煤气切割机用新型单向止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及煤气切割机用的单向止回阀。其解决目前存在的滤网容易堵塞，导致切割煤气的压力和流量不够，切割火焰小，在一定的时间内无法将铸坯切断，从而导致浇铸的中断等不足。技术措施：煤气切割机用新型单向止回阀，由阀座、阀芯、弹簧、防回火件、过滤网、阀套、阀帽组成，其在于：在过滤网５上部距顶端３～１０毫米的高度范围内沿周均匀分布０．５～１．０毫米直径的排渣孔８，排渣孔８与煤气切割机割嘴上的孔相通。本实用新型专利技术使通过过滤网的煤气畅通，使得过滤网的过滤效果和割嘴更加匹配，切割火焰大，保证了切割的顺行及切割效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，具体讲属于煤气切割机用的单向止回阀。
技术介绍
切割煤气单向止回阀是在连铸切割机为了防止煤气回火所安装的阀门，在止回阀内部是 一个圆柱形铜制滤网，其对滤网内部的弹簧不仅起到支撑作用，同时对煤气进行过滤。当煤 气压力大于弹簧压力时，弹簧被压缩，煤气就进入滤网；当煤气压力小于弹簧压力时，弹簧 就伸出，通过弹簧上的活塞关闭煤气。现行的煤气止回阀内部的铜制滤网十分密实，很小并 对割嘴没有影响的杂质也被滤住，使得滤网很容易被堵塞，从而导致切割煤气的压力和流量 不够，切割火焰小，在一定的时间内无法将铸坯切断，从而导致浇铸的中断。另外，每次切 不断均要更换切割喷嘴和止问阀，增加了成本。每月均有2 3次因为火焰小造成人工切割、 中断的事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种在不改变过滤网尺寸和形状的情况下， 既不影响止回阀的止回功能，又很好地解决过滤网堵塞，使煤气通入量大、切割火焰强，铸 坯切割速度快的煤气切割机用新型单向止回阀。实现目的的技术措施-煤气切割机用新型单向止回阔，由阔座、阀芯、弹簧、防回火件、过滤网、阀套、阀帽组成，其在于在过滤网上部距顶端3 10毫米的高度范围内沿周均匀分布0.5-1.0毫米直径的排渣孔，排渣孔与煤气切割机割嘴上的孔相通。本技术与现有技术相比，使通过过滤网的煤气畅通，使得过滤网的过滤效果和割嘴 更加匹配，切割火焰大，保证了切割的顺行及切割效率。附图说明图1为煤气切割机用新型单向止回阀的结构示意图具体实施方式煤气切割机用新型单向止回阀，由阀座l、阀芯2、弹簧3、防回火件4、过滤网5、阀 套6、阀帽7组成。其在于在过滤网5上部距顶端3 10毫米的高度范围内沿周均匀不规则 加工0.5/0.8/1.0毫米直径的排渣孔8，排渣孔8与煤气切割机割嘴上的孔相通。权利要求1、煤气切割机用新型单向止回阀，由阀座、阀芯、弹簧、防回火件、过滤网、阀套、阀帽组成，其特征在于在过滤网(5)上部距顶端3～10毫米的高度范围内沿周均匀分布0.5～1.0毫米直径的排渣孔(8)，排渣孔(8)与煤气切割机割嘴上的孔相通。专利摘要本技术涉及煤气切割机用的单向止回阀。其解决目前存在的滤网容易堵塞，导致切割煤气的压力和流量不够，切割火焰小，在一定的时间内无法将铸坯切断，从而导致浇铸的中断等不足。技术措施煤气切割机用新型单向止回阀，由阀座、阀芯、弹簧、防回火件、过滤网、阀套、阀帽组成，其在于在过滤网5上部距顶端3～10毫米的高度范围内沿周均匀分布0.5～1.0毫米直径的排渣孔8，排渣孔8与煤气切割机割嘴上的孔相通。本技术使通过过滤网的煤气畅通，使得过滤网的过滤效果和割嘴更加匹配，切割火焰大，保证了切割的顺行及切割效率。文档编号F16K15/02GK201258988SQ20082019089公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日专利技术者江木林, 谢旭东, 谭锦林, 赵保华 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气切割机用新型单向止回阀，由阀座、阀芯、弹簧、防回火件、过滤网、阀套、阀帽组成，其特征在于：在过滤网（５）上部距顶端３～１０毫米的高度范围内沿周均匀分布０．５～１．０毫米直径的排渣孔（８），排渣孔（８）与煤气切割机割嘴上的孔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江木林，谭锦林，谢旭东，赵保华，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]