一种反逆流阀制造技术

本实用新型专利技术适用于供水器具的反逆流阀技术领域，提供了一种具有良好的作动灵敏度及设计自由度的反逆流阀。该反逆流阀包括一个座体以及一个滑设于座体内的塞体，座体的流道中段具有一个内凸的环部，环部的一侧向外延伸有一个座部，而塞体一端向内凹设有一个容室，且容室远离入口的一端具有径向贯穿塞体的开口，塞体邻近入口的一端具有一个凸部，凸部的外径大于环部的内径，且在凸部与环部之间设有一个弹簧，塞体穿过环部的部位对应于座部嵌设有一个Ｏ形环，通过弹簧的弹力迫使Ｏ形环抵靠在座部。采用上述结构，Ｏ形环与座部之间能紧密靠合，而且容室内壁及凸部可形成较大的水流作用面积，让塞体能更灵敏的滑动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供水器具中的反逆流阀的
，尤其涉及一种具有良 好的动作灵敏度及设计自由度的反逆流阀结构。
技术介绍
一般而言，为使水龙头内部冷、热水供水流道之间保持压力的平衡并避免逆流现象发生，都会在流道中加装逆止阀以确保出水的顺畅；另外，在抽取式 水龙头的流道中，为了避免发生倒虹吸现象，同样会在流道中加装逆止阀。请参阅图1，其为常见的逆止阀装设于水龙头管路的示意图。其在水龙头8 的冷水进水口 81与热水进水口 82分别装置一个逆止阀9，以避免逆流现象发 生。再请参阅图2，其为逆止阀的结构示意图。该逆止阀9具有一个座体91， 该座体91内具有一个容室92,该容室92的一端具有一个进水口 921,另一端 则设有一个盖体93，该盖体93的中央具有一个套管931,并且由该套管931 向四周延伸有多个肋932,使该盖体93上形成有数个开口 933,而该容室92 中设有一个塞体94,该塞体94的一端嵌设有一个0形环941，另一端则具有一 个杆体942，该杆体942则穿设于该套管931中，并且在该塞体94与盖体93 之间设有一个弹簧95，并通过该弹簧95的弹力推顶该塞体94靠抵于该容室92 邻近该进水口 921的端面922,以形成常态封闭的形态。再请参阅图3，其为前述逆止阀9的动作示意图。当水龙头开启时，水流 会由进水口 921流入，此时水压会顶推该塞体94而将弹簧95压缩，使塞体94 的O形环941脱离该容室92的端面922,让水流可以由进水口 921进入容室92, 然后由塞体94与容室92内壁间的空隙流过，最后由盖体93的开口 933流入水龙头内部。而当水龙头关闭时，则逆止阀9两端的水压均等，塞体94在弹簧95的作 用下便会靠抵于该容室92的端面922而形成封闭状态；或者，当水龙头内部管 路的压力大于进水压力时(例如冷热水混流时)，逆止阀9也会在弹簧95的作 用下形成封闭状态，以避免逆流现象发生。然而，前述的逆止阀结构却存在着下列的问题1. 由于水流必需由塞体与容室内壁间的间隙流过容室，因此塞体必需被设 计成小于容室内壁一定尺寸，而O形环是嵌设在塞体，并用以靠抵于该容室的 端面来达到封闭状态，因此端面又必需小于塞体一定尺寸，使得进水口的大小 变得相当小。这么一来，水流透过进水口对塞体的作用面积也相对变小，这将 会造成塞体的动作变得较不灵敏，会引发水流量控制上的问题。2. 该逆止阀是通过该塞体的0形环靠抵于该容室的端面来阻断水流，为了 要能确实达到阻断水流的效果，通常会使用弹性系数较大的弹簧来增加O形环 靠抵于端面的力量，但弹簧的作用力道增强后，水流推开塞体所需的压力也会 相对增大，这将导致逆止阀开启的动作变得较迟钝。3. 如前所述，容室与塞体及进水口这三者之间的尺寸大小是相互关连的， 若要改变逆止阀的最大流量，则可能需要同时变动容室与塞体及进水口这三者 的尺寸，这会使得逆止阀的设计自由度变差。换句话说，针对不同流量所设计 的逆止阀，其塞体与座体(内部具有容室与进水口)无法替换使用，这也会增加 制造及库存的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有良好的动作灵敏度及设计自由度的反 逆流阀。本技术是这样实现的， 一种反逆流阀，包括一个座体、 一个塞体、一 个弹性组件和一个O形环。所述座体具有一个贯穿的流道，在该流道中段具有一个内凸的环部，该环部的一侧向外延伸有一个座部。所述塞体以可滑移的形 式穿套于该环部，该塞体向内凹设有一个容室，该容室在该塞体的一端形成一 个入口，且该容室远离该入口的一端具有一个以上径向贯穿该塞体的开口，该 塞体邻近该入口的一端具有一个凸部，该凸部的外径大于该环部的内径。所述 O形环嵌设在塞体邻近相对于凸部的一端。所述弹性组件设在凸部和环部之间， 通过该弹性组件的弹力迫使 形环抵靠在座部。与现有技术相比较，本技术方案中的反逆流阀可由容室的内壁及凸部共同 形成水流推顶塞体的作用面积，以增大水流的作用面积，来提高塞体滑移作动 的灵敏度，让水流量的控制更顺畅。其次，本技术方案中的反逆流阀的结构中 只需变化开口的数量与大小即可改变反逆流阀的最大水流量制，其余的结构、 尺寸均不需作改变，如此将能有效降低制造及库存的成本，并提产品设计的自 由度。附图说明图1是现有技术提供的逆止阀装设在水龙头管路中的示意图2是现有技术提供的逆止阀的结构示意图3是现有技术提供的逆止阀的动作示意图4是本技术实施例提供的逆止阀的立体分解示意图5是本技术实施例提供的逆止阀的组合剖视示意图6是本技术实施例提供的逆止阀的使用状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参考图4与图5，本技术实施例的反逆流阀供装设在供水器具的管道中，例如水龙头内的管道或淋浴组内部的管道中。本技术实施例的反逆流阀具有一个座体1以及一个滑设于该座体1内的塞体2。该座体1外缘凹设有一个环槽10,且该环槽10中设置有一止漏环 101,而该座体1具有一个贯穿的流道11，且该流道11中段具有一个内凸的环 部12,该环部12的一侧向外延伸有一个座部13，该座部13为一个内凹的锥状 结构，且该座部13远离该环部12的一侧具有一个大径部131,而该环部12相 对于该座部13的一侧延伸有一个环状凸缘121。该塞体2是以可滑移的形式穿套于该环部12及该环状凸缘121中，该塞体 2向内凹设有一个容室21，使该容室21在该塞体2的一端形成一个入口 211; 该容室21远离该入口 211的一端具有四个径向相对设置且径向贯穿该塞体2 的开口 22;该塞体2邻近该入口 211的一端具有一个凸部23,该凸部23的外 径大于该环部12的内径，且该凸部23与该环部12之间设有一个弹性组件，在 本实施例中为一个弹簧24，该弹簧24穿套于该环状凸缘121;该塞体2穿过该 环部12的部位具有一个环槽25以供一个O形环26嵌设，该O形环26的外径 大于该环部12的内径且小于该座部13的大径部131,通过该弹簧24的弹力迫 使该0形环26靠抵于该座部13达到封闭流道11的效果。另外，该塞体1邻靠 该〇形环25的 一端的中央具有一个凹部27。请再参阅图6,其为本技术实施例的使用状态示意图。本技术实 施例的反逆流阀是通过该座体1设置于供水器具的管道3中，设置时将塞体2 具有凸部23的一端设置于邻靠供水管道的上游侧，并通过该座体1外缘嵌设的 止漏环101使座体1与管道3之间达到密合的效用。当供水器具被开启时，水流会由座体1的流道11流入，此时水压会同时推 顶塞体2的容室21内壁及凸部23而将弹簧24压缩，使塞体2沿着环部12及 其凸缘121滑移，4吏 形环26脱离该座部13,让水流可以由开口 22流经座部 13而进入流道11的另一侧，而后流入供水器具中；而当供水器具被关闭时， 则塞体2两侧的流道11水压均等，塞体2在弹簧24的弹力作用下便会回移，6使0形环26靠抵于该座部13而形成封闭状态；或者，当供水器具内部管路的 压力大于进水压力时(例如冷热水混流时)，反逆流阀也同才羊会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反逆流阀，其包括一个座体、一个塞体、一个弹性组件和一个Ｏ形环，所述座体具有一个贯穿的流道，其特征在于：在所述座体的流道中段具有一个内凸的环部，该环部的一侧向外延伸有一个座部；所述塞体以可滑移的形式穿套于该环部，该塞体向内凹设有一个容室，使该容室在该塞体的一端形成一个入口，且该容室远离该入口的一端具有一个以上径向贯穿该塞体的开口，该塞体邻近该入口的一端具有一个凸部，该凸部的外径大于该环部的内径；所述Ｏ形环嵌设在塞体邻近相对于凸部的一端；所述弹性组件设在凸部和环部之间，通过该弹性组件的弹力迫使Ｏ形环抵靠在座部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱卫东，
申请(专利权)人：深圳成霖洁具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]