一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统和方法，该系统包括：进料系统：用于输送PCB膜渣，微波处理系统：与所述进料系统的出料端连接，用于对PCB膜渣进行微波处理，水汽回收系统：与所述微波处理系统的水汽输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的水汽，膜渣回收系统：与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的膜渣，控制系统：用于控制所述所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统工作。本发明专利技术技术方案提高PCB膜渣的脱水效率和脱水效果，降低处理成本。

A system and method of PCB film residue reduction based on microwave thermal dehydration

The invention discloses a PCB film residue reduction treatment system and method based on microwave thermal dehydration, the system includes: a feed system: for conveying PCB film residue, a microwave treatment system: connected with the discharge end of the feed system, used for microwave treatment of PCB film residue, a water vapor recovery system: connected with the water vapor output end of the microwave treatment system, used for recovering the microwave Water vapor generated in the treatment system, membrane residue recovery system: connected with the membrane residue output end of the microwave treatment system, used to recover the membrane residue generated in the microwave treatment system, control system: used to control the work of the feed system, microwave treatment system, water vapor recovery system and membrane residue recovery system. The technical scheme of the invention improves the dewatering efficiency and the dewatering effect of the PCB film slag, and reduces the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统和方法
本专利技术涉及PCB膜渣处理
，特别涉及一种基于微波热脱水的PCB减量化处理系统和方法。
技术介绍
印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)制作过程的退膜工序产生固态废渣即为PCB膜渣。PCB膜渣整体呈粘胶状、粘性较高、透水性较差，其含水率大于60％，表面容易结壳，内部水份无法挥发。PCB膜渣列入《国家危险废物名录》，企业无法自行处理。若不加以脱水处理而直接委托有资质处理厂商进行焚烧处理，将严重影响委外处理费用，增加企业运营成本，同时也无法满足政府环保部门对企业危险废弃物总量控制。现有的膜渣减量化处理系统和方法普遍采用离心脱水、螺旋挤压脱水、酸化-压滤脱水，这种脱水方式脱除的水量有限，脱水后得到的膜渣中还是含有一小部分水，脱水效率低，脱水效果差，最终膜渣委外处理的费用还是较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种基于微波热脱水的PCB减量化处理系统和方法，旨在提高PCB膜渣的脱水效率和脱水效果，降低处理成本。为实现上述目的，本专利技术提出的一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，包括：进料系统：用于输送PCB膜渣，微波处理系统：与所述进料系统的出料端连接，用于对PCB膜渣进行微波处理，所述微波处理系统包括一反应腔体，所述反应腔体内安装一用于输送PCB膜渣的输送装置，所述反应腔体内还安装有至少一个对PCB膜渣进行微波处理的微波发生装置、至少一个用于检测反应腔体内温度的温度变送器，水汽回收系统：与所述微波处理系统的水汽输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的水汽，膜渣回收系统：与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的膜渣，控制系统：与所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统控制连接，用于控制所述所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统工作。优选地，所述进料系统包括依次连接斗式提升机、称重皮带给料机及进料斗，所述进料斗内安装一双螺旋推进器；所述称重皮带给料机与所述进料斗通过第一气动插板阀连接，所述进料斗通过第二气动插板阀与所述微波处理系统连接。优选地，所述膜渣输送装置包括一沿所述反应腔体长度方向安装的螺旋推进器，所述反应腔体上方沿所述螺旋推进器的推进方向安装有若干微波发生装置，且若干所述微波发生装置之间安装有温度变送器。优选地，所述水汽回收系统包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的排气口通过一真空泵与所述第二冷凝器连通，所述第二冷凝器的排气口与外界废气回收系统连接；所述第一冷凝器和第二冷凝器的排水口通过一冷凝水泵与一冷凝水箱连通。优选地，所述膜渣回收系统包括一出料斗，所述出料斗的进料端通过一第三气动插板阀与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，所述出料斗的出料端依次通过一手动插板阀、旋转卸料阀及失重称与一刮板输送机的进料端连接，所述刮板输送机的出料端连接一自动打包机；所述出料斗顶部还安装有雷达料位计和真空释放阀，所述出料斗侧壁安装有阻旋料位计和氮气保护装置，所述出料斗底部安装有空气炮和振动器，所述出料斗内还安装一用于称重的计量称。本专利技术还提出一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理方法，包括如下步骤：步骤S1：将PCB膜渣通过进料系统输送至微波处理系统；步骤S2：通过所述微波处理系统对PCB膜渣进行微波加热处理和输送，调节微波处理系统的加热温度为50℃～180℃，调节PCB膜渣微波加热时间为3min～5min；步骤S3：通过水汽回收系统对步骤S2中产生的水汽和膜渣分别进行回收；步骤S3具体包括：通过水汽回收系统对水汽进行回收，通过膜渣回收系统对膜渣进行回收。优选地，所述进料系统包括依次连接斗式提升机、称重皮带给料机及进料斗，所述进料斗内安装一双螺旋推进器；所述称重皮带给料机与所述进料斗通过第一气动插板阀连接，所述进料斗通过第二气动插板阀与所述微波处理系统连接。优选地，所述微波处理系统包括一反应腔体，所述反应腔体内安装一用于输送PCB膜渣的输送装置，所述反应腔体内还安装有至少一个对PCB膜渣进行微波处理的微波发生装置、至少一个用于检测反应腔体内温度的温度变送器。优选地，所述水汽回收系统包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的排气口通过一真空泵与所述第二冷凝器连通，所述第二冷凝器的排气口与外界废气回收系统连接；所述第一冷凝器和第二冷凝器的排水口通过一冷凝水泵与一冷凝水箱连通。优选地，所述膜渣回收系统包括一出料斗，所述出料斗的进料端通过一第三气动插板阀与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，所述出料斗的出料端依次通过一手动插板阀、旋转卸料阀及失重称与一刮板输送机的进料端连接，所述刮板输送机的出料端连接一自动打包机；所述出料斗顶部还安装有雷达料位计和真空释放阀，所述出料斗侧壁安装有阻旋料位计和氮气保护装置，所述出料斗底部安装有空气炮和振动器，所述出料斗内还安装一用于称重的计量称。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：对PCB膜渣粘胶状、透水性较差、表面容易结壳、内部水份无法挥发的特性，采用微波加热原理及主要特点对PCB膜渣脱水，脱水效率高，脱水效果好，无需酸化，无二次污染。PCB膜渣减量化处理后，更加便于焚烧，也可节省委外处理费，对环境的污染也得到很大程度的减少，达到了经济效益和环境保护共赢的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术PCB膜渣减量化处理系统结构图；图2为本专利技术PCB膜渣减量化处理方法流程图；本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式参考图1和图2，图1为本专利技术PCB膜渣减量化处理系统结构图；图2为本专利技术PCB膜渣减量化处理方法流程图；本实施例提出的一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，包括：进料系统：用于输送PCB膜渣，微波处理系统：与所述进料系统的出料端连接，用于对PCB膜渣进行微波处理，所述微波处理系统包括一反应腔体21，所述反应腔体21内安装一用于输送PCB膜渣的输送装置22，所述反应腔体21内还安装有至少一个对PCB膜渣进行微波处理的微波发生装置23、至少一个用于检测反应腔体21内温度的温度变送器24，水汽回收系统：与所述微波处理系统的水汽输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的水汽，膜渣回收系统：与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的膜渣，控制系统：与所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统控制连接，用于控制所述所述进料系统、微波处理系统、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，其特征在于，包括：/n进料系统：用于输送PCB膜渣，/n微波处理系统：与所述进料系统的出料端连接，用于对PCB膜渣进行微波处理，所述微波处理系统包括一反应腔体，所述反应腔体内安装一用于输送PCB膜渣的输送装置，所述反应腔体内还安装有至少一个对PCB膜渣进行微波处理的微波发生装置、至少一个用于检测反应腔体内温度的温度变送器，/n水汽回收系统：与所述微波处理系统的水汽输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的水汽，/n膜渣回收系统：与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的膜渣，/n控制系统：与所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统控制连接，用于控制所述所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，其特征在于，包括：
进料系统：用于输送PCB膜渣，
微波处理系统：与所述进料系统的出料端连接，用于对PCB膜渣进行微波处理，所述微波处理系统包括一反应腔体，所述反应腔体内安装一用于输送PCB膜渣的输送装置，所述反应腔体内还安装有至少一个对PCB膜渣进行微波处理的微波发生装置、至少一个用于检测反应腔体内温度的温度变送器，
水汽回收系统：与所述微波处理系统的水汽输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的水汽，
膜渣回收系统：与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，用于回收所述微波处理系统中产生的膜渣，
控制系统：与所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统控制连接，用于控制所述所述进料系统、微波处理系统、水汽回收系统及膜渣回收系统工作。


2.如权利要求1所述的基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，其特征在于，所述进料系统包括依次连接的斗式提升机、称重皮带给料机及进料斗，所述进料斗内安装一双螺旋推进器；所述称重皮带给料机与所述进料斗通过第一气动插板阀连接，所述进料斗通过第二气动插板阀与所述微波处理系统连接。


3.如权利要求1所述的基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，其特征在于，所述膜渣输送装置包括一沿所述反应腔体长度方向安装的螺旋推进器，所述反应腔体上方沿所述螺旋推进器的推进方向安装有若干微波发生装置，且若干所述微波发生装置之间安装有温度变送器。


4.如权利要求1所述的基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，其特征在于，所述水汽回收系统包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的排气口通过一真空泵与所述第二冷凝器连通，所述第二冷凝器的排气口与外界废气回收系统连接；所述第一冷凝器和第二冷凝器的排水口通过一冷凝水泵与一冷凝水箱连通。


5.如权利要求1所述的基于微波热脱水的PCB膜渣减量化处理系统，其特征在于，所述膜渣回收系统包括一出料斗，所述出料斗的进料端通过一第三气动插板阀与所述微波处理系统的膜渣输出端连接，所述出料斗的出料端依次通过一手动插板阀、旋转卸料阀及失重称与一刮板输送机的进料端连接，所述刮板输送机的出料端连接一自动打包机；所述出料斗顶部还安装有雷达料位计和真空释放阀，所述出料斗侧壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆严宏，宋传京，叶自洁，杨江丽，谈珏，胡剑波，
申请(专利权)人：深圳市星河环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44