一种快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法技术

技术编号:1526057 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法,其特征是:向生产烷基锌反应后的反应釜中加入碱的水溶液进行浸泡;加入碱的量按含OH↑[-]物质的量计算为:固体碱与生产烷基锌所加入铜锌合金粉中锌粉的量摩尔比为0.05~1∶1,最佳为0.4~0.6∶1。对残渣进行浸泡直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。其优点是:处理工业上生产烷基锌反应釜中的残渣速度快,清除的干净彻底,省时省力,不会对反应设备造成破坏,且能够对残渣溶解后的溶解液中的固体进行回收,变废为宝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别是快速处理、回收工业 上生产垸基锌反应釜中的残渣的方法。
技术介绍
烷基锌在化工、电子、医药、新能源和新材料等领域应用非常广泛,迫切需要对其进行 大规模工业化生产,蒙西集团于2002年率先实现了二乙基锌的工业化生产(专利公开号 CN1827623A)。烷基锌一般是由卤代烃与铜锌合金粉在一定条件下反应生成的, 一摩尔锌粉 在反应后约有二分之一摩尔的锌转化为卤化锌,这些卤化锌与反应的副产物一起结块形成残 渣,紧紧地粘结在反应釜底。实验室小规模生产垸基锌,残渣量很少,很容易清除;但大规 模工业化生产,残渣量很大(如生产五吨二乙基锌,残渣量接近十吨),用人工和机械的方 法清理这些残渣不仅费时费力,影响工业化生产,而且有可能对反应设备造成损坏;同时需 要对残渣回收,进行综合利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 本专利技术的具体方法为向生产烷基锌反应后的反应釜中加入碱的水溶液进行浸泡;加入 碱的量按含OH —物质的量计算为固体碱与生产垸基锌所加入铜锌合金粉中锌粉的量摩尔比 为0.05 1:1,对残渣进行浸泡直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。上述碱的最佳加入量为固体碱与生产烷基锌所加入的锌粉量的摩尔比为0.4 0.6: 1 (碱的加入量按含OH —物质的量计算)。本专利技术的方法可以处理生产不同垸基锌的残渣。烷基锌可以为乙基锌、正丙基锌、异丙 基锌、正丁基锌、异丁基锌、苯基锌或节基锌中的一种。本专利技术的方法所使用的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢 钠、碳酸氢钾中的一种或一种以上的混合物,最佳为氢氧化钠或氢氧化钙或两者任意比的混 合物。本专利技术的原理在于烷基锌一般是由卤代烃与铜锌合金粉在一定条件下反应生成的,一摩尔锌粉在反应后约有二分之一摩尔的锌转化为卤化锌,这些卤化锌与少量的反应副产物和 没有反应的铜锌合金粉一起结块形成残渣,紧紧地粘结在反应釜底。加入碱的水溶液,碱与 卤化锌和未反应的锌反应转化为易溶于水的锌的化合物,反应的副产物和没有反应的少量的 铜也分散到水中,很容易把浸泡液放出反应釜。然后对浸泡液进行处理回收水中的固体物。本专利技术的优点是处理工业上生产垸基锌反应釜中的残渣速度快,清除的干净彻底,省 时省力,不会对反应设备造成破坏,且能够对残渣溶解后的溶解液中的固体进行回收,变废 为宝。具体实施方式 实施例h生产5吨二乙基锌(含锌约4. 07X104摩尔),反应结束后,向反应釜中加入含有1.63 吨氢氧化钠(约4.07X1(T摩尔)的水溶液,对残渣进行浸泡。开动搅拌,直到残渣全部溶 解和分散,放出浸泡液进行回收。实施例2:生产IO吨二乙基锌(含锌约8. 13X1()4摩尔),反应结束后,向反应釜中加入含有1.63 吨氢氧化钙(约8.13Xl()4摩尔OH —离子)的水溶液,对残渣进行浸泡。开动搅拌,直到残 渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。实施例3:生产20吨二乙基锌(含锌约1. 626 X105摩尔),反应结束后,向反应釜中加入含有1. 63 吨氢氧化钙和3. 26吨氢氧化钠(约1. 626X104摩尔OH —离子)的水溶液,对残渣进行浸泡。 开动搅拌,直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。实施例只列出生产二乙基锌的残渣处理情况,生产正丙基锌、异丙基锌、正丁基锌、异 丁基锌、苯基锌或苄基锌的残渣处理情况相同,加入固体碱的量(碱的加入量按含OH —物质 的量计算)与生产烷基锌所加入的锌粉量的摩尔比为0.05~1 : 1,最佳为0.4 0.6: 1即可。权利要求1、,其特征是向生产烷基锌反应后的反应釜中加入碱的水溶液进行浸泡;加入碱的量按含OH-物质的量计算为固体碱与生产烷基锌所加入铜锌合金粉中锌粉的量摩尔比为0.05~1∶1,对残渣进行浸泡直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。2、 根据权利要求1所述的快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法,其特征是固 体碱与生产烷基锌所加入的锌粉量的摩尔比为0.05 1 : 1,最佳为0.4 0.6: 1 (碱的加入 量按含OH —物质的量计算)。3、 根据权利要求1所述的快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法,其特征是烷基锌为乙基锌、正丙基锌、异丙基锌、正丁基锌、异丁基锌、苯基锌或苄基锌中的一种。4、 根据权利要求1所述的快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法,其特征是碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或一种 以上的混合物。全文摘要本专利技术涉及,其特征是向生产烷基锌反应后的反应釜中加入碱的水溶液进行浸泡;加入碱的量按含OH<sup>-</sup>物质的量计算为固体碱与生产烷基锌所加入铜锌合金粉中锌粉的量摩尔比为0.05~1∶1,最佳为0.4~0.6∶1。对残渣进行浸泡直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。其优点是处理工业上生产烷基锌反应釜中的残渣速度快,清除的干净彻底,省时省力,不会对反应设备造成破坏,且能够对残渣溶解后的溶解液中的固体进行回收,变废为宝。文档编号C07F3/06GK101456874SQ200810186949公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月7日 优先权日2008年12月7日专利技术者刘埃林, 张光军, 李云飞, 李成军, 汪英杰, 山 海, 牛丽刚, 陈有业, 高振勇 申请人:内蒙古蒙西高新技术集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速处理、回收生产烷基锌的残渣的方法,其特征是:向生产烷基锌反应后的反应釜中加入碱的水溶液进行浸泡;加入碱的量按含OH↑[-]物质的量计算为:固体碱与生产烷基锌所加入铜锌合金粉中锌粉的量摩尔比为0.05~1∶1,对残渣进行浸泡直到残渣全部溶解和分散,放出浸泡液进行回收。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘埃林汪英杰张光军陈有业海山牛丽刚李云飞李成军高振勇
申请(专利权)人:内蒙古蒙西高新技术集团有限公司
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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