一种真空吸附式接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空吸附式接料装置，其包括接料平台、压制装置以及将薄膜平整吸附在接料平台上的吸附装置，所述压制装置设置于所述接料平台的台面上，所述吸附装置包括用于吸附上膜的第一吸附装置和用于吸附下膜的第二吸附装置，所述接料平台上放置上膜、下膜的两侧边缘分别设有第一刻度尺和第二刻度尺；所述压制装置为两组并对称设置在第一吸附装置和第二吸附装置相邻处的两侧。本实用新型专利技术的真空吸附式接料装置在接料时分别对上膜、下膜进行吸附固定，薄膜不会偏移、即使压制时施力不均也不会褶皱或偏移且对接方便、快速。

A vacuum adsorption material receiving device

The utility model discloses a vacuum adsorption type material receiving device, which comprises a material receiving platform, a pressing device and an adsorption device for flatly adsorbing the film on the material receiving platform. The pressing device is arranged on the platform of the material receiving platform, the adsorption device includes a first adsorption device for adsorbing the upper film and a second adsorption device for adsorbing the lower film, and the material receiving platform The two sides of the upper film and the lower film are respectively provided with a first scale and a second scale; the pressing device is two groups and symmetrically arranged on both sides of the adjacent part of the first adsorption device and the second adsorption device. The vacuum absorption type material receiving device of the utility model respectively adsorbs and fixes the upper film and the lower film during material receiving, the film will not shift, even if the force applied during pressing is uneven, it will not fold or shift, and the butt joint is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附式接料装置
本技术涉及薄膜材料接料装置
，尤其是涉及一种真空吸附式接料装置。
技术介绍
柔性薄膜是具有一定厚度且质地坚韧的聚合物板材，其不透水性尤为显著。许多高分子聚合物都可用作填埋场的衬层材料。目前应用最为广泛的是高密度聚乙烯板材(HDPE)。随着有害废物处理处置技术的发展，FML(柔性膜衬层)在有害废物的处置中发挥了重要作用。它除主要用于填埋场的衬层材料外，还可用于有害废物包装、运输及处理过程的防漏、防水等。在生产过程中，当一组薄膜材料被用完需要更换新的薄膜材料时，需要将前后两组薄膜材料通过某种方式连接在一起，实现连续生产。尤其在印刷、包装以及柔性电子制造等行业，柔性薄膜材料输送系统得到了广泛运用。薄膜材料在输送中通常会采用卷对卷的输送式结构。在薄膜卷对卷的输送式结构中，换膜时两卷膜的对接精度相当关键。但是，现有技术中的薄膜材料接料装置不能很好地装夹薄膜，尤其对薄形薄膜装夹更加困难，在上下膜对接时薄膜容易滑动，在对齐压制时施力不均容易出现二次偏位和膜的褶皱，这对加工质量造成较大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有薄膜材料接料装置在上下膜对接时薄膜容易滑动，在对齐压制时施力不均容易出现二次偏位和膜的褶皱的不足，提供一种接料时薄膜不会偏移、即使压制时施力不均也不会褶皱或偏移且对接方便快速的真空吸附式接料装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种真空吸附式接料装置，其包括接料平台、压制装置以及将薄膜平整吸附在接料平台上的吸附装置，所述压制装置设置于所述接料平台的台面上，所述吸附装置包括用于吸附上膜的第一吸附装置和用于吸附下膜的第二吸附装置，所述接料平台上放置上膜、下膜的两侧边缘分别设有第一刻度尺和第二刻度尺；所述压制装置为两组并对称设置在第一吸附装置和第二吸附装置相邻处的两侧。进一步地，上述真空吸附式接料装置中，每组压制装置包括至少一个压制装置，每个所述压制装置包括两个压制气缸和位于接料平台上方的压制条，所述压制条的两端分别与两个压制气缸的活塞杆连接，压制气缸的缸体设置在所述接料平台上。进一步地，上述真空吸附式接料装置中，所述接料平台上设有若干个供所述压制气缸的活塞杆穿过的安装孔，压制气缸的缸体设置在接料平台的下表面。进一步地，上述真空吸附式接料装置中，所述接料平台包括相邻布置的上膜吸附区域和下膜吸附区域，所述吸附装置包括设置在所述上膜吸附区域和下膜吸附区域上的若干个吸附孔以及与吸附孔连接的抽气装置。进一步地，上述真空吸附式接料装置中，所述第一刻度尺和第二刻度尺的刻度对应设置。进一步地，上述的真空吸附式接料装置还包括切割装置，所述接料平台上位于上膜吸附区域和下膜吸附区域相邻处设有沿直线延伸的切槽，所述切割装置设置于所述切槽的上方。进一步地，上述真空吸附式接料装置中，所述切割装置包括切刀轨道和切刀；所述切刀轨道通过安装架安装在所述接料平台上，所述切刀与所述切刀轨道滑动连接，所述切刀轨道与所述切槽平行设置。进一步地，上述真空吸附式接料装置中，所述安装架与接料平台之间、所述切刀轨道与安装架之间均为焊接连接。本技术与现有技术相比，具有下述优点：1.本技术的真空吸附式接料装置中吸附装置设置有用于吸附上膜的第一吸附装置和用于吸附下膜的第二吸附装置，接料平台上放置上膜、下膜的两侧边缘分别设有第一刻度尺和第二刻度尺，可以将上下膜分别进行吸附固定，上下膜对接时薄膜不容易滑动；然后通过第一刻度尺和第二刻度尺方便、快速地定位上下膜的位置，在对齐压制时施力不均时也不容易出现二次偏位和膜的褶皱。2.本技术的真空吸附式接料装置，还设有切割装置，包括切刀和切刀轨道，切刀轨道与切槽平行设置，使得切刀能够沿着切槽将上下膜重叠部分切断，再用胶将上下膜接口处粘接起来即可，操作方便、快捷。3.本技术的真空吸附式接料装置中，吸附孔分布于上膜吸附区域和下膜吸附区域；所述上膜吸附区域和下膜吸附区域分别连接第一吸附装置和第二吸附装置，将上膜吸附区域和下膜吸附区域的吸附孔分别连通，控制灵活、方便，保证上下模平整吸附，不会出现褶皱。附图说明下面结合附图中的具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。图1为本技术真空吸附式接料装置的立体图；图2为本技术真空吸附式接料装置的俯视图；图3为本技术所述接料平台的俯视图。图中：1-接料平台；2-压制装置；21-压制气缸；22-压制条；3-第一刻度尺；4-第二刻度尺；5-安装孔；6-吸附孔；7-上膜吸附区域；8-下膜吸附区域；9-切割装置；91-切刀轨道；92-切刀；10-安装架；11-切槽。具体实施方式实施例1参阅图1～图3所示的真空吸附式接料装置是本技术的一个实施例，其包括接料平台1、压制装置2以及将薄膜平整吸附在接料平台1上的吸附装置。所述压制装置2设置于所述接料平台1的台面的上方，所述吸附装置包括用于吸附上膜的第一吸附装置和用于吸附下膜的第二吸附装置，所述接料平台上放置上膜、下膜的两侧边缘分别设有第一刻度尺3和第二刻度尺4。所述压制装置2为两组并对称设置在第一吸附装置和第二吸附装置相邻处的两侧。每组压制装置包括至少一个压制装置2，每个所述压制装置2包括两个压制气缸21和位于接料平台1上方的压制条22，所述压制条22的两端分别与两个压制气缸21的活塞杆连接，所述接料平台1上设有若干个供所述压制气缸21的活塞杆穿过的安装孔5，所述压制气缸21的缸体设置在接料平台1的下表面。所述接料平台1包括相邻布置的上膜吸附区域7和下膜吸附区域8，所述吸附装置包括设置在所述上膜吸附区域7和下膜吸附区域8上的若干个吸附孔6以及与吸附孔连接的抽气装置。本实施例还包括切割装置9，所述接料平台1上位于上膜吸附区域7和下膜吸附区域8相邻处设有沿直线延伸的设有切槽11，所述切割装置设置于所述切槽11的上方。所述切割装置9包括切刀轨道91和切刀92；所述切刀轨道91通过安装架10安装在所述接料平台1上。所述切刀92与所述切刀轨道91滑动连接，具体的，切刀92的上部设有套设在切刀轨道91外侧的套筒。所述切刀轨道91与所述切槽11平行设置。其中，接料平台1作为操作台，其上设置有吸附孔6，用于将上膜和下膜(即需要对接的两组薄膜材料)分别吸附固定在接料平台1上。具体操作时，先将上膜平铺在上膜吸附区域7，开启第一吸附装置中的抽气装置，通过上膜吸附区域7的吸附孔6将上膜均匀地吸附固定，然后将需要对接上去的下膜对齐第二刻度尺4相应的位置后，打开第二吸附装置的抽气装置，通过下膜吸附区域8的吸附孔6将下膜吸附固定；确认上下膜对齐无误之后，启动压制气缸21，压制气缸21带动压制条22向下移动，压紧上下膜的连接处，然后沿着切槽11方向用切刀92将上下膜重叠的部分切断，再用胶将上下膜接口处粘接起来即可。压制装置2对称设置在所述接料平台上长边方向的中线的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附式接料装置，其包括接料平台、压制装置以及将薄膜平整吸附在接料平台上的吸附装置，所述压制装置设置于所述接料平台的台面上，其特征在于，所述吸附装置包括用于吸附上膜的第一吸附装置和用于吸附下膜的第二吸附装置，所述接料平台上放置上膜、下膜的两侧边缘分别设有第一刻度尺和第二刻度尺；所述压制装置为两组并对称设置在第一吸附装置和第二吸附装置相邻处的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附式接料装置，其包括接料平台、压制装置以及将薄膜平整吸附在接料平台上的吸附装置，所述压制装置设置于所述接料平台的台面上，其特征在于，所述吸附装置包括用于吸附上膜的第一吸附装置和用于吸附下膜的第二吸附装置，所述接料平台上放置上膜、下膜的两侧边缘分别设有第一刻度尺和第二刻度尺；所述压制装置为两组并对称设置在第一吸附装置和第二吸附装置相邻处的两侧。


2.根据权利要求1所述的真空吸附式接料装置，其特征在于，每组压制装置包括至少一个压制装置，每个所述压制装置包括两个压制气缸和位于接料平台上方的压制条，所述压制条的两端分别与两个压制气缸的活塞杆连接，压制气缸的缸体设置在所述接料平台上。


3.根据权利要求2所述的真空吸附式接料装置，其特征在于，所述接料平台上设有若干个供所述压制气缸的活塞杆穿过的安装孔，压制气缸的缸体设置在接料平台的下表面。


4.根据权利要求1或2或3所述的真空吸附式接料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠奎，陈奕超，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44