一种全自动PCB板电路加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动PCB板电路加工设备，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有PCB板，所述上壳体内壁的顶部固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括椭圆盘和由动力装置驱动的转轴，两个固定块的正面均转动连接有旋转板，两个固定杆的相对端均固定连接有固定板，所述旋转板靠近正面的底部固定连接有移动杆，所述挤压杆和钻杆的底端均穿过上壳体与PCB板的上表面活动连接。本实用新型专利技术，通过相关结构的配合使用，解决了在实际使用过程中加工装置操作复杂，使用效果不理想，且加工装置在对PCB板钻孔时压脚与钻孔头难以同时接触PCB板，容易在钻孔过程中出现孔位偏差，从而对PCB板的质量产生影响的问题。

A fully automatic PCB circuit processing equipment

The utility model discloses a full-automatic PCB circuit processing equipment, which comprises an upper shell and a lower shell. A PCB board is arranged between the upper shell and the lower shell. The top of the inner wall of the upper shell is fixedly connected with a drilling device. The drilling device includes an oval plate and a rotating shaft driven by a power device. The front faces of the two fixed blocks are both rotationally connected with a rotating plate, and the phases of the two fixed rods are The opposite ends are fixedly connected with a fixed plate, the bottom of the rotating plate close to the front face is fixedly connected with a moving rod, and the bottom ends of the extrusion rod and the drill rod are all movably connected with the upper surface of the PCB board through the upper shell. The utility model solves the problem that the operation of the processing device is complex and the use effect is not ideal in the actual use process, and the presser foot and the drilling head are difficult to contact the PCB at the same time when the processing device is drilling the PCB, and the hole position deviation is easy to occur during the drilling process, thus affecting the quality of the PCB.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动PCB板电路加工设备
本技术涉及PCB板生产
，具体为一种全自动PCB板电路加工设备。
技术介绍
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板在生产过程中需要经过很多道工序，PCB电路板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通，随着PCB板的集成度越来越高，对孔径的要求越来越小，如中国专利CN107396535A公开了一种PCB电路板加工设备，通过锁杆底部延展段以及压脚与上壳体滑行配合连接，从而实现上下滑行，对PCB板进行固定和松开，通过下压板顶部两侧对称设置液压杆，下压板底部两侧设向下延展设置的下压杆，下压杆之间的下压板底部中间位置处设钻孔头，下压杆底部尾端处设二号内斜滑面，简化加工过程，提高使用效率，通过推动件内侧边设一号内斜滑面，推动件外侧边设二号外斜滑面，二号外斜滑面伸到所述一号滑行腔内，从而实现相抵滑行配合，同时减少摩擦造成磨损，提高使用寿命，通过凸部下方的锁杆外侧绕套簧，顶凸部内侧的所述一号滑行槽内设簧圈，从而实现重复钻孔作业。但是该PCB板电路加工设备，在实际使用过程中加工装置操作复杂，使用效果不理想，且加工装置在对PCB板钻孔时压脚与钻孔头难以同时接触PCB板，容易在钻孔过程中出现孔位偏差，从而对PCB板的质量产生影响，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动PCB板电路加工设备，具备钻孔装置操作简单，使用方便，且当钻孔装置对PCB板进行钻孔时，挤压杆与钻杆能够同时与PCB板接触，避免了出现先后接触的现象，从而防止了在钻孔过程中出现孔位偏差的优点，解决了在实际使用过程中加工装置操作复杂，使用效果不理想，且加工装置在对PCB板钻孔时压脚与钻孔头难以同时接触PCB板，容易在钻孔过程中出现孔位偏差，从而对PCB板的质量产生影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动PCB板电路加工设备，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有PCB板，所述PCB板的下表面与下壳体的上表面活动连接，所述上壳体内壁的顶部固定连接有钻孔装置。所述钻孔装置包括椭圆盘和由动力装置驱动的转轴，所述椭圆盘的正面开设有通孔，且通孔的内壁与转轴的表面固定连接，所述上壳体内壁的顶部固定连接有两个对称的固定块，两个固定块的正面均转动连接有旋转板，两个旋转板的相背侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的相背端分别与上壳体两侧的内壁固定连接，两个旋转板的相对侧均固定连接有固定杆，两个固定杆的相对端均固定连接有固定板，两个固定板的相对侧与椭圆盘的侧面圆弧活动连接，所述旋转板靠近正面的底部固定连接有移动杆，所述上壳体内壁的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的前侧开设有两个对称的通槽，两个通槽的内壁均与两个移动杆的表面活动连接，所述升降板靠近两侧的下表面固定连接有两个挤压杆，所述升降板靠近中部的下表面固定连接有钻杆，所述挤压杆和钻杆的底端均穿过上壳体与PCB板的上表面活动连接。优选的，所述固定板的相对侧均开设有滑槽二，两个滑槽二的内壁均与椭圆盘的侧面圆弧活动连接。优选的，两个滑槽一的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的相对侧均与升降板的两侧固定连接。优选的，两个挤压杆的底端均固定连接有橡胶层，所述橡胶层的下表面与PCB板的上表面活动连接。优选的，两个挤压杆在升降板的下表面上对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过钻孔装置的设置，当钻孔装置对PCB板进行钻孔时，挤压杆与钻杆能够同时与PCB板接触，避免了出现先后接触的现象，从而防止了在钻孔过程中出现孔位偏差。二、本技术通过椭圆盘、转轴、固定块、旋转板、复位弹簧、固定杆、固定板、移动杆、滑槽一、升降板、通槽、挤压杆和钻杆的配合使用，动力装置驱动转轴转动，上述动力装置为本领域技术人员所熟知的驱动电机，驱动电机由外部电源进行供电，转轴转动一圈带动椭圆盘转动一圈，当椭圆盘转动一圈的过程中，使得固定板左右来回运动一次，固定板的左右移动带动固定杆进行左右移动，在椭圆盘转动一圈的过程中以及复位弹簧的配合下使得旋转板以销轴为摆动中心，进行左右来回摆动一次，旋转板的左右摆动使得移动杆在通槽内进行左右移动，由于通槽对移动杆的运动轨迹进行了限定，使得移动杆的移动更加稳定，在旋转板摆动的过程中使升降板可以上下移动，升降板的上下运动则会带动挤压杆和钻杆进行上下运动，由于复位弹簧的复位效果以及驱动电机驱动转轴不断转动的共同配合下，从而使得旋转板不间断的进行左右摆动，进而使得升降板不间断的进行上下往复运动，进而会不间断的带动挤压杆和钻杆进行上下运动，只需改变PCB板的位置，即可实现对PCB板的不同位置进行钻孔。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的主剖视图；图3为本技术固定板的左视图。图中：1-上壳体、2-下壳体、3-PCB板、4-钻孔装置、5-椭圆盘、6-转轴、7-固定块、8-旋转板、9-复位弹簧、10-固定杆、11-固定板、12-移动杆、13-滑槽一、14-升降板、15-通槽、16-挤压杆、17-钻杆、18-滑槽二、19-滑块、20-橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种全自动PCB板电路加工设备，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1对钻孔装置4起到了支撑固定的作用，上壳体1和下壳体2之间设有PCB板3，PCB板3的下表面与下壳体2的上表面活动连接，上壳体1内壁的顶部固定连接有钻孔装置4，通过钻孔装置4的设置，当钻孔装置4对PCB板3进行钻孔时，挤压杆16与钻杆17能够同时与PCB板3接触，避免了出现先后接触的现象，从而防止了在钻孔过程中出现孔位偏差。钻孔装置4包括椭圆盘5和由动力装置驱动的转轴6，上述动力装置为本领域技术人员所熟知的驱动电机，驱动电机由外部电源进行供电，转轴6转动一圈带动椭圆盘5转动一圈，当椭圆盘5转动一圈的过程中，使得固定板11左右来回运动一次，椭圆盘5的正面开设有通孔，通孔的设置便于使椭圆盘5与转轴6进行固定连接，且通孔的内壁与转轴6的表面固定连接，上壳体1内壁的顶部固定连接有两个对称的固定块7，通过固定块7的设置，使得椭圆盘5转动一圈的过程中以及复位弹簧9的配合下使得旋转板8以销轴为摆动中心，进行左右来回摆动一次，两个固定块7的正面均转动连接有旋转板8，旋转板8的左右摆动使得移动杆12在通槽15内进行左右移动，由于通槽15对移动杆12的运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动PCB板电路加工设备，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设有PCB板(3)，所述PCB板(3)的下表面与下壳体(2)的上表面活动连接，其特征在于：所述上壳体(1)内壁的顶部固定连接有钻孔装置(4)；/n所述钻孔装置(4)包括椭圆盘(5)和由动力装置驱动的转轴(6)，所述椭圆盘(5)的正面开设有通孔，且通孔的内壁与转轴(6)的表面固定连接，所述上壳体(1)内壁的顶部固定连接有两个对称的固定块(7)，两个固定块(7)的正面均转动连接有旋转板(8)，两个旋转板(8)的相背侧均固定连接有复位弹簧(9)，两个复位弹簧(9)的相背端分别与上壳体(1)两侧的内壁固定连接，两个旋转板(8)的相对侧均固定连接有固定杆(10)，两个固定杆(10)的相对端均固定连接有固定板(11)，两个固定板(11)的相对侧与椭圆盘(5)的侧面圆弧活动连接，所述旋转板(8)靠近正面的底部固定连接有移动杆(12)，所述上壳体(1)内壁的两侧均开设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)的内壁滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)的前侧开设有两个对称的通槽(15)，两个通槽(15)的内壁均与两个移动杆(12)的表面活动连接，所述升降板(14)靠近两侧的下表面固定连接有两个挤压杆(16)，所述升降板(14)靠近中部的下表面固定连接有钻杆(17)，所述挤压杆(16)和钻杆(17)的底端均穿过上壳体(1)与PCB板(3)的上表面活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动PCB板电路加工设备，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设有PCB板(3)，所述PCB板(3)的下表面与下壳体(2)的上表面活动连接，其特征在于：所述上壳体(1)内壁的顶部固定连接有钻孔装置(4)；
所述钻孔装置(4)包括椭圆盘(5)和由动力装置驱动的转轴(6)，所述椭圆盘(5)的正面开设有通孔，且通孔的内壁与转轴(6)的表面固定连接，所述上壳体(1)内壁的顶部固定连接有两个对称的固定块(7)，两个固定块(7)的正面均转动连接有旋转板(8)，两个旋转板(8)的相背侧均固定连接有复位弹簧(9)，两个复位弹簧(9)的相背端分别与上壳体(1)两侧的内壁固定连接，两个旋转板(8)的相对侧均固定连接有固定杆(10)，两个固定杆(10)的相对端均固定连接有固定板(11)，两个固定板(11)的相对侧与椭圆盘(5)的侧面圆弧活动连接，所述旋转板(8)靠近正面的底部固定连接有移动杆(12)，所述上壳体(1)内壁的两侧均开设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)的内壁滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)的前侧开设有两个对称的通槽(15)，两个通槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家祥，易丽萍，张谦，
申请(专利权)人：深圳市顺新安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44