一种微晶纤维素酸化釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微晶纤维素酸化釜装置，包括酸化釜本体和承载支架，酸化釜本体顶端的中部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴壁上穿插连接有若干个搅拌叶片，化釜本体顶端的一侧开设有物料进口，化釜本体顶端的另一侧穿插连接有HI99121PH检测仪，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种微晶纤维素酸化釜装置，通过设有的HI99121PH检测仪能够实时的检测酸化釜本体内液体的酸碱度，便于酸化反应的进行，通过设有的嵌设部和减震弹簧，提高搅拌电机运行过程中，酸化釜本体的稳定性，避免晃动导致液体溅出，通过设有的液位提示弧形管，简单方便的观察酸化釜本体内的液位高度。

A microcrystalline cellulose acidizing reactor device

The utility model discloses a microcrystalline cellulose acidizing kettle device, which comprises an acidizing kettle body and a bearing bracket, the middle part of the top of the acidizing kettle body is fixedly installed with a mixing motor, the output end of the mixing motor is fixedly connected with a mixing main shaft, the shaft wall of the mixing main shaft is interspersed with several mixing blades, one side of the top of the chemical kettle body is provided with a material inlet, and the top of the chemical kettle body The other side of the utility model is interspersed and connected with hi99121ph detector. The beneficial effect of the utility model is: the utility model is a microcrystalline cellulose acidification reactor device, which can detect the acidity and alkalinity of the liquid in the acidification reactor body in real time through the hi99121ph detector, which is convenient for the acidification reaction. Through the embedded part and the damping spring, the acidification reactor can be improved during the operation of the stirring motor The body is stable to avoid liquid splashing caused by shaking. The arc tube is set to prompt the liquid level. It is simple and convenient to observe the liquid level in the body of the acidizing kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种微晶纤维素酸化釜装置
本技术涉及一种酸化釜装置，特别涉及一种微晶纤维素酸化釜装置。
技术介绍
微晶纤维素是一种纯化的、部分解聚的纤维素，白色、无臭、无味，由多孔微粒组成的结晶粉末。微晶纤维素广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，不同的微粒大小和含水量有不同的特征和应用范围，微晶纤维素(cellulosemicrociystalline)，主要成分为以β-1,4-葡萄糖苷键结合的直链式多糖类物质，聚合度约为3000～10000个葡萄糖分子。微晶纤维素的制取需要经过水解酸化反应，一般的将纤维素放置到酸化釜内，通过水解酸化获得，然而现有的酸化釜还存在着一些不足之处，例如，不能够实时监测酸化釜内部的酸碱度，导致无法判断内部反应的进程，同时现有的酸化釜在搅拌过程中稳定性差，导致搅拌效果变差，影响酸化后微晶纤维素的量，酸化釜还缺少必要的判断液位高度的装置，导致添加水溶液容易过量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微晶纤维素酸化釜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够实时监测酸化釜内部的酸碱度，导致无法判断内部反应的进程，同时现有的酸化釜在搅拌过程中稳定性差，导致搅拌效果变差，影响酸化后微晶纤维素的量，酸化釜还缺少必要的判断液位高度的装置，导致添加水溶液容易过量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微晶纤维素酸化釜装置，包括酸化釜本体和承载支架，所述承载支架包括支撑腿和嵌设部，所述嵌设部与酸化釜本体套设连接，所述嵌设部的底端固定安装有四个支撑腿，所述酸化釜本体的中部固定安装有固定环，所述固定环的底端通过安装有若干个减震弹簧与承载支架固定连接，所述酸化釜本体顶端的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌主轴，且所述搅拌主轴位于酸化釜本体的内部，所述搅拌主轴的轴壁上穿插连接有若干个搅拌叶片，所述酸化釜本体顶端的一侧开设有物料进口，所述酸化釜本体顶端的另一侧穿插连接有HI99121PH检测仪，所述HI99121PH检测仪的检测杆延伸至酸化釜本体内腔的底部，所述酸化釜本体一侧的顶部固定设有加注口。作为本技术的一种优选技术方案，所述酸化釜本体另一侧的顶部固定安装有液位提示弧形管。作为本技术的一种优选技术方案，所述酸化釜本体底端的中部固定设有出料口，所述出料口的管壁上安装有手动阀门。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支撑腿的底端均固定连接有托盘，且四个所述支撑腿均由不锈钢材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测杆到搅拌主轴之间的距离大于搅拌叶片的长度。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支撑腿的一侧固定安装有开关面板，且所述开关面板上安装电机开关，且所述搅拌电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述HI99121PH检测仪与内置电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种微晶纤维素酸化釜装置，通过设有的HI99121PH检测仪能够实时的检测酸化釜本体内液体的酸碱度，便于酸化反应的进行，通过设有的嵌设部和减震弹簧，提高搅拌电机运行过程中，酸化釜本体的稳定性，避免晃动导致液体溅出，通过设有的液位提示弧形管，简单方便的观察酸化釜本体内的液位高度。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1、酸化釜本体；2、承载支架；3、嵌设部；4、支撑腿；5、固定环；6、加注口；7、物料进口；8、搅拌电机；9、HI99121PH检测仪；10、液位提示弧形管；11、开关面板；12、搅拌主轴；13、搅拌叶片；14、检测杆；15、减震弹簧；16、出料口；17、手动阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种微晶纤维素酸化釜装置，包括酸化釜本体1和承载支架2，承载支架2包括支撑腿4和嵌设部3，嵌设部3与酸化釜本体1套设连接，嵌设部3的底端固定安装有四个支撑腿4，酸化釜本体1的中部固定安装有固定环5，固定环5的底端通过安装有若干个减震弹簧15与承载支架2固定连接，酸化釜本体1顶端的中部固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端固定连接有搅拌主轴12，且搅拌主轴12位于酸化釜本体1的内部，搅拌主轴12的轴壁上穿插连接有若干个搅拌叶片13，化釜本体1顶端的一侧开设有物料进口7，化釜本体1顶端的另一侧穿插连接有HI99121PH检测仪9，HI99121PH检测仪9的检测杆14延伸至酸化釜本体1内腔的底部，酸化釜本体1一侧的顶部固定设有加注口6。优选的，酸化釜本体1另一侧的顶部固定安装有液位提示弧形管10，简单方便的观察酸化釜本体1内的液位高度优选的，酸化釜本体1底端的中部固定设有出料口16，出料口16的管壁上安装有手动阀门17，手动阀门17便于手动控制出料口16的通堵。优选的，四个支撑腿4的底端均固定连接有托盘，且四个支撑腿4均由不锈钢材料制成，托盘能够增大抓地力，使得酸化釜本体1与地面接触更稳。优选的，检测杆14到搅拌主轴12之间的距离大于搅拌叶片13的长度，避免搅拌叶片13转动时打到检测杆14。优选的，其中一个支撑腿4的一侧固定安装有开关面板11，且开关面板11上安装电机开关，且搅拌电机8通过电机开关与外接电源电性连接，HI99121PH检测仪9与内置电源电性连接，便于工作人员操作控制。具体使用时，本技术一种微晶纤维素酸化釜装置，首先工作人员通过物料进口7将纤维素添加到酸化釜本体1的内部，再通过加注口6添加水解液到酸化釜本体1的内部，由于酸化釜本体1另一侧的顶部固定安装有液位提示弧形管10，当酸化釜本体1内的液位达到液位提示弧形管10，多余的液体会流动液位提示弧形管10的内部，简单方便的观察酸化釜本体1内的液位高度，启动开关面板11上的电机开关，使得搅拌电机8通电后开始工作，由于固定环5的底端通过安装有若干个减震弹簧15与承载支架2固定连接，提高搅拌电机8运行过程中酸化釜本体1的稳定性，通过搅拌叶片13对酸化釜本体1内部的水解液进行搅拌，加快酸化反应的进行，同时也能缩短时间提高效果，酸化釜本体1上设有的HI99121PH检测仪9能够实时的检测酸化釜本体1内液体的酸碱度，避免出现过酸或过碱不利于酸化反应的进行，最后通过手动操作手动阀门17，使得酸化后的溶液从出料口16排出，进行统一收集和处理。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶纤维素酸化釜装置，包括酸化釜本体（1）和承载支架（2），其特征在于，所述承载支架（2）包括支撑腿（4）和嵌设部（3），所述嵌设部（3）与酸化釜本体（1）套设连接，所述嵌设部（3）的底端固定安装有四个支撑腿（4），所述酸化釜本体（1）的中部固定安装有固定环（5），所述固定环（5）的底端通过安装有若干个减震弹簧（15）与承载支架（2）固定连接，所述酸化釜本体（1）顶端的中部固定安装有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端固定连接有搅拌主轴（12），且所述搅拌主轴（12）位于酸化釜本体（1）的内部，所述搅拌主轴（12）的轴壁上穿插连接有若干个搅拌叶片（13），所述酸化釜本体（1）顶端的一侧开设有物料进口（7），所述酸化釜本体（1）顶端的另一侧穿插连接有HI99121PH检测仪（9），所述HI99121PH检测仪（9）的检测杆（14）延伸至酸化釜本体（1）内腔的底部，所述酸化釜本体（1）一侧的顶部固定设有加注口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微晶纤维素酸化釜装置，包括酸化釜本体（1）和承载支架（2），其特征在于，所述承载支架（2）包括支撑腿（4）和嵌设部（3），所述嵌设部（3）与酸化釜本体（1）套设连接，所述嵌设部（3）的底端固定安装有四个支撑腿（4），所述酸化釜本体（1）的中部固定安装有固定环（5），所述固定环（5）的底端通过安装有若干个减震弹簧（15）与承载支架（2）固定连接，所述酸化釜本体（1）顶端的中部固定安装有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端固定连接有搅拌主轴（12），且所述搅拌主轴（12）位于酸化釜本体（1）的内部，所述搅拌主轴（12）的轴壁上穿插连接有若干个搅拌叶片（13），所述酸化釜本体（1）顶端的一侧开设有物料进口（7），所述酸化釜本体（1）顶端的另一侧穿插连接有HI99121PH检测仪（9），所述HI99121PH检测仪（9）的检测杆（14）延伸至酸化釜本体（1）内腔的底部，所述酸化釜本体（1）一侧的顶部固定设有加注口（6）。


2.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维銮，宋景富，
申请(专利权)人：曲阜市天利药用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37