用于格栅复合无纺布的成形装置制造方法及图纸

一种用于格栅复合无纺布的成形装置，包含有用于把格栅和无纺布复合的焊接机(3)，其中焊接机(3)具有：用于给入格栅的牵引辊(31)、用于给入无纺布的第二转动辊(32)、用于形成格栅的浅层熔化体的加热梁(34)，通过焊接机(3)，把格栅和无纺布进行熔化复合连接，不再都是通过粘接剂把格栅和无纺布连接在一起，因此提高了格栅和无纺布的连接强度，保证格栅和无纺布的复合效果。

Forming device for grid composite non-woven fabric

A forming device for grating composite non-woven fabric includes a welding machine (3) for grating and non-woven fabric composite, wherein the welding machine (3) has: a traction roller (31) for feeding the grating, a second rotating roller (32) for feeding the non-woven fabric, a heating beam (34) for forming a shallow layer melt body of the grating, and the grating and the non-woven fabric are melting and composite connected through the welding machine (3), without The grid and the non-woven fabric are connected by the adhesive, so the connection strength of the grid and the non-woven fabric is improved, and the composite effect of the grid and the non-woven fabric is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
用于格栅复合无纺布的成形装置
本技术涉及一种成形装置，尤其是一种用于格栅复合无纺布的成形装置。
技术介绍
格栅和无纺布是土木工程用品，同时格栅和无纺布往往复合在一起使用。从而提高了在土木工程的使用效果，因此用于格栅复合无纺布的成形装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于格栅复合无纺布的成形装置中，还都是通过粘接剂把格栅和无纺布连接在一起，由于粘接剂的特性和涂抹工艺的限制，从而影响了格栅和无纺布的连接强度，不能保证格栅和无纺布的复合效果。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于格栅复合无纺布的成形装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于格栅复合无纺布的成形装置，因此提高了格栅和无纺布的连接强度，保证格栅和无纺布的复合效果。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于把格栅和无纺布复合的焊接机，其中焊接机具有：用于给入格栅的牵引辊、用于给入无纺布的第二转动辊、用于形成格栅的浅层熔化体的加热梁。由于设计了焊接机，通过焊接机，把格栅和无纺布进行熔化复合连接，不再都是通过粘接剂把格栅和无纺布连接在一起，因此提高了格栅和无纺布的连接强度，保证格栅和无纺布的复合效果。本技术设计了，按照把格栅和无纺布进行熔化复合连接的方式设置焊接机的牵引辊、第二转动辊和加热梁。本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与焊接机联接，第一附件装置设置为包含有格栅放卷机和第一行走平台。本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与焊接机联接，第二附件装置设置为包含有第二行走平台和无纺布放卷机。本技术设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置为与焊接机联接，第三附件装置设置为包含有输送机、剪板机和收卷机。本技术设计了，在焊接机的其中一个侧面部设置有格栅放卷机并且在焊接机与格栅放卷机之间设置有第一行走平台，在焊接机的其中另一个侧面部设置有无纺布放卷机并且在焊接机与无纺布放卷机之间设置有第二行走平台，输送机、剪板机和收卷机依次设置在焊接机的输出端口部。本技术设计了，格栅放卷机设置为单轴放卷装置并且格栅放卷机的输出端口部设置为与第一行走平台的输入端口部联接。本技术设计了，第一行走平台设置有第一转动辊并且第一转动辊设置在第一行走平台的机架上，第一转动辊设置在格栅的上端端面部并且第一行走平台的输入端口部设置为与格栅放卷机的输出端口部联接，第一行走平台的输出端口部设置为与焊接机的输入端口部联接并且第一转动辊设置为圆形轴状体。本技术设计了，焊接机设置为还包含有第一伸缩缸、第三转动辊、第四转动辊、第五转动辊和第二伸缩缸并且在焊接机的机架的上端端面部设置有牵引辊和第二转动辊，在牵引辊的右侧面部设置有第二转动辊并且第二转动辊的框架设置为与第一伸缩缸联接，第一伸缩缸设置为与焊接机的机架联接并且在牵引辊和第二转动辊之间设置有加热梁，加热梁设置为与第二伸缩缸联接并且第二伸缩缸设置为与焊接机的机架联接，在牵引辊的左侧面部设置有第四转动辊并且在第四转动辊的下端端面部设置有第三转动辊，第三转动辊和第四转动辊设置在焊接机的机架的左侧面部并且第五转动辊设置在焊接机的机架的右侧面部，焊接机的输入端口部分别设置为与第一行走平台的输出端口部和第二行走平台的输出端口部联接并且焊接机的输出端口部设置为与输送机的输入端口部联接，第三转动辊设置在格栅的上端端面部并且牵引辊和第四转动辊分别设置在格栅的下端端面部，第二转动辊设置在无纺布的下端端面部并且第五转动辊设置在复合的格栅和无纺布的上端端面部，牵引辊、第二转动辊、第三转动辊、第四转动辊和第五转动辊分别设置为圆形轴状体并且牵引辊的其中一个端头设置为与电机的端轴联接，第一伸缩缸和第二伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且加热梁设置为矩形条状体。本技术设计了，第二行走平台设置为包含有第六转动辊和第七转动辊并且第六转动辊设置在第二行走平台的左侧面部，第七转动辊设置在第二行走平台的右侧面部并且第六转动辊和第七转动辊分别设置在无纺布的上端端面部，第二行走平台的输入端口部设置为与无纺布放卷机的输出端口部联接并且第二行走平台的输出端口部设置为与焊接机的输出端口部联接，第六转动辊和第七转动辊分别设置为圆形轴状体。本技术设计了，无纺布放卷机设置为包含有第一托辊、第二托辊和第三托辊并且第一托辊、第二托辊和第三托辊分别设置在无纺布放卷机的机架的上端端面部，在第二托辊的左侧面部设置有第一托辊并且在第二托辊的右侧面部设置有第三托辊，第一托辊和第三托辊分别设置为通过传动带与第二托辊联接并且第一托辊和第三托辊分别设置为与无纺布卷接触式联接，无纺布放卷机的输出端口部分别设置为与第二行走平台的输出端口部联接并且第一托辊、第二托辊和第三托辊分别设置为圆形轴状体，第二托辊的其中一个端头设置为与电机的端轴联接。本技术设计了，输送机设置为包含有第八转动辊、第九转动辊、动力辊和第三伸缩缸并且第八转动辊设置在输送机的机架的左侧面部，第九转动辊设置在输送机的机架的上端端面部并且动力辊设置在第九转动辊的上端端面部，动力辊的框架设置为与第三伸缩缸联接并且第三伸缩缸设置为与输送机的机架联接，输送机的输入端口部设置为与焊接机的输出端口部联接并且输送机的输出端口部设置为与剪板机的输出端口部联接，第八转动辊和动力辊分别设置在复合的格栅和无纺布的上端端面部并且第九转动辊设置在复合的格栅和无纺布的下端端面部，第八转动辊、第九转动辊和动力辊分别设置为圆形轴状体并且第三伸缩缸设置为两节式伸缩缸。本技术设计了，剪板机设置为包含有弹簧、铡刀、第四伸缩缸和托台并且托台设置在剪板机的机架上，在托台的上端端面部设置有铡刀并且在铡刀的端端面部设置有第四伸缩缸，在铡刀与剪板机的机架之间设置有弹簧并且第四伸缩缸设置在剪板机的机架上，剪板机的输入端口部设置为与输送机的输出端口部联接并且剪板机的输出端口部设置为与收卷机的输出端口部联接，弹簧设置为圆柱弹簧并且铡刀设置为矩形条状体，第四伸缩缸设置为两节式伸缩缸和托台设置为矩形座状体。本技术设计了，收卷机设置为给入辊和动力轴并且给入辊和动力轴分别设置在收卷机的机架的上端端面部，给入辊设置在动力轴的左侧侧面部并且给入辊设置在复合的格栅和无纺布的下端端面部，收卷机的输入端口部设置为与剪板机的输出端口部联接并且给入辊和动力轴分别设置为圆形轴状体，动力轴的其中一个端头设置为与电机的端轴联接。本技术设计了，格栅放卷机、第一行走平台、第二行走平台和无纺布放卷机与焊接机设置为按照双向给入的方式分布并且输送机、剪板机和收卷机与焊接机设置为按照单向排出的方式分布，格栅放卷机、第一行走平台、焊接机、第二行走平台、无纺布放卷机、输送机、剪板机和收卷机设置为按照从左到右依次排列分布的方式分布。本技术的技术效果在于：该新型格栅复合无纺布的生产线，加工成本低。效率高，投资少，用这种工艺制作的产品焊接力强，不利脱离，表面光泽，平整，相对于用胶粘接的方法更能实现自动化，全线用PLC控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于格栅复合无纺布的成形装置，其特征是：包含有用于把格栅和无纺布复合的焊接机(3)，其中焊接机(3)具有：用于给入格栅的牵引辊(31)、用于给入无纺布的第二转动辊(32)、用于形成格栅的浅层熔化体的加热梁(34)，/n还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与焊接机(3)联接，第一附件装置设置为包含有格栅放卷机(1)和第一行走平台(2)，/n或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与焊接机(3)联接，第二附件装置设置为包含有第二行走平台(4)和无纺布放卷机(5)，/n或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置为与焊接机(3)联接，第三附件装置设置为包含有输送机(6)、剪板机(7)和收卷机(8)，/n在焊接机(3)的其中一个侧面部设置有格栅放卷机(1)并且在焊接机(3)与格栅放卷机(1)之间设置有第一行走平台(2)，在焊接机(3)的其中另一个侧面部设置有无纺布放卷机(5)并且在焊接机(3)与无纺布放卷机(5)之间设置有第二行走平台(4)，输送机(6)、剪板机(7)和收卷机(8)依次设置在焊接机(3)的输出端口部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于格栅复合无纺布的成形装置，其特征是：包含有用于把格栅和无纺布复合的焊接机(3)，其中焊接机(3)具有：用于给入格栅的牵引辊(31)、用于给入无纺布的第二转动辊(32)、用于形成格栅的浅层熔化体的加热梁(34)，
还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置为与焊接机(3)联接，第一附件装置设置为包含有格栅放卷机(1)和第一行走平台(2)，
或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置为与焊接机(3)联接，第二附件装置设置为包含有第二行走平台(4)和无纺布放卷机(5)，
或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置为与焊接机(3)联接，第三附件装置设置为包含有输送机(6)、剪板机(7)和收卷机(8)，
在焊接机(3)的其中一个侧面部设置有格栅放卷机(1)并且在焊接机(3)与格栅放卷机(1)之间设置有第一行走平台(2)，在焊接机(3)的其中另一个侧面部设置有无纺布放卷机(5)并且在焊接机(3)与无纺布放卷机(5)之间设置有第二行走平台(4)，输送机(6)、剪板机(7)和收卷机(8)依次设置在焊接机(3)的输出端口部。


2.根据权利要求1所述的用于格栅复合无纺布的成形装置，其特征是：按照把格栅和无纺布进行熔化复合连接的方式设置焊接机(3)的牵引辊(31)、第二转动辊(32)和加热梁(34)。


3.根据权利要求1所述的用于格栅复合无纺布的成形装置，其特征是：焊接机(3)设置为还包含有第一伸缩缸(33)、第三转动辊(35)、第四转动辊(36)、第五转动辊(37)和第二伸缩缸(38)并且在焊接机(3)的机架的上端端面部设置有牵引辊(31)和第二转动辊(32)，在牵引辊(31)的右侧面部设置有第二转动辊(32)并且第二转动辊(32)的框架设置为与第一伸缩缸(33)联接，第一伸缩缸(33)设置为与焊接机(3)的机架联接并且在牵引辊(31)和第二转动辊(32)之间设置有加热梁(34)，加热梁(34)设置为与第二伸缩缸(38)联接并且第二伸缩缸(38)设置为与焊接机(3)的机架联接，在牵引辊(31)的左侧面部设置有第四转动辊(36)并且在第四转动辊(36)的下端端面部设置有第三转动辊(35)，第三转动辊(35)和第四转动辊(36)设置在焊接机(3)的机架的左侧面部并且第五转动辊(37)设置在焊接机(3)的机架的右侧面部，焊接机(3)的输入端口部分别设置为与第一行走平台(2)的输出端口部和第二行走平台(4)的输出端口部联接并且焊接机(3)的输出端口部设置为与输送机(6)的输入端口部联接，第三转动辊(35)设置在格栅的上端端面部并且牵引辊(31)和第四转动辊(36)分别设置在格栅的下端端面部，第二转动辊(32)设置在无纺布的下端端面部并且第五转动辊(37)设置在复合的格栅和无纺布的上端端面部，牵引辊(31)、第二转动辊(32)、第三转动辊(35)、第四转动辊(36)和第五转动辊(37)分别设置为圆形轴状体并且牵引辊(31)的其中一个端头设置为与电机的端轴联接，第一伸缩缸(33)和第二伸缩缸(38)设置为两节式伸缩缸并且加热梁(34)设置为矩形条状体。


4.根据权利要求1所述的用于格栅复合无纺布的成形装置，其特征是：格栅放卷机(1)设置为单轴放卷装置并且格栅放卷机(1)的输出端口部设置为与第一行走平台(2)的输入端口部联接，
或，第一行走平台(2)设置有第一转动辊(21)并且第一转动辊(21)设置在第一行走平台(2)的机架上，第一转动辊(21)设置在格栅的上端端面部并且第一行走平台(2)的输入端口部设置为与格栅放卷机(1)的输出端口部联接，第一行走平台(2)的输出端口部设置为与焊接机(3)的输入端口部联接并且第一转动辊(21)设置为圆形轴状体。


5.根据权利要求1所述的用于格栅复合无纺布的成形装置，其特征是：第二行走平台(4)设置为包含有第六转动辊(41)和第七转动辊(42)并且第六转动辊(41)设置在第二行走平台(4)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学文，王鹏，陈超，王广羽，孙林，
申请(专利权)人：泰安现代塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37