一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机，包括喷枪移动机构、砂料回收系统、工件旋转机构、喷丸系统和除尘系统，喷枪移动机构包括第一主体骨架、移动小车和喷枪，移动小车设置在第一主体骨架上，喷枪通过喷枪支架安装在移动小车顶部，第一主体骨架的顶部设置有直齿条，移动小车一端固定连接有安装台，安装台上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上安装有齿轮。本实用新型专利技术通过设置工件旋转机构使钢管可自动旋转，方便加工，提高了喷丸效果；设置的砂料回收系统能对钢管内的砂料回收利用，回收方便，避免了人工回收，回收效率高；设置的除尘系统能对喷丸过程产生的含尘空气进行净化处理，保证了工人健康，而且环保。

A shot peening machine for strengthening the inner wall of pipeline

The utility model discloses a shot peening machine for the shot peening strengthening of the inner wall of a pipeline, which comprises a spray gun moving mechanism, a sand material recycling system, a workpiece rotating mechanism, a shot peening system and a dust removing system. The spray gun moving mechanism comprises a first main frame, a moving car and a spray gun. The moving car is arranged on the first main frame, and the spray gun is installed on the top of the moving car through the spray gun bracket The top of the main frame is provided with a straight rack, one end of the mobile trolley is fixedly connected with a mounting platform, the mounting platform is equipped with a first drive motor, and the output shaft of the first drive motor is equipped with a gear. The utility model can automatically rotate the steel pipe by setting the workpiece rotating mechanism, which is convenient for processing and improves the shot peening effect; the sand material recycling system can recycle the sand material in the steel pipe, which is convenient for recycling, avoids manual recycling, and has high recovery efficiency; the dust removal system can purify the dust-containing air produced in the shot peening process, which ensures the health of the workers, and the environment Protect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机
本技术涉及喷丸设备
，具体来说，涉及一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机。
技术介绍
近年来，随着我国石油、天然气等工业的不断发展壮大以及石油、天然气在国民经济中的作用越来重要，给管道运输行业的发展带来了机遇，同时对管道运输所需的钢管的质量要求越来越高。以往通过喷砂等人工的形式对钢管内壁进行清理已经无法满足生产率和内表面清理质量的要求。近来也出现了采用喷丸清理机对钢管内壁进行清理，其通过喷出高速的弹丸，打击在钢管内壁的表面，去掉内壁表面的氧化皮、焊渣、粘砂、污垢等附着物，露出金属本色，使内壁表面呈现均匀的粗糙度，提高表面耐腐蚀能力，涂漆后更适合输送石油等腐蚀性化学液体。现有的喷丸机仅具备喷枪移动功能，不具备钢管旋转功能，因此在加工过程喷丸效果不理想。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机，其结构简单为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机，包括喷枪移动机构、砂料回收系统、工件旋转机构、喷丸系统和除尘系统，所述喷枪移动机构包括第一主体骨架、移动小车和喷枪，所述移动小车设置在所述第一主体骨架上，所述喷枪通过喷枪支架安装在所述移动小车顶部，所述第一主体骨架的顶部设置有直齿条，所述移动小车一端固定连接有安装台，所述安装台上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有与所述直齿条啮合的齿轮。所述工件旋转机构包括支撑架、主动轴、从动轴、齿轮减速电机和第二主体骨架，所述支撑架为长方体结构，所述第二主体骨架与所述第一主体骨架首尾相连，所述支撑架安装在所述第二主体骨架上，所述主动轴和从动轴均通过轴承座安装在支撑架上，所述主动轴和从动轴沿所述支撑架的长度方向平行设置，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴传动连接。所述砂料回收系统包括提升机、横螺旋输送机和纵螺旋输送机，所述横螺旋输送机和纵螺旋输送机均设置在所述工件旋转机构下方，所述横螺旋输送机沿所述支撑架的长度方向设置，所述纵螺旋输送机沿所述支撑架的宽度方向设置，所述横螺旋输送机和纵螺旋输送机均与所述提升机的进料端连通，所述喷丸系统包括喷丸罐体和设置在喷丸罐体上的控制阀组，所述提升机的出料端与所述喷丸罐体的进料端连通，所述喷丸罐体通过砂管与喷枪连通。横螺旋输送机用于输送料斗落入的砂料，纵螺旋输送机用于输送钢管内的砂料。所述支撑架上安装有移动式抽尘罩，所述移动式抽尘罩设置在所述主动轴末端，所述除尘系统包括除尘器，所述除尘器通过抽尘管与所述移动式抽尘罩连通。工作原理：使用时，首先由工人将待加工工件即钢管吊装到工件旋转机构上。钢管外壁和主动轴与从动轴接触，钢管轴线与主动轴和从动轴的轴线平行，此时钢管由主动轴和从动轴支撑。启动齿轮减速电机，齿轮减速电机带动主动轴转动，钢管在主动轴和从动轴的作用下旋转。此时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动齿轮转动，齿轮沿齿条方向行进，进而实现喷枪移动机构整体的运动。喷枪在移动过程中，开始喷丸，从而对钢管内壁进行加工处理。喷丸结束时，使钢管倾斜，将钢管内的砂料倾倒出由工件旋转机构下方的螺旋输送机进行回收。螺旋输送机将砂料运送至提升机重复利用。砂料倾倒结束使钢管复位，最后由工人将钢管吊离即可。喷丸过程，由螺旋输送机将料仓的砂料运输至提升机，提升机将砂料运输至喷丸罐体，喷丸罐体通过砂管将砂料运输至喷枪，最后由喷枪喷出。喷丸过程中，启动除尘器，钢管内的含尘空气依次经移动式抽尘罩和抽尘管进入除尘器内，含尘的空气经除尘器净化处理后最后由除尘器的风机排出。本技术通过设置工件旋转机构使钢管可自动旋转，方便加工，提高了喷丸效果；设置的砂料回收系统能对钢管内的砂料回收利用，回收方便，避免了人工回收，回收效率高；设置的除尘系统能对喷丸过程产生的含尘空气进行净化处理，保证了工人健康，而且环保。优选的，所述工件旋转机构下方固定连接有倾斜机构，所述倾斜机构为气缸，所述气缸的活塞端倾斜朝上设置，所述气缸的活塞端通过旋转轴所述支撑架相连。钢管喷丸结束时，启动气缸，气缸将支撑架一端举升，另一端绕第二主体骨架支撑点旋转，从而使支撑架倾斜，支撑架上的钢管也呈倾斜状态，此时钢管内的砂料在重力作用下自动落出。设置的倾斜机构使钢管的倾斜与复位更方便，方便钢管内的砂料排出。优选的，所述提升机包括壳体、第二驱动电机、设置在壳体内的料斗、驱动轮和被动轮，所述料斗设置在所述壳体的底部所述驱动轮与第二驱动电机传动连接，所述被动轮通过皮带与所述驱动轮连接，所述皮带上均布有多个挖斗。所述壳体上部设置有出料口。提升机下部设有检修口，方便检修和排除故障。第二驱动电机驱动驱动轮运动，驱动轮和被动轮上的皮带同步运动，皮带上的挖斗位于最下方时，将料斗内的砂料收集，挖斗由最下方达到最上方时，挖斗内的砂料由设置在壳体上的出料口排至喷丸罐体内。优选的，所述气缸朝上倾斜10°-20°设置。优选的，所述轴承座通过螺栓与所述支撑架相连。如此设置，轴承座可手动调节安装位置，进而调节主动轴和从动轴之间的间距，因此可以满足不同尺寸的钢管的安装需求，适用范围广。优选的，所述移动式抽尘罩包括抽尘罩本体、驱动链条、主动链轮、从动链轮和链条驱动电机，所述驱动链条设置在所述第二主体骨架的一侧，所述驱动链条连接在主动链轮和从动链轮上，所述主动链轮同轴固连在所述链条驱动电机上，所述链条驱动电机安装在所述第二主体骨架上，所述第二主体骨架的另一侧设置有从动链条，所述抽尘罩本体的底部设置固连在所述驱动链条和所述从动链条的顶部。启动链条驱动电机，驱动电机带动主动链轮转动，驱动链条在主动链轮和从动链轮的作用运行，进而带动其上的抽尘罩本体沿第二主体骨架的长度方向运动，抽尘罩本体运动至其表面与钢管端面接触为止，这样可以保证钢管与抽尘罩本体之间的密封，防止喷丸过程产生的粉尘外泄，且能防止砂料四处喷溅，同时由抽尘罩连接的除尘器可抽吸喷丸过程产生的含尘空气，满足环保要求。本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置工件旋转机构使钢管可自动旋转，方便加工，提高了喷丸效果；设置的砂料回收系统能对钢管内的砂料回收利用，回收方便，避免了人工回收，回收效率高；设置的除尘系统能对喷丸过程产生的含尘空气进行净化处理，保证了工人健康，而且环保。(2)设置的倾斜机构使钢管的倾斜与复位更方便，方便钢管内的砂料排出。(3)轴承座通过螺栓与所述支撑架相连。如此设置，轴承座可手动调节安装位置，进而调节主动轴和从动轴之间的间距，因此可以满足不同尺寸的钢管的安装需求，适用范围广。(4)移动式抽尘罩包括抽尘罩本体、驱动链条、主动链轮、从动链轮和链条驱动电机，所述驱动链条设置在所述第二主体骨架的一侧，所述驱动链条连接在主动链轮和从动链轮上，所述主动链轮同轴固连在所述链条驱动电机上，所述链条驱动电机安装在所述第二主体骨架上，所述第二主体骨架的另一侧设置有从动链条，所述抽尘罩本体的底部设置固连在所述驱动链条和所述从动链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机，其特征在于，包括喷枪移动机构、砂料回收系统、工件旋转机构、喷丸系统和除尘系统，所述喷枪移动机构包括第一主体骨架、移动小车和喷枪，所述移动小车设置在所述第一主体骨架上，所述喷枪通过喷枪支架安装在所述移动小车顶部，所述第一主体骨架的顶部设置有直齿条，所述移动小车一端固定连接有安装台，所述安装台上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有与所述直齿条啮合的齿轮；/n所述工件旋转机构包括支撑架、主动轴、从动轴、齿轮减速电机和第二主体骨架，所述支撑架为长方体结构，所述第二主体骨架与所述第一主体骨架首尾相连，所述支撑架安装在所述第二主体骨架上，所述主动轴和从动轴均通过轴承座安装在支撑架上，所述主动轴和从动轴沿所述支撑架的长度方向平行设置，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴传动连接；/n所述砂料回收系统包括提升机、横螺旋输送机和纵螺旋输送机，所述横螺旋输送机和纵螺旋输送机均设置在所述工件旋转机构下方，所述横螺旋输送机沿所述支撑架的长度方向设置，所述纵螺旋输送机沿所述支撑架的宽度方向设置，所述横螺旋输送机和纵螺旋输送机均与所述提升机的进料端连通；/n所述喷丸系统包括喷丸罐体和设置在喷丸罐体上的控制阀组，所述提升机的出料端与所述喷丸罐体的进料端连通，所述喷丸罐体通过砂管与喷枪连通；/n所述支撑架上安装有移动式抽尘罩，所述移动式抽尘罩设置在所述主动轴末端，所述除尘系统包括除尘器，所述除尘器通过抽尘管与所述移动式抽尘罩连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道内壁喷丸强化的喷丸机，其特征在于，包括喷枪移动机构、砂料回收系统、工件旋转机构、喷丸系统和除尘系统，所述喷枪移动机构包括第一主体骨架、移动小车和喷枪，所述移动小车设置在所述第一主体骨架上，所述喷枪通过喷枪支架安装在所述移动小车顶部，所述第一主体骨架的顶部设置有直齿条，所述移动小车一端固定连接有安装台，所述安装台上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有与所述直齿条啮合的齿轮；
所述工件旋转机构包括支撑架、主动轴、从动轴、齿轮减速电机和第二主体骨架，所述支撑架为长方体结构，所述第二主体骨架与所述第一主体骨架首尾相连，所述支撑架安装在所述第二主体骨架上，所述主动轴和从动轴均通过轴承座安装在支撑架上，所述主动轴和从动轴沿所述支撑架的长度方向平行设置，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴传动连接；
所述砂料回收系统包括提升机、横螺旋输送机和纵螺旋输送机，所述横螺旋输送机和纵螺旋输送机均设置在所述工件旋转机构下方，所述横螺旋输送机沿所述支撑架的长度方向设置，所述纵螺旋输送机沿所述支撑架的宽度方向设置，所述横螺旋输送机和纵螺旋输送机均与所述提升机的进料端连通；
所述喷丸系统包括喷丸罐体和设置在喷丸罐体上的控制阀组，所述提升机的出料端与所述喷丸罐体的进料端连通，所述喷丸罐体通过砂管与喷枪连通；
所述支撑架上安装有移动式抽尘罩，所述移动式抽尘罩设置在所述主动轴末端，所述除尘系统包括除尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光雄，
申请(专利权)人：四川海恩特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51