The invention discloses a heating method for saving residual oil hydrogenation start-up, specifically: adding a temperature controlled electric heating belt on the outer wall of the reactor, and setting the heating speed of the temperature controlled electric heating belt to 10 \u2103 / h, and setting the maximum temperature to 100 \u2103. When the circulating gas is heated to 160 \u2103 through the heating furnace and then enters the reactor to heat the catalyst, the temperature of the temperature controlled electric heating belt is set to 51 \u2103, to be reversed When the temperature of the outer wall of the reactor reaches 51 \u2103 and then continues to rise, it means that the heat has transferred from the inner wall of the reactor to the outer wall and the pressure rise condition of the reactor has been achieved. The method can greatly reduce the starting time, extend the service life of the reactor, improve the energy use efficiency, and save energy and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
一种节省渣油加氢开工时间的升温方法
本专利技术属于渣油加氢工艺
,具体涉及一种节省渣油加氢开工时间的升温方法。
技术介绍
渣油加氢工艺由于催化剂寿命限制,每年需停工换剂一次,渣油加氢开工过程有一个重要程序是反应器及热高分升温至MPT(最低允许升压温度)温度才能升压,主要为了防止反应器脆性断裂,目前正常升温流程为:循环气在反应炉中加热至160℃(恒温),循环气进入反应器加热催化剂,催化剂逐步传递热量到反应器器壁(壁厚312mm),由内壁传到外壁,最终所有外壁温度都达到51℃后,开始进行后续开工过程;由于反应器器壁较厚,反应器仅仅催化剂传递热量来加热,反应器升至要求温度一般需要3-5天,大大地延长了开工时间,且当反应器内壁温度160℃,而器壁外侧温度30-60℃,温差较大,受热涨影响反应器内侧膨胀会产生较大应力,影响反应器使用寿命,另一方面,常规反应器只有上下两组(热电偶名称是多点柔性热电偶,一组四个,分布在同一个水平面上)热电偶,中间部分是温度监控盲区,无法及时发现催化剂结焦问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对目前渣油开工过程时间长,开工过程反应器内壁受热应力大等问题,提供一种节省渣油加氢开工时间的升温方法,其可大大缩减开工时间,延长反应器使用寿命,提高能量使用效率,更加的节能环保。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种节省渣油加氢开工时间的升温方法,包括以下步骤:在反应器外壁增加温控电加热带,并将温控电加热带的升温速度设定为10℃/h,并设定最高温度为10 ...
【技术保护点】
1.一种节省渣油加氢开工时间的升温方法,其特征在于:包括以下步骤:在反应器外壁增加温控电加热带,并将温控电加热带的升温速度设定为10℃/h,并设定最高温度为100℃,待循环气通过加热炉加热至160℃后进入反应器加热催化剂时,将温控电加热带的温度设定为51℃,待反应器外壁温度恒温至51℃后又继续上升,超过51℃时,即说明热量已由反应器内壁传到外壁,达到了反应器升压条件。/n
【技术特征摘要】
1.一种节省渣油加氢开工时间的升温方法,其特征在于:包括以下步骤:在反应器外壁增加温控电加热带,并将温控电加热带的升温速度设定为10℃/h,并设定最高温度为100℃,待循环气通过加热炉加热至160℃后进入反应器加热催化剂时,将温控电加热带的温度设定为51℃,待反应器外壁温度恒温至51℃后又继续上升,超过51℃时,即说明热量已由反应器内壁传到外壁,达到了反应器升压条件。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔钟续,何可禹,刘云秀,仵栓强,应汶静,冯文欣,
申请(专利权)人:中化泉州石化有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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