一种胶合板连续生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种胶合板连续生产线，底层放卷滚筒位于输送装置上方，且底层放卷滚筒将底层板放置在输送装置的输送带上；刨花铺设装置、单板放置装置和顶层放置装置均位于输送装置上方，且刨花铺设装置和单板放置装置均位于底层放卷滚筒和顶层放卷装置之间；连续预压机位于输送装置的出料端，且连续预压机将胶合板挤压；切板机位于连续预压机的出料端的一侧，热压机位于切板机的一侧，它还公开了胶合板的生产工艺。其有益效果是：将中间层用刨花代替木板，减少原木使用量，降低成本，提高了木材利用率，而且了胶合板的连续生产，提高了胶合板的生产效率，而且通过预压和热压，保证了胶合板的结构强度。

A continuous production line of plywood and its production process

The invention discloses a continuous plywood production line, the bottom unwinding roller is located above the conveying device, and the bottom unwinding roller places the bottom board on the conveying belt of the conveying device; the particle laying device, the single board placing device and the top layer placing device are all located above the conveying device, and the particle laying device and the single board placing device are both located at the bottom unwinding roller and the top layer unwinding device The continuous pre press is located at the discharge end of the conveying device, and the continuous pre press extrudes the plywood; the plate cutting machine is located at one side of the discharge end of the continuous pre press, and the hot press is located at one side of the plate cutting machine, which also discloses the plywood production process. The beneficial effects are: replacing wood board with Particleboard in the middle layer, reducing the use of log, reducing the cost, improving the utilization rate of wood, improving the continuous production of plywood, improving the production efficiency of plywood, and ensuring the structural strength of plywood through pre pressing and hot pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板连续生产线及其生产工艺
本专利技术涉及胶合板连续生产
，特别是一种胶合板连续生产线及其生产工艺。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。但是全部采用板材进行粘接，其原木使用量还是偏高，其产生的边角料和废料得不到有效利用，木材使用率偏低，从而增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种胶合板连续生产线及其生产工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种胶合板连续生产线，它包括底层放卷滚筒、刨花铺设装置、单板放置装置、顶层放卷装置、连续预压机、切板机、热压机和输送装置；底层放卷滚筒位于输送装置上方，且底层放卷滚筒将底层板放置在输送装置的输送带上；刨花铺设装置、单板放置装置和顶层放置装置均位于输送装置上方，且刨花铺设装置和单板放置装置均位于底层放卷滚筒和顶层放卷装置之间，刨花铺设装置和单板放置装置均为多个，且两个相邻的单板放置装置之间设置有刨花铺设装置，以及底层放卷滚筒与相邻的单板放置装置之间设置刨花铺设装置，顶层放卷滚筒与相邻的单板装置之间设置有刨花铺设装置，顶层放卷滚筒将顶层板放置在最上层的刨花层上；连续预压机位于输送装置的出料端，且连续预压机将胶合板挤压；切板机位于连续预压机的出料端的一侧，且切板机将胶合板切割；热压机位于切板机的一侧，且将切割后的胶合板热压稳固。优选的，单板放置装置为两个，且分别为第一单板放置装置和第二单板放置装置，第二单板放置装置位于第一单板放置装置前方，第一单板放置装置放置单板并形成胶合板的第一单板层，第二单板放置装置放置单板并形成胶合板的第二单板层，刨花铺设装置为三个，且分别为第一刨花铺设装置、第二刨花铺设装置和第三刨花铺设装置，其中，第一刨花铺设装置位于底层放卷装置和第一单板放置装置之间，且第一刨花铺设装置铺设刨花并形成胶合板的第一刨花层，第二刨花铺设装置位于第一单板放置装置和第二单板放置装置之间，且第二刨花铺设装置铺设刨花并形成胶合板的第二刨花层，第三刨花装置位于第二单板装置和顶层放卷滚筒，且第三刨花铺设装置铺设刨花并形成胶合板的第三刨花层。优选的，第一单板和第二单板均横向放置。优选的，底层板和顶层板均为薄板层，其厚度为0.8mm~2.5mm。优选的，热压机为导热油加热的多重压机，且其导热油温度为180℃~200℃。优选的，刨花铺设装置包括刨花储存箱，在刨花储存箱的底部设置有刨花通过的开口，且刨花储存箱内的刨花均为施胶后的刨花。一种胶合板的生产工艺，它包括以下步骤：S1：材料预处理，将原材料进行预处理，得到符合要求的刨花、底板和顶板；S2：铺设原材料，将原材料按照胶合板的结构依次从下往上铺设，并形成胶合板毛坯；S3：预压成型，将胶合板毛坯通过连续预压机压制成型，将胶合板的厚度压制到指定厚度；S4：剪切，将S3中的压制成型的胶合板根据尺寸要求进行切割，得到单块胶合板；S5：热压稳固，将单块胶合板放置在热压机内进行热压，并使得胶合板进一步被压缩及稳固。优选的，S1的材料预处理包括以下板材预处理和刨花预处理，板材预处理包括以下步骤：S111：烘干，将薄板在干燥机中烘干，并使得薄板的含水量小于12%；S112：卷板，将S111中烘干后的薄板通过卷板机进行卷板，并形成底层放卷滚筒或顶层放卷装置；刨花预处理包括以下步骤：S121：筛选，将刨花通过筛选机筛选，筛选出直径小于3cm的刨花；S122：烘干，将S121中筛选出的刨花进行烘干，并使得刨花的含水量小于3%；S123：施胶、陈化，将烘干后的刨花在拌胶机中进行施胶，并将其陈化，保证胶液渗透到刨花中。优选的，铺设原材料包括以下步骤：S21：底层板铺设，底层放卷滚筒放卷，将底层板平铺在输送装置的输送带上；S22：第一刨花层铺设，第一刨花铺设装置将刨花铺设在底层板上，并形成第一刨花层；S23：第一单板铺设，通过第一单板放置装置将单板横向并排的放置在第一刨花层上，并形成第一单板层；S24：第二刨花层铺设，第二刨花铺设装置将刨花铺设在第一单板层上，并形成第二刨花层；S25：第二单板铺设，通过第二单板放置装置将单板横向并排的放置在第二刨花层上，并形成第二单板层；S26：第三刨花层铺设，第三刨花铺设装置将刨花铺设在第二单板层上，并形成第三刨花层S27：顶层板铺设，顶层放卷滚筒放卷，将顶层板铺设在第三刨花层上。本专利技术具有以下优点：本专利技术的胶合板连续生产线，将中间层用刨花代替木板，从而减少原木使用量，降低了成本，而且可以将边角料、废料做成刨花碎屑重新使用，从而无边角料、废料的产生，提高了木材利用率；而且整个生产线，能够使得胶化板能够实现连续生产，从而保证了生产效率，并且采用预压和热压的方式压制胶合板，使得胶合板成型方便，且结构强度高，能达到现有的木板粘接的胶合板的结构强度，而且生产出的胶合板的重量还比现有胶合板的重量轻；本专利技术的胶合板的生产工艺，实现了胶合板的连续生产，提高了胶合板的生产效率，而且通过预压和热压，保证了胶合板的结构强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图图中，1-底层放卷滚筒，2-第一刨花铺设装置，3-第一单板放置装置，4-第二刨花铺设装置，5-第二单板放置装置，6-第三刨花铺设装置，7-顶层放卷滚筒，8-连续预压机，9-切板机，10-热压机，11-输送装置，21-底层板22-第一刨花层，23-第一单板层，24-第二刨花层，25-第二单板层，26-第三刨花层，27-顶层板。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板连续生产线，其特征在于：它包括底层放卷滚筒、刨花铺设装置、单板放置装置、顶层放卷装置、连续预压机、切板机、热压机和输送装置；/n所述底层放卷滚筒位于所述输送装置上方，且所述底层放卷滚筒将底层板放置在所述输送装置的输送带上；/n所述刨花铺设装置、单板放置装置和顶层放置装置均位于所述输送装置上方，且所述刨花铺设装置和所述单板放置装置均位于所述底层放卷滚筒和所述顶层放卷装置之间，所述刨花铺设装置和所述单板放置装置均为多个，且两个相邻的所述单板放置装置之间设置有所述刨花铺设装置，以及所述底层放卷滚筒与相邻的所述单板放置装置之间设置所述刨花铺设装置，所述顶层放卷滚筒与相邻的所述单板装置之间设置有所述刨花铺设装置，所述顶层放卷滚筒将顶层板放置在最上层的刨花层上；/n所述连续预压机位于所述输送装置的出料端，且所述连续预压机将胶合板挤压；/n所述切板机位于所述连续预压机的出料端的一侧，且所述切板机将所述胶合板切割；/n所述热压机位于所述切板机的一侧，且将切割后的胶合板热压稳固。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板连续生产线，其特征在于：它包括底层放卷滚筒、刨花铺设装置、单板放置装置、顶层放卷装置、连续预压机、切板机、热压机和输送装置；
所述底层放卷滚筒位于所述输送装置上方，且所述底层放卷滚筒将底层板放置在所述输送装置的输送带上；
所述刨花铺设装置、单板放置装置和顶层放置装置均位于所述输送装置上方，且所述刨花铺设装置和所述单板放置装置均位于所述底层放卷滚筒和所述顶层放卷装置之间，所述刨花铺设装置和所述单板放置装置均为多个，且两个相邻的所述单板放置装置之间设置有所述刨花铺设装置，以及所述底层放卷滚筒与相邻的所述单板放置装置之间设置所述刨花铺设装置，所述顶层放卷滚筒与相邻的所述单板装置之间设置有所述刨花铺设装置，所述顶层放卷滚筒将顶层板放置在最上层的刨花层上；
所述连续预压机位于所述输送装置的出料端，且所述连续预压机将胶合板挤压；
所述切板机位于所述连续预压机的出料端的一侧，且所述切板机将所述胶合板切割；
所述热压机位于所述切板机的一侧，且将切割后的胶合板热压稳固。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板连续生产线，其特征在于：所述单板放置装置为两个，且分别为第一单板放置装置和第二单板放置装置，第二单板放置装置位于所述第一单板放置装置前方，所述第一单板放置装置放置单板并形成胶合板的第一单板层，所述第二单板放置装置放置单板并形成胶合板的第二单板层，所述刨花铺设装置为三个，且分别为第一刨花铺设装置、第二刨花铺设装置和第三刨花铺设装置，其中，所述第一刨花铺设装置位于所述底层放卷装置和第一单板放置装置之间，且所述第一刨花铺设装置铺设刨花并形成胶合板的第一刨花层，所述第二刨花铺设装置位于所述第一单板放置装置和所述第二单板放置装置之间，且所述第二刨花铺设装置铺设刨花并形成胶合板的第二刨花层，所述第三刨花装置位于所述第二单板装置和顶层放卷滚筒，且所述第三刨花铺设装置铺设刨花并形成胶合板的第三刨花层。


3.根据权利要求2所述的一种胶合板连续生产线，其特征在于：所述第一单板和所述第二单板均横向放置。


4.根据权利要求3所述的一种胶合板连续生产线，其特征在于：所述底层板和所述顶层板均为薄板层，其厚度为0.8mm~2.5mm。


5.根据权利要求4所述的一种胶合板连续生产线，其特征在于：所述热压机为导热油加热的多重压机，且其导热油温度为180℃~200℃。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴远岭，王振亚，
申请(专利权)人：尉氏县众林木业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41