一种倍他环糊精全自动液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倍他环糊精全自动液化装置，包括液化装置本体，液化装置本体的一侧通过支架固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌主轴，液化装置本体内腔的一侧固定安装有隔板，隔板固定开设有若干个气流孔，液化装置本体内腔的底部固定安装有加热板，加热板的内部镶嵌有若干个云母加热片，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的三个加料倒斗，可以分别从不同的位置添加倍他环糊精，避免倍他环糊精堆积在某一处，导致液化效果降低，通过设有的支撑座，使得液化装置本体水平放置稳定性高，同时支撑座内部设有弹簧，起到一定的抗震缓冲作用，使得液化装置本体运行过程中更稳定。

A fully automatic liquefaction device of betacyl dextrin

The utility model discloses a full-automatic liquefaction device of beta cyclodextrin, which includes a liquefaction device body, one side of the liquefaction device body is fixedly installed with a mixing motor through a bracket, the output end of the mixing motor is fixedly connected with a mixing spindle, one side of the inner cavity of the liquefaction device body is fixedly installed with a partition, the partition is fixedly provided with a plurality of air flow holes, and the bottom of the inner cavity of the liquefaction device body The utility model is fixedly installed with a heating plate, and a plurality of mica heating plates are inlaid inside the heating plate. The beneficial effect of the utility model is: through three feeding buckets, betacyl dextrin can be added from different positions respectively, avoiding the accumulation of betacyl dextrin in a certain place, reducing the liquefaction effect, and making the liquefaction device body horizontally placed stably through the support seat At the same time, there is a spring inside the support seat, which plays a certain role of anti-seismic buffer, making the operation process of the liquefaction device more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种倍他环糊精全自动液化装置
本技术涉及一种全自动液化装置，特别涉及一种倍他环糊精全自动液化装置。
技术介绍
倍他环糊精，为白色结晶或结晶性粉末；无臭．味微甜。液化（liquefaction）是指物质由气态转变为液态的过程，会对外界放热，实现液化有两种手段，一是降低温度，二是压缩体积。临界温度是气体能液化的最高温度。一般的倍他环糊精使用的液化装置，大都存在一些不足之处，加热时，由于添加的倍他环糊精为粉末状，容易堆积在一起，导致不能够完全液化，影响液化装置的液化效率，同时现有的液化装置大都是竖直的，在电机运行的规程中容易振动发生倾倒，造成损失，同时液化装置的卸料口容易堆积粉状的倍他环糊精，导致液化后的倍他环糊精不能够排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倍他环糊精全自动液化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热时，由于添加的倍他环糊精为粉末状，容易堆积在一起，导致不能够完全液化，影响液化装置的液化效率，同时现有的液化装置大都是竖直的，在电机运行的规程中容易振动发生倾倒，造成损失，同时液化装置的卸料口容易堆积粉状的倍他环糊精，导致液化后的倍他环糊精不能够排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倍他环糊精全自动液化装置，包括液化装置本体，所述液化装置本体的一侧通过支架固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌主轴，且所述搅拌主轴位于液化装置本体内腔的中部，所述搅拌主轴的轴壁上套设连接有两个并列的搅拌叶，所述液化装置本体的顶端固定开设有三个并排的加料螺纹孔，三个并排的所述加料螺纹孔的内部均螺纹连接有加料倒斗，所述液化装置本体内腔的一侧固定安装有隔板，所述隔板固定开设有若干个气流孔，所述液化装置本体内腔的底部固定安装有加热板，所述加热板的内部镶嵌有若干个云母加热片，所述液化装置本体底端的一侧固定开设有卸料口，所述卸料口的内部卡合连接有过滤罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述液化装置本体的外侧面套设有玻璃棉保温套。作为本技术的一种优选技术方案，所述液化装置本体底端的两侧均固定安装有支撑座，且两个所述支撑座均位于卸料口的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑座均包括第一支撑柱和第二支撑柱，两个所述第一支撑柱均与液化装置本体的底端固定连接，两个所述第二支撑柱的内部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与对应的第一支撑柱的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液化装置本体一侧的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面处分别安装有电机开关和加热开关，所述搅拌电机和若干个云母加热片分别通过电机开关和加热开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤罩位于隔板的一侧，且所述过滤罩不与加热板接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种倍他环糊精全自动液化装置，通过设有的三个加料倒斗，可以分别从不同的位置添加倍他环糊精，避免倍他环糊精堆积在某一处，导致液化效果降低，通过设有的过滤罩和隔板，能够有效的防止倍他环糊精堆积在卸料口的内部，导致液化后的倍他环糊精无法排除，通过设有的支撑座，使得液化装置本体水平放置稳定性高，同时支撑座内部设有弹簧，起到一定的抗震缓冲作用，使得液化装置本体运行过程中更稳定。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术支撑座正面结构示意图。图中：1、液化装置本体；2、搅拌电机；3、加料倒斗；4、加料螺纹孔；5、玻璃棉保温套；6、搅拌主轴；7、搅拌叶；8、支撑座；9、卸料口；10、加热板；11、云母加热片；12、隔板；13、开关面板；14、过滤罩；15、气流孔；16、第一支撑柱；17、第二支撑柱；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种倍他环糊精全自动液化装置，包括液化装置本体1，液化装置本体1的一侧通过支架固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端固定连接有搅拌主轴6，且搅拌主轴6位于液化装置本体1内腔的中部，搅拌主轴6的轴壁上套设连接有两个并列的搅拌叶7，液化装置本体1的顶端固定开设有三个并排的加料螺纹孔4，三个并排的加料螺纹孔4的内部均螺纹连接有加料倒斗3，液化装置本体1内腔的一侧固定安装有隔板12，隔板12固定开设有若干个气流孔15，液化装置本体1内腔的底部固定安装有加热板10，加热板10的内部镶嵌有若干个云母加热片11，液化装置本体1底端的一侧固定开设有卸料口9，卸料口9的内部卡合连接有过滤罩14。优选的，液化装置本体1的外侧面套设有玻璃棉保温套5，玻璃棉保温套5起到保温的功效，避免液化装置本体1内部热量散失过快。优选的，液化装置本体1底端的两侧均固定安装有支撑座8，且两个支撑座8均位于卸料口9的一侧，支撑座8起到一定的支撑作用。优选的，两个支撑座8均包括第一支撑柱16和第二支撑柱17，两个第一支撑柱16均与液化装置本体1的底端固定连接，两个第二支撑柱17的内部均固定安装有弹簧18，两个弹簧18的一端分别与对应的第一支撑柱16的底端固定连接，两个弹簧18起到一定的抗震缓冲作用，使得液化装置本体1运行过程中更稳定。优选的，液化装置本体1一侧的中部固定安装有开关面板13，开关面板13的表面处分别安装有电机开关和加热开关，搅拌电机2和若干个云母加热片11分别通过电机开关和加热开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制。优选的，过滤罩14位于隔板12的一侧，且过滤罩14不与加热板10接触，避免加热板10温度过高使得过滤罩14出现损坏。具体使用时，本技术一种倍他环糊精全自动液化装置，首先工作人员接通电源，使得搅拌电机2和若干个云母加热片11处于电控状态，紧接着工作人员将倍他环糊精物料添加到三个加料倒斗3，由于重力的作用，使得倍他环糊精物料进入到液化装置本体1的内部，这样做避免了避免倍他环糊精堆积在液化装置本体1内部的某一处，导致液化效果降低，同时由于液化装置本体1内部设有隔板12，能够有效的防止倍他环糊精堆积在卸料口9的内部，导致液化后的倍他环糊精无法排除，启动加热开关，使得若干个云母加热片11通电后开始产生热量，对加热板10以及加热板10上的倍他环糊精物料进行加热，一端时间后，启动电机开关，使得搅拌电机2通电后开始工作，带动搅拌主轴6以及搅拌叶7转轴，对液化装置本体1内部未液化的倍他环糊精物料进行搅拌，使得受热更加充分，避免受热不均匀，导致液化效果欠佳，当倍他环糊精物料液化到一定液面时，经过若干个气流孔15流入到卸料口9所在空间内，通过管道将卸料口9与外设存放设备连接，将液化后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍他环糊精全自动液化装置，包括液化装置本体（1），其特征在于，所述液化装置本体（1）的一侧通过支架固定安装有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出端固定连接有搅拌主轴（6），且所述搅拌主轴（6）位于液化装置本体（1）内腔的中部，所述搅拌主轴（6）的轴壁上套设连接有两个并列的搅拌叶（7），所述液化装置本体（1）的顶端固定开设有三个并排的加料螺纹孔（4），三个并排的所述加料螺纹孔（4）的内部均螺纹连接有加料倒斗（3），所述液化装置本体（1）内腔的一侧固定安装有隔板（12），所述隔板（12）固定开设有若干个气流孔（15），所述液化装置本体（1）内腔的底部固定安装有加热板（10），所述加热板（10）的内部镶嵌有若干个云母加热片（11），所述液化装置本体（1）底端的一侧固定开设有卸料口（9），所述卸料口（9）的内部卡合连接有过滤罩（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种倍他环糊精全自动液化装置，包括液化装置本体（1），其特征在于，所述液化装置本体（1）的一侧通过支架固定安装有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出端固定连接有搅拌主轴（6），且所述搅拌主轴（6）位于液化装置本体（1）内腔的中部，所述搅拌主轴（6）的轴壁上套设连接有两个并列的搅拌叶（7），所述液化装置本体（1）的顶端固定开设有三个并排的加料螺纹孔（4），三个并排的所述加料螺纹孔（4）的内部均螺纹连接有加料倒斗（3），所述液化装置本体（1）内腔的一侧固定安装有隔板（12），所述隔板（12）固定开设有若干个气流孔（15），所述液化装置本体（1）内腔的底部固定安装有加热板（10），所述加热板（10）的内部镶嵌有若干个云母加热片（11），所述液化装置本体（1）底端的一侧固定开设有卸料口（9），所述卸料口（9）的内部卡合连接有过滤罩（14）。


2.根据权利要求1所述的一种倍他环糊精全自动液化装置，其特征在于：所述液化装置本体（1）的外侧面套设有玻璃棉保温套（5）。


3.根据权利要求1所述的一种倍他环糊精全...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维銮，童平，
申请(专利权)人：曲阜市天利药用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37