一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统，包括与烷基化反应器的物料入口处连接的取样支路一、与循环酸管路连接的取样支路二、与再生酸管路连接的取样支路三，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三均连接取样总管，所述取样总管通过循环管道连接到烷基化反应器的物料出口，所述取样总管与所述循环管之间连通酸取样歧管，所述取样总管上还连接有泄压管，所述泄压管连接到残液收集或系统泄压罐。本实用新型专利技术可以对系统中氟化氢在反应前后进行采样分析。在反应前后进行采样分析。在反应前后进行采样分析。

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统


[0001]本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统。

技术介绍

[0002]由于氟化氢的催化剂活性大，对高聚物有抽提作用，可以循环使用；氟化氢性质稳定，纯HF对设备腐蚀性小，设备可以用碳钢来制造；催化剂再生简单，可用分馏的方法再生；催化剂易回收，耗量少。产物中的HF含量少（＜1%），可用分馏的方法除掉。因此烷基化反应中常用氟化氢作为催化剂。
[0003]氟化氢作为催化剂会损耗，导致酸纯度会降低，影响烷基化反应的进行。同时酸含水高于0.6%，导致管线设备酸腐蚀加剧。目前系统中没有采酸样系统，无法对系统酸纯度、酸含水进行跟踪。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统，通过流程优化和设计使得可以对系统中氟化氢在反应前后进行采样分析，从而实现对系统酸纯度、酸含水的跟踪调整。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统，包括与烷基化反应器的物料入口处连接的取样支路一、与循环酸管路连接的取样支路二、与再生酸管路连接的取样支路三，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三均连接取样总管，所述取样总管通过循环管道连接到烷基化反应器的物料出口，所述取样总管与所述循环管之间连通酸取样歧管，所述取样总管上还连接有泄压管，所述泄压管连接到残液收集或系统泄压罐，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三上分别设置有阀门一、阀门二、阀门三；所述泄压管上设置有阀门五；所述循环管上设置有阀门七，所述取样总管上设置有阀门四，所述取样歧管前端设置有阀门八。
[0007]进一步地，所述循环管上还连接有冲洗液管，所述冲洗液管上设置有阀门十。
[0008]进一步地，所述取样总管上还闭环连接一个测试管道，所述测试管道上设置有阀门十四，所述测试管道上设置有酸烃比例计以及压力表，所述酸烃比例计的前后分别设置有阀门十六和阀门十七，所述压力表的前后分别设置有阀门十一和阀门十二。
[0009]进一步地，所述取样总管上还连接有排污管，所述排污管设置在取样歧管前端，所述排污管上设置有阀门十三。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]通过本技术的系统设计，实现对烷基化反应器中氢氟酸密闭采样。可以对烷基化反应的酸纯度、酸含水进行跟踪，优化装置的各项参数，保证装置的稳定运行。该氢氟酸采样系统实现了烷基化反应氟化氢的密闭采样，操作简单、施工安全、安全性好、综合性
价比高等特点。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0015]如图1所示，本实施例的烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统，包括与烷基化反应器的物料入口处连接的取样支路一21、与循环酸管路连接的取样支路二22、与再生酸管路连接的取样支路三23，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三均连接取样总管24，所述取样总管通过循环管道25连接到烷基化反应器的物料出口，所述取样总管与所述循环管之间连通酸取样歧管20，所述取样总管上还连接有泄压管26，所述泄压管连接到残液收集或系统泄压罐，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三上分别设置有阀门一1、阀门二2、阀门三3；所述泄压管上设置有阀门五5；所述循环管上设置有阀门七7，所述取样总管上设置有阀门四4，所述取样歧管前端设置有阀门八8。
[0016]进一步地，所述循环管上还连接有冲洗液管26，所述冲洗液管上设置有阀门十10。
[0017]进一步地，所述取样总管上还闭环连接一个测试管道，所述测试管道上设置有阀门十四14，所述测试管道上设置有酸烃比例18计以及压力表19，所述酸烃比例计的前后分别设置有阀门十六16和阀门十七17，所述压力表的前后分别设置有阀门十一11和阀门十二12。
[0018]进一步地，所述取样总管上还连接有排污管26，所述排污管设置在取样歧管前端，所述排污管上设置有阀门十三13。
[0019]本实施例中，在取样总管和循环管道之间设置有阀门六6，在循环管道末端设置有阀门九9，在循环管道与测试管道的连接段上设置有阀门十五15。
[0020]工作过程：
[0021]具体采样步骤:
[0022]1、进酸前的准备：
[0023]（1）采酸样前应全面检查安全急救措施，如急救柜和急救室是否可应急使用，通向急救室的道路是否畅通无阻等。
[0024]（2） 准备防酸用品(防酸面罩，手套)，穿戴B类防护服，并有专人监护。
[0025]（3）启动轴流风机，并调整好位置.接好工艺水皮管至污排口，打开工艺水阀门，并用湿石棉布盖住污排口。
[0026]（4）检查各阀门是否关闭(除阀6，7，11，13，15外)，压力表是否正常。
[0027]2、采酸样操作：
[0028]（1）关闭阀门十三13和阀门八8，用抹布擦试采样口，安装酸弹，安装时必须使酸弹和采样歧管垂直，缓慢的上紧旋转螺母，压紧酸弹。
[0029]（2）打开冲洗液阀门十10，缓慢打开阀门八8，观察酸弹联接处是否泄漏。若无泄
漏，则关闭阀十10、阀门八８，缓慢打开阀门十三13，把液体排放至污排收集．关闭阀门十三13。
[0030]（3）打开阀门9、4、2，使循环酸循环起来。
[0031]（4）五分钟后，调节阀门9的开度使的压力为1.0MP.打开阀门八8。２分钟后，关闭阀门八8，打开阀门十三13，把液体排放至污排收集。关闭阀门十三13。
[0032]（5）缓慢打开酸弹阀门和阀8，使酸第一次进入酸弹内。2分钟后，关闭阀8，打开阀1，把余酸排放至污排收集，关闭阀门十三13。
[0033]（6）缓慢打开阀门八8，使循环酸第二次进入酸弹，5分钟后关闭阀门八8和酸弹阀门，打开阀13，把余酸排放至污排收集.关闭阀门十三13。
[0034]（7）冲洗采酸样管线：打开冲洗液阀门十10，关闭阀门九9，5分钟后，关阀门2、4，打开阀门九9，2分钟后，关阀门十10、阀门九9。打开阀门十二12，使压力表恢复原状。
[0035]（8）取下样品筒，确认样品筒内是否有样，如未采到样或样品太少，应重新取样。
[0036]（9）将样品筒放在专门的盒子内，交给分析人员。关闭工艺水阀门，停轴流风机。
[0037]设置酸烃比例计可以测试酸烃比例，用于观察循环管道中的氟化氢是否达到正常水平。
[0038]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烷基化反应系统中的循环密闭氟化氢采样系统，其特征在于，包括与烷基化反应器的物料入口处连接的取样支路一、与循环酸管路连接的取样支路二、与再生酸管路连接的取样支路三，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三均连接取样总管，所述取样总管通过循环管道连接到烷基化反应器的物料出口，所述取样总管与所述循环管之间连通酸取样歧管，所述取样总管上还连接有泄压管，所述泄压管连接到残液收集或系统泄压罐，所述取样支路一、取样支路二、取样支路三上分别设置有阀门一、阀门二、阀门三；所述泄压管上设置有阀门五；所述循环管上设置有阀门七，所述取样总管上设置有阀门四，所述取样歧管前端设置有阀门八。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国州，季明龙，
申请(专利权)人：江苏金桐表面活性剂有限公司，
类型：新型
国别省市：