一种气固混合装置及气固混料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气固混合装置及气固混料系统，涉及机械设备技术领域。该气固混合装置包括混合主管和管径小于混合主管的喷射管，喷射管的一端位于混合主管外部，且喷射管的另一端伸入至混合主管中；混合主管上设置有反应气体进料口和固体物料进料口。本实用新型专利技术还提供了一种气固混料系统，包括上述气固混合装置，其通过在喷射管中输入惰性气体，利用惰性气体的高速运动使反应气体进料口和固体物料进料口产生一定负压，有利于从两个进料口进入的固体物料和气体物料混合均匀。

A gas-solid mixing device and gas-solid mixing system

The utility model provides a gas-solid mixing device and a gas-solid mixing system, which relates to the technical field of mechanical equipment. The gas-solid mixing device includes a mixing main pipe and a spraying pipe with a diameter smaller than the mixing main pipe. One end of the spraying pipe is located outside the mixing main pipe, and the other end of the spraying pipe extends into the mixing main pipe; the mixing main pipe is provided with a reaction gas feed port and a solid material feed port. The utility model also provides a gas-solid mixing system, which includes the gas-solid mixing device. By inputting inert gas into the injection pipe, the reaction gas inlet and the solid material inlet generate a certain negative pressure by using the high-speed movement of the inert gas, which is conducive to the uniform mixing of the solid material and the gas material entering from the two inlet.

【技术实现步骤摘要】
一种气固混合装置及气固混料系统
本技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种气固混合装置及气固混料系统。
技术介绍
近年来，随着国内经济的不断发展，有机硅工业得到迅速发展。随着有机硅单体甲基氯硅烷产能的飞速提高，其副产物的数量也在增加；如果处理不当，不仅危害环境，也将严重影响有机硅工业的健康发展。据了解，现在国外每生产100kg甲基氯硅烷产生的废物已经由1960年的28kg降至3.5kg，废物得到了很好的治理；而我国甲基氯硅烷生产产生的废物则达到了10-11kg，废弃物尚未得到妥善的处理。硅渣是直接法合成甲基氯硅烷工艺的主要固体废弃物，其主要成分为硅、铜、碳、锌等。硅渣不易储存，遇空气发生氧化反应，使其中的有机物质和碳燃烧并冒出极难闻的白烟，对环境污染严重，同时也带来生产安全隐患。目前国内各科研机构对硅渣处理回收还未有更为环保经济的研究报道。随着有机硅生产规模的不断扩大，硅渣量会不断增加，如何对硅渣进行合理利用，一直是制约我国有机硅工业发展的一大瓶颈问题。硅渣是极细且杂质较高的粉末，很难用常规的生产方式进行试验得到氯硅烷产品，这也是制约硅渣变废为宝的关键环节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气固混合装置，旨在使粒径很细的固体物料和反应气体混合均匀。本技术的另一目的在于提供一种气固混料系统，其能够利用粒径极细的硅渣与反应气混合均匀用于生产氯硅烷。本技术是这样实现的：一种气固混合装置，包括混合主管和管径小于混合主管的喷射管，喷射管的一端位于混合主管外部，且喷射管的另一端伸入至混合主管中；混合主管上设置有反应气体进料口和固体物料进料口。进一步地，在本技术较佳的实施例中，混合主管包括弧形段和混合段，反应气体进料口位于弧形段的顶端，弧形段的底部与混合段的一端相连通；喷射管一端位于弧形段的外部，另一端从弧形段伸入混合主管内并延伸至混合段。进一步地，在本技术较佳的实施例中，混合段包括第一混合段和第二混合段，弧形段的底部与第一混合段的一端相连通，第一混合段的另一端与第二混合段的进口连通；第二混合段的管径小于第一混合段的管径，且第二混合段的管径大于喷射管的管径。进一步地，在本技术较佳的实施例中，喷射管与第一混合段同轴。进一步地，在本技术较佳的实施例中，喷射管延伸从弧形段延伸至第一混合段远离弧形段的一端。进一步地，在本技术较佳的实施例中，固体物料进料口位于第一混合段的顶部，第一混合段的底部设置有清渣口。进一步地，在本技术较佳的实施例中，混合段还包括第三混合段，第三混合段的进口与第二混合段的出口相连通，第三混合段的管径大于第二混合段的管径。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第三混合段的管径呈逐渐增大的趋势，第三混合段靠近第二混合段一端的管径小于另一端的管径。进一步地，在本技术较佳的实施例中，第三混合段的管壁上设置有加热装置。一种气固混料系统，包括上述气固混合装置。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的气固混合装置，其通过在喷射管中输入惰性气体，将惰性气体输送至混合主管中，利用惰性气体的高速运动使反应气体进料口和固体物料进料口产生一定负压，有利于从两个进料口进入的固体物料和气体物料混合均匀。本技术还提供了一种气固混料系统，包括上述气固混合装置，能够利用极细的硅渣进行反应，使硅渣与反应气体混合均匀，进而完成合成氯硅烷的反应，具有很好的市场应用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的气固混合装置的结构示意图；图2是图1中气固混合装置的主体结构示意图；图3是图2中喷射管与第一混合段之间的位置关系图；图4是本技术实施方式提供的气固混料系统的结构示意图。图标：10-气固混合装置；110-混合主管；111-反应气体进料口；112-固体物料进料口；113-弧形段；114-混合段；115-第一混合段；116-第二混合段；117-第三混合段；118-清渣口；119-加热装置；120-喷射管；20-气固混料系统。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参照图1和图2，本技术实施例提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气固混合装置，其特征在于，包括混合主管和管径小于所述混合主管的喷射管，所述喷射管的一端位于所述混合主管外部，且所述喷射管的另一端伸入至所述混合主管中；/n所述混合主管上设置有反应气体进料口和固体物料进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种气固混合装置，其特征在于，包括混合主管和管径小于所述混合主管的喷射管，所述喷射管的一端位于所述混合主管外部，且所述喷射管的另一端伸入至所述混合主管中；
所述混合主管上设置有反应气体进料口和固体物料进料口。


2.根据权利要求1所述的气固混合装置，其特征在于，所述混合主管包括弧形段和混合段，所述反应气体进料口位于所述弧形段的顶端，所述弧形段的底部与所述混合段的一端相连通；
所述喷射管一端位于所述弧形段的外部，另一端从所述弧形段伸入所述混合主管内并延伸至所述混合段。


3.根据权利要求2所述的气固混合装置，其特征在于，所述混合段包括第一混合段和第二混合段，所述弧形段的底部与所述第一混合段的一端相连通，所述第一混合段的另一端与所述第二混合段的进口连通；
所述第二混合段的管径小于所述第一混合段的管径，且所述第二混合段的管径大于所述喷射管的管径。


4.根据权利要求3所述的气固混合装置，其特征在于，所述喷射管与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姗，沈祖祥，
申请(专利权)人：成都蜀菱科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51