伸至不锈钢罐体的内部,所述不锈钢罐体内部的中间位置处设置有搅拌轴,所述电机的输出端通过转轴与搅拌轴的输入端连接,所述搅拌轴两侧的底端均匀设置有搅拌叶,所述不锈钢罐体内部的一侧安装有温度传感器,所述不锈钢罐体的一端设置有观察窗,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述气压表的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与电机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与水泵的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与加热管的输入端电性连接。优选的,所述不锈钢罐体的侧壁上设置有聚氨酯保温层。优选的,所述不锈钢罐体内部两侧的底端均设置有水浴腔,且水浴腔的内部均设置有加热管,所述不锈钢罐体两侧的底端均设置有第二进水管,且第二进水管延伸至水浴腔的内部,所述第二进水管底端的不锈钢罐体上设置有第二出水管,且第二出水管延伸至水浴腔的内部,所述水浴腔关于不锈钢罐体的垂直中心线对称分布。优选的,所述支脚构成减震结构。优选的,所述支脚与不锈钢罐体之间构成拆卸安装结构。优选的,所述加热管呈“S”形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该不锈钢反应釜结构合理,具有以下优点:1、通过安装有水泵,在反应结束或者反应之前需要对装置进行清洗,可以通过水泵抽水,从第一出水管传送至喷洒装置,由喷头将水喷出,达到清洗反应釜的目的,防止反应釜内的残余物质影响反应。2、通过反应釜内部两侧均设置有水浴腔,可以使用水浴加热为反应釜提供适宜的温度,同时通过水浴腔内均安装有加热管,可以进一步进行加热,快速提升反应速率。3、通过安装有气压表,在反应釜内反应时可能会产生气体或者气体被反应吸收,导致压强变化,此时打开安全阀,提供合适的气压,防止产生安全隐患。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术图1中A处的放大结构示意图;图4为本技术的系统框图。图中:1、电机;2、第一支架;3、进料口;4、不锈钢罐体;5、喷洒装置;6、壳体;7、水泵;8、第一出水管;9、第一进水管;10、喷头;11、第二支架;12、温度传感器;13、第二进水管;14、第二出水管;15、出料口;16、支脚;17、搅拌叶;18、加热管;19、搅拌轴;20、水浴腔;21、气压表;22、安全阀;23、控制面板;24、单片机;25、手孔;26、观察窗;27、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种不锈钢反应釜,包括电机1、不锈钢罐体4、水泵7和支脚16,其特征在于:不锈钢罐体4底端的两侧均设置有支脚16,支脚16与不锈钢罐体4之间构成拆卸安装结构,方便拆装维护,支脚16构成减震结构,提升了稳定性,支脚16的内部设置有弹簧27,不锈钢罐体4内部两侧的底端均设置有水浴腔20,且水浴腔20的内部均设置有加热管18,加热管18呈“S”形,提升加热效果,不锈钢罐体4两侧的底端均设置有第二进水管13,且第二进水管13延伸至水浴腔20的内部,第二进水管13底端的不锈钢罐体4上设置有第二出水管14,且第二出水管14延伸至水浴腔20的内部,水浴腔20关于不锈钢罐体4的垂直中心线对称分布,加热效率更高,不锈钢罐体4的侧壁上设置有聚氨酯保温层,有效隔绝外界温度对反应的影响,不锈钢罐体4底端的中间位置处设置有出料口15,不锈钢罐体4顶端的中间位置处设置有第一支架2,且第一支架2的顶端安装有电机1,电机1的型号可为Y90S-2,不锈钢罐体4顶端的一侧设置有进料口3,不锈钢罐体4顶端的另一侧设置有手孔25,不锈钢罐体4的一侧设置有第二支架11,且第二支架11的顶端设置有壳体6,壳体6的内部安装有水泵7,水泵7的型号可为ISGD,水泵7的一侧设置有第一进水管9,水泵7的另一侧设置有第一出水管8,且第一出水管8穿过不锈钢罐体4的侧壁并设置有喷洒装置5,喷洒装置5上均匀设置有喷头10,不锈钢罐体4的另一侧安装有控制面板23,且控制面板23的内部安装有单片机24,单片机24的型号可为HT66F018,控制面板23底端的不锈钢罐体4上设置有安全阀22并延伸至不锈钢罐体4的内部,安全阀22底端的不锈钢罐体4上设置有气压表21并延伸至不锈钢罐体4的内部,不锈钢罐体4内部的中间位置处设置有搅拌轴19,电机1的输出端通过转轴与搅拌轴19的输入端连接,搅拌轴19两侧的底端均匀设置有搅拌叶17,不锈钢罐体4内部的一侧安装有温度传感器12,温度传感器12的型号可为CWDZ11,不锈钢罐体4的一端设置有观察窗26,控制面板23的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接,温度传感器12的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接,气压表21的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接,单片机24的输出端通过导线与电机1的输入端电性连接,单片机24的输出端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢反应釜,包括电机(1)、不锈钢罐体(4)、水泵(7)和支脚(16),其特征在于:所述不锈钢罐体(4)底端的两侧均设置有支脚(16),且支脚(16)的内部设置有弹簧(27),所述不锈钢罐体(4)底端的中间位置处设置有出料口(15),所述不锈钢罐体(4)顶端的中间位置处设置有第一支架(2),且第一支架(2)的顶端安装有电机(1),所述不锈钢罐体(4)顶端的一侧设置有进料口(3),所述不锈钢罐体(4)顶端的另一侧设置有手孔(25),所述不锈钢罐体(4)的一侧设置有第二支架(11),且第二支架(11)的顶端设置有壳体(6),所述壳体(6)的内部安装有水泵(7),所述水泵(7)的一侧设置有第一进水管(9),所述水泵(7)的另一侧设置有第一出水管(8),且第一出水管(8)穿过不锈钢罐体(4)的侧壁并设置有喷洒装置(5),所述喷洒装置(5)上均匀设置有喷头(10),所述不锈钢罐体(4)的另一侧安装有控制面板(23),且控制面板(23)的内部安装有单片机(24),所述控制面板(23)底端的不锈钢罐体(4)上设置有安全阀(22)并延伸至不锈钢罐体(4)的内部,所述安全阀(22)底端的不锈钢罐体(4)上设置有气压表(21)并延伸至不锈钢罐体(4)的内部,所述不锈钢罐体(4)内部的中间位置处设置有搅拌轴(19),所述电机(1)的输出端通过转轴与搅拌轴(19)的输入端连接,所述搅拌轴(19)两侧的底端均匀设置有搅拌叶(17),所述不锈钢罐体(4)内部的一侧安装有温度传感器(12),所述不锈钢罐体(4)的一端设置有观察窗(26),所述控制面板(23)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接,所述温度传感器(12)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接,所述气压表(21)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接,所述单片机(24)的输出端通过导线与电机(1)的输入端电性连接,所述单片机(24)的输出端通过导线与水泵(7)的输入端电性连接,所述单片机(24)的输出端通过导线与加热管(18)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢反应釜,包括电机(1)、不锈钢罐体(4)、水泵(7)和支脚(16),其特征在于:所述不锈钢罐体(4)底端的两侧均设置有支脚(16),且支脚(16)的内部设置有弹簧(27),所述不锈钢罐体(4)底端的中间位置处设置有出料口(15),所述不锈钢罐体(4)顶端的中间位置处设置有第一支架(2),且第一支架(2)的顶端安装有电机(1),所述不锈钢罐体(4)顶端的一侧设置有进料口(3),所述不锈钢罐体(4)顶端的另一侧设置有手孔(25),所述不锈钢罐体(4)的一侧设置有第二支架(11),且第二支架(11)的顶端设置有壳体(6),所述壳体(6)的内部安装有水泵(7),所述水泵(7)的一侧设置有第一进水管(9),所述水泵(7)的另一侧设置有第一出水管(8),且第一出水管(8)穿过不锈钢罐体(4)的侧壁并设置有喷洒装置(5),所述喷洒装置(5)上均匀设置有喷头(10),所述不锈钢罐体(4)的另一侧安装有控制面板(23),且控制面板(23)的内部安装有单片机(24),所述控制面板(23)底端的不锈钢罐体(4)上设置有安全阀(22)并延伸至不锈钢罐体(4)的内部,所述安全阀(22)底端的不锈钢罐体(4)上设置有气压表(21)并延伸至不锈钢罐体(4)的内部,所述不锈钢罐体(4)内部的中间位置处设置有搅拌轴(19),所述电机(1)的输出端通过转轴与搅拌轴(19)的输入端连接,所述搅拌轴(19)两侧的底端均匀设置有搅拌叶(17),所述不锈钢罐体(4)内部的一侧安装有温度传感器(12),所述不锈钢罐体(4)的一端设置有观察窗(26),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺存良陈延兴谢天袖罗福银彭春红
申请(专利权)人:东莞市鸿远机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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