同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺及系统技术方案

本发明专利技术涉及PCB处理废液回收技术领域，公开了同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，包括如下步骤：将酸性蚀刻废液与氯化铵开路母液混合得到混合液，控制铜离子的摩尔质量和氯化铵的摩尔质量比例，过滤得到氯化铜铵晶体和结晶后液；将结晶后液经蒸发、热过滤处理，依次得到盐酸溶液和氯化钠晶体；将氯化铜铵晶体用作产品销售或用于其他铜盐的合成。公开了一种系统，包括混合组件、分离组件、钠盐回收组件和铜盐回收组件，所述混合组件和所述分离组件相接，所述钠盐回收组件和所述铜盐回收组件均与所述分离组件相接。本发明专利技术采用以废治废的方式，同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液，处理方法简单，整个流程工艺简单，耗能少。

【技术实现步骤摘要】
同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺及系统
本专利技术属于PCB处理废液回收
，具体地说，涉及同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺及系统。
技术介绍
酸性蚀刻废液产生于PCB生产企业的蚀刻工段，酸性蚀刻废液的主要成分为氯化铜、氯化氢、氯化铵或氯化钠等。现有处理技术主要集中于铜资源的回收如电解法提铜再生、酸碱中和沉淀制备铜盐产品、活泼金属置换提铜处置，其他资源均未能有效利用。公开号为CN104975183A的专利公开了一种从酸性CuCl2蚀刻液中分离回收铜的方法，该专利的技术方案是：以硫酸为促进剂回收使氯化铜的晶体方式回收金属铜，或在酸性蚀刻废液中加入铵盐促进剂后再加入硫酸和盐酸进行酸度调节后，铜金属以硫酸铜铵复合盐的形式析出，结晶后的溶液残留的硫酸或硫酸盐采用钡盐进行去除后返回至蚀刻工序。该专利存在以下问题：①该方法对酸性蚀刻废液进行回收铜后回用至蚀刻工段，导致氯化钠在酸性蚀刻废液中的累积，若氯化钠达到一定程度的积累后，将在酸性蚀刻液中析出，从而影响蚀刻；②该方法中使用硫酸、铵盐为促进剂，导致氯化铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1结晶沉铜/n将酸性蚀刻废液与氯化铵开路母液混合得到混合液，控制酸性蚀刻废液中的铜离子的摩尔质量与氯化铵开路母液中的氯化铵的摩尔质量的比例，使得混合液析出氯化铜铵晶体，过滤得到氯化铜铵晶体和结晶后液；/nS2钠盐回收/n将S1中的结晶后液经蒸发、热过滤处理，依次得到盐酸溶液和氯化钠晶体；/nS3铜盐回收/n将S1中的氯化铜铵晶体用作产品销售或用于其他铜盐的合成。/n

【技术特征摘要】
1.同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1结晶沉铜
将酸性蚀刻废液与氯化铵开路母液混合得到混合液，控制酸性蚀刻废液中的铜离子的摩尔质量与氯化铵开路母液中的氯化铵的摩尔质量的比例，使得混合液析出氯化铜铵晶体，过滤得到氯化铜铵晶体和结晶后液；
S2钠盐回收
将S1中的结晶后液经蒸发、热过滤处理，依次得到盐酸溶液和氯化钠晶体；
S3铜盐回收
将S1中的氯化铜铵晶体用作产品销售或用于其他铜盐的合成。


2.根据权利要求1所述的同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，其特征在于，在所述S1之前，向酸性蚀刻废液中加入氧化剂，将亚铜离子氧化成二价铜离子；再加入吸附剂吸附酸性蚀刻废液中的杂质金属离子。


3.根据权利要求1所述的同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，其特征在于，所述S2中钠盐回收的操作步骤为，将S1中的结晶后液经蒸发处理得到蒸发冷凝液和蒸发浓缩液，蒸发冷凝液为盐酸溶液；
将蒸发浓缩液经热过滤得到氯化钠晶体和过滤浓缩液，过滤浓缩液经冷却结晶返回至所述S1中的过滤操作中，继续分离出氯化铜铵晶体后返回至所述S2中的蒸发处理中。


4.根据权利要求3所述的同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，其特征在于，所述氯化钠晶体经水洗、除铜、固液分离、干燥得到工业级氯化钠。


5.根据权利要求1所述的同时处理酸性蚀刻废液和氯化铵开路母液的全回收工艺，其特征在于，所述S3中的氯化铜铵晶体采用预热溶解，再加入碱性蚀刻废液或氨水进行反应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶自洁，宋传京，邹毅芳，陆严宏，胡剑波，杨江丽，
申请(专利权)人：深圳市星河环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44