一种节能型烷基苯分离装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型烷基苯分离装置系统，包括负压塔组，所述负压塔组包括负压塔单体，所述负压塔单体的上端设置进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管的管体上安装进气阀门，所述负压塔单体的下端通过出液管连接储液体，所述负压塔单体的内部固定安装过滤网，所述进气管上设置调节阀支路。通过在进气管的管体上设置调节阀支路，实现了调节分配真空泵入口分别从三个负压塔来的抽气量，以达到用一台真空泵维持三个负压塔真空度的目的，节约了氮气和电能。

An energy-saving alkylbenzene separation system

The utility model discloses an energy-saving alkylbenzene separation device system, which comprises a negative pressure tower group, the negative pressure tower group comprises a negative pressure tower monomer, the upper end of the negative pressure tower monomer is provided with an air inlet, the air inlet is connected with an air inlet pipe, the pipe body of the air inlet pipe is equipped with an air inlet valve, the lower end of the negative pressure tower monomer is connected with a liquid storage device through a liquid outlet pipe, and the lower end of the negative pressure tower monomer is connected with a liquid storage device A filter screen is fixedly installed inside, and a regulating valve branch is arranged on the air inlet pipe. By setting a regulating valve branch on the pipe body of the intake pipe, the air extraction from three negative pressure towers at the inlet of the regulating and distributing vacuum pump is realized, so as to maintain the vacuum degree of three negative pressure towers with one vacuum pump and save nitrogen and electric energy.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烷基苯分离装置系统
本技术涉及烷基苯生产
，具体涉及一种节能型烷基苯分离装置系统。
技术介绍
烷基苯，又称十二烷基苯，为无色透明液体，有芳香味。由于苯环上的十二烷基是长链烷基，所以有正构体和不同的异构体，可以得到直链十二烷基苯和各种支链十二烷基苯。可发生磺化反应、酰化反应和热裂解反应。工业上主要采用苯与长链烯烃在酸性催化剂存在下缩合生成十二烷基苯，所用烯烃包括α-烯烃、正构内烯烃和异构烯烃。烷基化过程中，会产生主产物烷基苯和大量副产物重烷基苯，需要将二者进行分离，目前分离装置系统分离效率较低，且耗费了大量的氮气和能耗，实现不了节能生产，耗能耗料，亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种节能型烷基苯分离装置系统，其目的在于解决目前分离装置系统分离效率较低，且耗费了大量的氮气和能耗，实现不了节能生产，耗能耗料的问题。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型烷基苯分离装置系统，包括负压塔组，所述负压塔组包括负压塔单体，所述负压塔单体为第一负压塔、第二负压塔和第三负压塔，所述负压塔单体的上端设置进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管的管体上安装进气阀门，所述负压塔单体的下端通过出液管连接储液体，所述负压塔单体的内部固定安装过滤网，所述进气管上设置调节阀支路，所述调节阀支路的一端安装在进气阀门的左端，另一端连接在进气阀门的右端，所述调节阀支路上安装调节阀，所述调节阀的数量为3个，所述负压塔单体的上端通过出气管连接真空泵体。作为本技术的一种改进，所述出气管的管体上设置节气阀。作为本技术的一种改进，所述第一负压塔、第二负压塔和第三负压塔与真空泵体为串联设置。作为本技术的一种改进，所述负压塔单体的左侧通过导线连接压力传感器和报警器。作为本技术的一种改进，所述调节阀的型号为PV-159、PV-193、PV-264。相对与现有技术，本技术具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在进气管的管体上设置调节阀支路，实现了调节分配真空泵入口分别从三个负压塔来的抽气量，以达到用一台真空泵维持三个负压塔真空度的目的，节约了氮气和电能，且避免了由于某一真空泵的泵体损坏导致装置停工的问题，提高了生产效率，避免了真空泵故障时的无备用状态，在负压塔单体的上端设置压力传感器和报警器，实现了对负压塔的实时监控，避免压力过大无法及时调节的问题，整体结构简单，便于企业的推广与使用。附图说明图1为本技术一种节能型烷基苯分离装置系统整体结构示意图；附图标记列表：1、负压塔组；101、负压塔单体；2、第一负压塔；3、第二负压塔；4、第三负压塔；5、进气口；6、进气管；7、进气阀门；8、出液管；9、储液体；10、过滤网；11、调节阀支路；12、调节阀；13、出气管；14、真空泵体；15、节气阀；16、压力传感器；17、报警器。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：参见图1，现对本技术提供的一种节能型烷基苯分离装置系统进行说明，包括负压塔组1，所述负压塔组1包括负压塔单体101，所述负压塔单体101为第一负压塔2、第二负压塔3和第三负压塔4，所述负压塔单体101的上端设置进气口5，所述进气口5连接进气管6，所述进气管6的管体上安装进气阀门7，所述负压塔单体101的下端通过出液管8连接储液体9，所述负压塔单体101的内部固定安装过滤网10，所述进气管6上设置调节阀支路11，所述调节阀支路11的一端安装在进气阀门7的左端，另一端连接在进气阀门7的右端，所述调节阀支路11上安装调节阀12，所述调节阀12的数量为3个，所述负压塔单体101的上端通过出气管13连接真空泵体14。实施例2：参见图1，作为本技术的一种改进，所述出气管13的管体上设置节气阀15。实施例3：参见图1，作为本技术的一种改进，所述第一负压塔2、第二负压塔3和第三负压塔4与真空泵体14为串联设置。实施例4：参见图1，作为本技术的一种改进，所述负压塔单体101的左侧通过导线连接压力传感器16和报警器17。实施例5：参见图1，作为本技术的一种改进，所述调节阀的型号为PV-159、PV-193、PV-264。本技术还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型烷基苯分离装置系统，其特征在于：包括负压塔组，所述负压塔组包括负压塔单体，所述负压塔单体为第一负压塔、第二负压塔和第三负压塔，所述负压塔单体的上端设置进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管的管体上安装进气阀门，所述负压塔单体的下端通过出液管连接储液体，所述负压塔单体的内部固定安装过滤网，所述进气管上设置调节阀支路，所述调节阀支路的一端安装在进气阀门的左端，另一端连接在进气阀门的右端，所述调节阀支路上安装调节阀，所述调节阀的数量为3个，所述负压塔单体的上端通过出气管连接真空泵体。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型烷基苯分离装置系统，其特征在于：包括负压塔组，所述负压塔组包括负压塔单体，所述负压塔单体为第一负压塔、第二负压塔和第三负压塔，所述负压塔单体的上端设置进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管的管体上安装进气阀门，所述负压塔单体的下端通过出液管连接储液体，所述负压塔单体的内部固定安装过滤网，所述进气管上设置调节阀支路，所述调节阀支路的一端安装在进气阀门的左端，另一端连接在进气阀门的右端，所述调节阀支路上安装调节阀，所述调节阀的数量为3个，所述负压塔单体的上端通过出气管连接真空泵体。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，
申请(专利权)人：江苏金桐表面活性剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32