高精度无菌阀制造技术

一种高精度无菌阀，包括支架，伺服电机安装在支架上，支架内设有阀体，阀体底部设有膜片，其特征在于位于支架座（１２）上的料管（１１）一侧设有开口（１１－１），所述的开口（１１－１）处设有膜片（１０），所述的膜片（１０）与阀杆（１３）一端相连接，所述的阀杆（１３）的另一端与高精度螺杆（２３）的一端相接触，所述的高精度螺杆（２３）上设有导杆（２２），所述导杆（２２）的外端设有位置传感器（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，尤其是涉及一种对高精度无菌阀结构的改良。
技术介绍
目前，很多的液体流量阀只能控制液体管道的开与关，不能控制流速恒定。有人申请的专利，名为“一种开关阀的恒流量调节装置(专利号01221007.2)”，它解决了管道网络中液体流量不均衡的问题，在开关阀的恒流量调节装置的动阀瓣有空心轴，空心轴的下部外沿设有阀片，上端与活塞缸贯通，活塞轴设有导向块，活塞轴套装弹簧至导向块、穿入空心轴连接活塞，活塞轴的下端连接有平衡阀瓣，活塞缸的上缸盖安装在活塞缸口上，上缸盖顶部设有接头，接头连接带有刻度的调节盘，调节盘设有内六方，动阀瓣上的阀片与阀体通道的定阀片构成开关阀的开关。虽然该专利实现了既可以作开关阀又可以作恒流量调节阀，但是，该专利的阀体通道曲折复杂，不易清洗，较易生长细菌，而且又未能实现自动调节流量的作用。又有人申请的专利，名为“自力式平衡阀(专利号96215731.7)”，它由主阀体和副阀体构成，主阀体和副阀体之间连接着蜗动蝶阀，主阀体底部有底盖，腔中装有自动阀芯和自动阀杆，上部连通着膜盒，膜盒中设有膜片，膜片上顶有弹簧，副阀体与膜盒上部之间接有导水管，导水管上装有小水阀。该专利既能保持液体流量的恒定和合理分配，又能起到一般阀的截止作用，该专利虽然实现了能自动保持液体流量的恒定，但是，该专利的结果仍比较复杂，不易维修，阀体通道仍然较曲折复杂，容易生长细菌。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的液体流量阀功能不甚齐全，阀体通道曲折复杂，容易生长细菌，未能高精度的调节液体流量等的技术问题。本技术同时还解决了现有技术所存在的液体流量阀结构较复杂，制造成本较高，维修较复杂等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的高精度无菌阀包括支架，伺服电机安装在支架上，支架内设有阀体，阀体底部设有膜片，并在位于支架座上的料管一侧设有开口，所述的开口处设有膜片，所述的膜片与阀杆一端相连接，所述的阀杆的另一端与高精度螺杆的一端相接触，所述的高精度螺杆上设有导杆，所述导杆的外端设有位置传感器。有利于高精度的调节料管中流通的液体流量，同时液体流量在一定时间端内保持恒定不变；料管容易清洗，不易生长细菌。作为优选，所述的位置传感器为两个，所述的导杆位于所述的两个位置传感器之间，所述的位置传感器安装在传感器支架上，所述的支架为U型，套于所述的高精度螺杆外的导杆套上端开有开口槽，所述的导杆伸出所述的开口槽与所述的位置传感器相对应。导杆位于两个位置传感器之间，有利于高精度的调节料管中液体的流量；支架为U型，有利于保证支架安装稳定，使得位置传感器安装稳定，保证高精度螺杆上下运动的精度和稳定性。作为优选，所述的高精度螺杆的另一端与伺服电机转轴上设有的螺母相连接，所述的高精度螺杆与所述的螺母连接部分小于所述的螺母的长度。有利于高精度螺杆上下运动，使得膜片能实现料管的关闭与开启。作为优选，所述的料管与所述的膜片相对的内壁上有一向内的止流块，所述的止流块为顶部小的圆台形，其顶部端面可以为平面，可以是向底部方向凹的弧面。止流块的设置有利于膜片能有效的实现对料管的关闭；止流块为顶部小的圆台形有利于减小液体流过时的阻力，同时又有利于料管的清洗，使得细菌不易生长。作为优选，所述的导杆套伸向所述的阀体内部，且所述的导杆套的凸耳位于所述的传感器支架与所述的阀体的之间，所述的阀体内的所述的导杆套外设有复位弹簧。导杆套的凸耳位于所述的传感器支架与所述的阀体的之间，有利于保持导杆套位置的固定，使得位置传感器能准确的接收导杆传来的信号，保持液体流量的恒定，又可以保持高精度螺杆作上下运动时不产生摇晃。作为优选，所述的伺服电机的底部设有电机座，所述的螺母位于所述的电机座的底部，所述的螺母通过螺钉固定在所述的电机的转轴上，所述的螺母在螺钉与所述的电机座之间的凹道内设有轴承，所述的轴承一侧面与所述的电机座的底面相接触。有利于螺钉固定在电机转轴上，且随着电机的转轴的转动而转动，来调节高精度螺杆作上下运动。因此，本技术具有设计新颖，结构合理紧凑，功能齐全，既能保持液体流量的恒定和合理分配，又能起到一般阀的截止作用，具有使用推广价值等特点。附图说明附图1是本技术的一种关闭状态结构示意图；附图2是本技术的一种完全打开时的结构示意图；附图3是本技术的一种流量恒定时的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所述，高精度无菌阀处于关闭状态，伺服电机1安装在支架3上，伺服电机1的底部设有电机座2，螺母24位于所述的电机座2的底部，所述的螺母24通过螺钉固定在所述的电机1的转轴上，所述的螺母24在螺钉与所述的电机座2之间的凹道内设有轴承25，所述的轴承25一侧面与所述的电机座2的底面相接触，伺服电机1转轴上设有螺母24与高精度螺杆23的一端相连接，所述的高精度螺杆23与所述的螺母24连接部分小于所述的螺母24的长度，高精度螺杆23的另一端与阀杆13的一端相接触，所述的高精度螺杆23上设有导杆22，所述导杆22的外端设有两个位置传感器4，所述的导杆22位于所述的两个位置传感器4之间，所述的位置传感器4安装在传感器支架5上，支架5为U形，套于所述的高精度螺杆23外的导杆套21上端开有开口槽21-1为直接与所述的两个位置传感器4之间的距离相适应的孔，所述的导杆22伸出所述的开口槽21-1与所述的位置传感器4相对应，所述的导杆套21伸向阀体6内部，且所述的导杆套21的凸耳位于所述的传感器支架5与所述的阀体6的之间，所述的阀体6内的所述的导杆套21外设有复位弹簧20，复位弹簧20的底部设有弹簧座19，弹簧座19的底部设有住塞18，住塞18下端和阀杆13之间设有密封圈17，密封圈17底部设有垫片16，垫片16和弹簧座9之间设有弹簧14，弹簧14设置在阀杆13的周围，弹簧14与阀杆13之间近垫片16端设有密封圈15，住塞18下方的阀体6上设有支管进口7，位于支架座12上的料管11一侧设有开口11-1，所述的开口11-1近内壁处设有膜片10，所述的膜片10与阀杆13一端相连接为一体，阀体6的开口端与料管11的开口11-1的端部相接触，弹簧座9的下端与膜片10上端接触，其外壁与开口11-1的内壁相接触，料管10与所述的膜片10相对的内壁上有一向内的止流块11-2，所述的止流块10-1为顶部小的圆台形，其顶部端面可以为平面或是向底部方向凹的弧面。当使用时，伺服电机1运动调节高精度螺杆23上下运动，如图3所述，该图为高精度无菌阀处于流量恒定的状态，图1时的状态在高精度螺杆23向上运动时，使膜片10向上发生一定的复位，由膜片10向上复位的大小来控制料管11中液体的流量。膜片10向上复位的大小由高精度螺杆23上设有的导杆22与两个位置传感器4来控制。如图2所述，该图为高精度无菌阀处于完全打开的状态图。当膜片10处于图1和图2状态时，阀杆13与高精度螺杆23相分离，保证了伺服电机1能正常运作。权利要求1.一种高精度无菌阀，包括支架，伺服电机安装在支架上，支架内设有阀体，阀体底部设有膜片，其特征在于位于支架座(12)上的料管(11)一侧设有开口(11-1)，所述的开口(11-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，吉永林，
申请(专利权)人：杭州中亚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：