一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构制造技术

技术编号:37604105 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 11:55
本实用新型专利技术涉及一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构,包括火道、长明灯、主燃枪、风门,火道的侧壁上设置有风门,主燃枪位于火道的中心,长明灯位于火道内,并靠近主燃枪设置,主燃枪上设置有燃气入口和油气管道,油气管道的前端伸入主燃枪内部,油气管道的前端出气口竖直朝上设置在主燃枪中设置有油气管道在主燃枪内加入油气管道,合理设置油气管道和天然气进口的位置,从而保证雾化的轻质油不会残留在主燃枪的内壁上,提高了主燃枪的使用寿命,保证燃烧充分,可以提高加热炉效率。轻质油到加热炉燃烧,为装置副产物找到了好去处,同时节省了天然气用量,提高了装置经济效益,满足装置生产要求和环保指标。生产要求和环保指标。生产要求和环保指标。

【技术实现步骤摘要】
一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构


[0001]本技术涉及燃烧器
,具体涉及一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构。

技术介绍

[0002]烷基苯装置轻质油为脱氢反应后提馏塔C

301塔顶产物,是一些脱氢副反应裂解生成的一些小于碳9的轻组分油。F

501是烷基苯装置再沸器油加热炉,为装置11台塔底再沸器热油提供热量,是装置最主要的热量提供者;该加热炉原设计为燃气加热炉。
[0003]加热炉原设计为燃气加热炉,一般采用天然气作为燃料,产生的轻质油不能被充分利用,为了充分利用产生的轻质油,将轻质油直接作为加热炉燃烧器的燃料,本技术对加热炉燃烧器的火嘴进行改进,加热炉燃烧器的燃料来源有天然气、富氢气及轻质油。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术公开了一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构,具体技术方案如下:
[0005]一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构,包括火道、长明灯、主燃枪、风门,所述的火道的侧壁上设置有风门,所述的主燃枪位于火道的中心,所述的长明灯位于火道内,并靠近主燃枪设置,所述的主燃枪上设置有燃气入口和油气管道,所述的油气管道的前端伸入主燃枪内部,并且,所述的油气管道的前端出气口竖直朝上设置,防止油气混然时天然气与轻质油相互影响。 在主燃枪中设置有油气管道,实现油气混烧,将化工工序中产生的轻质油直接利用。设置油气管道还可以防止不完全燃烧的轻质油残留在主燃枪的内壁上,导致主燃枪的使用寿命降低。
[0006]进一步地,所述的燃气入口位于油气管道与主燃枪连接处的下方,防止油气混然时天然气与轻质油相互影响。
[0007]进一步地,所述的油气管道上设置有雾化空气入口和轻质油喷头,所述的轻质油喷头与主燃枪之间的距离小于雾化空气入口与主燃枪之间的距离。雾化空气作为动力将喷出的轻质油带入火道内,从而喷出,用于燃烧。
[0008]进一步地,所述的风门分为第一风门和第二风门,所述的第一风门位于第二风门的下面,所述的第一风门与第二风门上均设置有开关。通过调节第一风门和第二风门上的开关,调节火道内氧气的含量,从而控制火道内油气的燃烧情况。
[0009]进一步地,所述的油气管道上设置有总开关阀,所述的总开关阀与主燃枪之间的距离小于轻质油喷头与主燃枪之间的距离。当不使用轻质油作为燃料的时候,可以关闭总阀门防止油气管道影响天然气的燃烧。
[0010]本技术的有益效果为:在主燃枪内加入油气管道,合理设置油气管道和天然气进口的位置,从而保证雾化的轻质油不会残留在主燃枪的内壁上,从而充分利用轻质油,也提高了主燃枪的使用寿命,同时防止天然气与轻质油在同时燃烧的时候相互影响,保证
燃烧充分,可以提高加热炉效率。轻质油到加热炉燃烧,为装置副产物找到了好去处,同时节省了天然气用量,提高了装置经济效益,满足装置生产要求和环保指标。
附图说明
[0011]图1、本技术的一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构的结构示意图。
[0012]附图标记列表:1

火道,2

长明灯,3

主燃枪,4

燃气入口,5

油气管道,6

雾化空气入口,7

轻质油喷头,8

第一风门,9

第二风门,10

开关,11

总开关阀。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例
[0014]参见图1,
[0015]一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构,包括火道1、长明灯2、主燃枪3、风门,火道1的侧壁上设置有风门,主燃枪3位于火道1的中心,长明灯2位于火道1内,并靠近主燃枪3设置,主燃枪3上设置有燃气入口4和油气管道5,油气管道5的前端伸入主燃枪3内部,并且,油气管道5的前端出气口竖直朝上设置,防止油气混然时天然气与轻质油相互影响。 在主燃枪中设置有油气管道,实现油气混烧,将化工工序中产生的轻质油直接利用。设置油气管道还可以防止不完全燃烧的轻质油残留在主燃枪的内壁上,导致主燃枪的使用寿命降低。
[0016]进一步地,燃气入口4位于油气管道5与主燃枪3连接处的下方。
[0017]进一步地,油气管道5上设置有雾化空气入口6和轻质油喷头7,轻质油喷头7与主燃枪3之间的距离小于雾化空气入口6与主燃枪3之间的距离。雾化空气作为动力将喷出的轻质油带入火道内,从而喷出,用于燃烧。
[0018]进一步地,风门分为第一风门8和第二风门9,第一风门8位于第二风门9的下面,第一风门8与第二风门9上均设置有开关10。通过调节第一风门和第二风门上的开关,调节火道内氧气的含量,从而控制火道内油气的燃烧情况。
[0019]进一步地,油气管道5上设置有总开关阀11,总开关阀11与主燃枪3之间的距离小于轻质油喷头7与主燃枪3之间的距离。当不使用轻质油作为燃料的时候,可以关闭总阀门防止油气管道影响天然气的燃烧。
[0020]在本技术方案中,在主燃枪内加入油气管道,合理设置油气管道和天然气进口的位置,从而保证雾化的轻质油不会残留在主燃枪的内壁上,从而充分利用轻质油,也提高了主燃枪的使用寿命,同时防止天然气与轻质油在同时燃烧的时候相互影响,保证燃烧充分,可以提高加热炉效率。轻质油到加热炉燃烧,为装置副产物找到了好去处,同时节省了天然气用量,提高了装置经济效益,满足装置生产要求和环保指标。
[0021]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气混烧的加热炉燃烧器火嘴结构,其特征在于,包括火道(1)、长明灯(2)、主燃枪(3)、风门,所述的火道(1)的侧壁上设置有风门,所述的主燃枪(3)位于火道(1)的中心,所述的长明灯(2)位于火道(1)内,并靠近主燃枪(3)设置,所述的主燃枪(3)上设置有燃气入口(4)和油气管道(5),所述的油气管道(5)的前端伸入主燃枪(3)内部,并且,所述的油气管道(5)的前端出气口竖直朝上设置;所述的油气管道(5)上设置有雾化空气入口(6)和轻质油喷头(7),所述的轻质油喷头(7)与主燃枪(3)之间的距离小于雾化空气入口(6)与主燃枪(3)之间的距离。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冠华张洁徐琳
申请(专利权)人:江苏金桐表面活性剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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