管保持系统技术方案

保持组件包括基部与保持器，保持器包括壁与壁中的凹口。壁中的凹口具有在接合部汇聚的弓形第一部分与弓形第二部分。凹口的第一与第二弓形部分均朝向基部定向，并且保持器可相对于基部从第一开启位置向第二闭合位置滑动地平移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术大体涉及蠕动泵，并且尤其涉及用于将流体输送管保持在蠕 动泵中的管保持系统。
技术介绍
旋转蠕动泵典型地用于通过挠性管传送液体。典型地蠕动泵具有带 压紧轮的转子组件，该压紧轮在间隔位置处将压力施加到挠性管，以便 在管上相对于咬合座提供挤压作用。管的咬合在被挤压区域前面产生了 增大的压力、并在被挤压区域后面产生了减小的压力，从而当转子组件 沿管移动压紧轮时驱动液体穿过管。咬合座与转子组件的压紧轮之间的间距对于泵的正确运行是很重 要的。从公差的观点来看，咬合座与压紧轮之间的间距是不希望的，因 为其既用于在转子组件与咬合座之间提供压縮力，又用于相对于转子组 件定位咬合座。在泵中太不稳固的管可能导致摆动，而在泵中太紧固的 管又可能导致管的过度磨损。管的不正确安装可能导致泵的性能较差， 并縮短管的寿命。图1示出了典型地蠕动泵10。为了确保泵内合适的管长和管张力， 在此类泵中典型地需要止动管12。管止动部14a， 14b为附加保持器，其必须以精确的间隙组装到管上，该间隙由特定的泵设计指定。管止动部14a， 14b之间的预定距离建立起泵中管的适当长度。管止动部14a， 14b的问题在于，它们要求泵的使用者定制特定产品。对管止动部14a， 14b的要求是额外的花费，其在每次更换管12时就发生。增加的费用 源于用于特定泵设计的额外的部件(止动部)以及准确安装止动部所需 的劳力。在该特定泵的应用之外，"止动管"别无他用。其它泵可以使用具有保持器的保持系统，该保持器具有V型凹口用 以保持管，代替使用管止动部，例如在美国专利申请公开 2005/0196307A1中公开的泵，其作为参考全文合并在此。这些泵是对 那些需要具有管止动部的管的改进，其V型凹口夹用于将管保持在位， 减小了对管止动部的需要和管止动部所增加的成本。V型凹口用于大量 不同的管尺寸和材料。然而，可以对带凹口的保持器进行改进，该保持 器协助避免大直径管或低硬度管材料所造成的非理想结果。因此，需要管保持系统，其提供自动保持大范围管直径与硬度的能 力，并且与所使用管的类型无关地提供恒定管张力。
技术实现思路
本专利技术克服了前述及其它此前已知的管保持系统的缺点与缺陷。尽 管本专利技术将结合特定实施例进行说明，但应该理解的是，本专利技术并不限 于这些实施例。相反，本专利技术包括所有可以包括在本专利技术的精神与范围 内的替换、修改以及等同物。本专利技术通过提供一种管保持系统而解决这些及其它与已知的蠕动泵相关联的问题，该管保持系统通过提供具有基部与保持器的保持组件 而消除对"止动"管的需要。在一个实施例中，基部具有大体平面的管 接合面。保持器具有带凹口的壁，该凹口由在接合部汇聚的弓形第一部 分与弓形第二部分构成。凹口的第一与第二弓形部分朝向基部定位，并 且保持器可相对于基部从第一开启位置向第二闭合位置滑动地平移，使 得管被保持在保持器与基部之间。根据本专利技术的一方面，形成壁中的凹口的弓形部分的长度可以各不 相同，弓形第一部分的长度大于弓形第二部分的长度。形成保持器的壁 中的凹口的第一和第二弓形部分可以是凸形的，并且保持器的壁中的凹 口的两个弓形部分的接合部可以是弓形的。根据本专利技术的另一方面，保持组件的保持器可以向着闭合位置被弹 簧偏压。当挠性管位于基部与保持器之间时，挠性管与基部的大体平面 及保持器的壁的顶面接触、并且通过弹簧偏压施加在保持器上的力保持 在位。本专利技术的其它优点可以包括在蠕动泵的应用中自动保持管；能够使 用相同的保持系统保持宽范围的管直径；消除了为了保持目的而所需的 专用管；并且由于消除了管止动部而降低了管成本。根据附图及其说明，本专利技术的这些及其它目的与优点将变得显而易见。附图说明包括并构成该说明书的一部分的附图显示了本专利技术的实施例，其与以上给出的本专利技术的一般性说明及以下给出的详细说明共同用于说明本专利技术的原理。图1为使用止动管的示例性蠕动泵的前侧透视图；图1A示出了与图1中的泵一起使用的包括止动部的示例性管；图2为使用本专利技术的管保持系统的示例性蠕动泵的透视图；图3为显示图2所示的管保持系统的更多细节的透视图；图4为图2的管保持系统中所使用的保持器夹头的透视图；图5为图4所示的保持器夹头的侧视图；以及图6为图4所示保持器夹头的端视图。具体实施方式现参照附图，其中在所有几幅视图中相同的标号表示相同的部件，图2显示了具有根据本专利技术一个实施例的一对管保持系统18的示例性 蠕动泵16。示例性泵16具有安装到主体22上的盖20。具有轴24、两个盘26 以及几个辊子28的转子组件也安装到主体22上。盘26固定于轴24 上，通常垂直于轴24的轴线。辊子28通过各自的轴固定于两个盘26 之间。具有几乎相同直径的辊子28位于距离转子轴线基本相同径向距 离处、并且绕着转子轴线成相等角度间隔开。轴24又连接至向轴施加 旋转力的电机(未示出)。因此，当给电机供电时，轴旋转，使得辊子 28绘出轨迹。咬合座30具有比辊子28的轨迹更大的半径,并且定位成使得咬合座表面的轴线与转子组件的轴线重合。挠性中空管(未示出)位于咬合座30与辊子28之间。当转子转动时，由每个辊子28施加到管(未示 出)上的压力在辊子28与咬合座30之间提供挤压作用，在被挤压区域 前面产生增大的压力、并在被挤压区域后面产生减小的压力，从而驱动 液体穿过管。两个管保持系统的每个主要包括如图3中详细示出的从泵16的主 体22突出的基部32与保持器34。保持器34可朝着基部32滑动地平 移。在该实施例中，可以用螺旋弹簧的压縮朝着基部32驱动保持器34， 尽管可以使用任意机械驱动。当没有管插在泵中时，保持器34的壁36， 38收容在基部32的通道40中，尽管在其它实施例中可以使用任何装 置捕获并引导保持器。当管42插入保持系统中时，管42与基部32的 大体平坦表面接触，并且与保持器34上的凹口 48， 50的顶面44， 46 接触。用于朝着基部32驱动保持器34的螺旋弹簧施加足够的弹簧力以 紧靠管42固定保持器34，以阻止管滑落、并且不会有明显扭曲。现参照图4至6，保持器34包括非线性斜度，该斜度允许在没有 滑动或扭曲的情况下夹紧大体小到大体大的外径管。示例性保持器34 包括一对壁36， 38，每个壁包括凹口 48, 50。在另一实施例中，保持 器可以包括单一壁。每个壁由在接合部汇聚60， 62以形成凹口48， 50 的第一弓形部分52， 54以及第二弓形部分56， 58组成。第一弓形部分 52， 54以及第二弓形部分56， 58可以是凸形的，并且接合部60， 62 可以是弓形的。在该实施例中的多个壁提供了由两个凹口 48， *共用 的夹紧力，使得高长宽比的管变形更小。在某些实施例中，壁44， 46的顶面可以朝着彼此倾斜，作为使保持力集中以有助于保持由更硬材料 制成的管的措施。形成壁36上的凹口 48的第一弓形部分52具有长度64，该长度64 可大于形成壁36上的凹口 48的第二弓形部分56的长度66。相似地， 形成壁38上的凹口 50的第一弓形部分54的长度可大于形成壁38上的 凹口 50的第二弓形部分58的长度。在本专利技术中，两个壁36， 38由间 距68分隔开。该分隔通过向管路增加偏移提供额外的保持帮助。可以 改变间距68，以调整偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将流体输送管保持在蠕动泵中的管保持器，包括：第一壁；以及在所述第一壁上的第一凹口，所述第一凹口具有在接合部汇聚的弓形第一部分和弓形第二部分；其中，弓形第一部分和弓形第二部分构置成保持流体输送管。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S拉班科，M里迪，
申请(专利权)人：科尔帕默器具公司伯纳特分公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]