用于一次成型的备料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于一次成型的备料生产线，包括圆盘锯、圆筒剥皮机、找圆机、旋切装置、卷板机、运输装置，上述圆盘锯、圆筒剥皮机、找圆机、旋切装置、卷板机依次通过运输装置连接，上述运输装置上设有抓钩机构、挡板，上述挡板位于运输装置的工位节点，上述抓钩机构位于挡板一侧，以期望解决材抬入旋切机中进行旋切，切出单片木板，其旋切机刚开始切除的木料表面的质量较差，导致该部份的木材损失率提高的问题。

Material preparation production line for one-step moulding

【技术实现步骤摘要】
用于一次成型的备料生产线
本技术涉及木板材生产，具体涉及用于一次成型的备料生产线。
技术介绍
备料是木板在生产过程中的首要工序，将木材原料贮木场运送到备料的料场后，通过圆盘锯将木材切断进行堆放，其木料分为内树皮、外树皮、形成层、心材，由于不同层级水分不均匀，通常采用人工将木材抬入滚刀式剥皮机中进行剥皮，同时去除内树皮、外树皮，但是木材损失率为3.2-3.8%，其木料若做成片材则需要通过除节、削片、筛选工序繁多；将木料制成初步的板材原料，则需要将木材抬入旋切机中进行旋切，切出单片木板，其旋切机刚开始切除的木料表面的质量较差，导致该部份的木材损失率提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于一次成型的备料生产线，以期望解决材抬入旋切机中进行旋切，切出单片木板，其旋切机刚开始切除的木料表面的质量较差，导致该部份的木材损失率提高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于一次成型的备料生产线，包括圆盘锯、圆筒剥皮机、找圆机、旋切装置、卷板机、运输装置，上述圆盘锯、圆筒剥皮机、找圆机、旋切装置、卷板机依次通过运输装置连接，上述运输装置上设有抓钩机构、挡板，上述挡板位于运输装置的工位节点，上述抓钩机构位于挡板一侧。作为优选，上述运输装置包括支架，上述支架上设有至少两个支撑座，上述支撑座上设有木材辊筒，上述木材辊筒一端设有驱动齿轮，上述驱动齿轮上套设链条。进一步的技术方案是，上述木材辊筒包括中心轴，上述中心轴上设有限位棱，上述限位棱呈三角形。更进一步的技术方案是，上述中心轴两端设有限位板。进一步的技术方案是，上述抓钩机构包括至少两个固定梁、转轴、活动臂，上述固定梁安装在支架上，上述转轴的固定端连接固定梁，上述活动臂首端连接转轴的活动端。更进一步的技术方案是，上述抓钩机构上设有连杆，上述连杆连接活动臂末端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过圆盘锯将木材切割成固定长度，通过圆木剥皮机将木材外树皮去掉，减少木材损耗，通过找圆机使木材成圆柱体，并切除木材内树皮，通过旋切机将木材切成薄片，使其表面规整不间断，通过卷板机将薄片制成卷板，其通过运输装置将整个工序连接，通过挡板在不同工序上进行限位，通过抓钩机构抓取木材，降低人工逐步搬运，有效提高板材的备料利用的效率。本技术通过木材辊筒进行运输，通过驱动齿轮带动木材辊筒，通过链条带动驱动齿轮同步转动，使木材运行速度稳定。本技术通过限位棱接触木材，避免运输过程中损坏木材表面。本技术通过限位板，有效降低木材意外脱落的风险。本技术通过固定梁安装转轴，通过转轴带动活动臂转动，通过活动臂抬起运输装置上的木材，使木材能够投入到设备中。本技术通过连接，保证活动臂能够同步运行，避免高差导致木材滑落。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1运输装置结构示意图。图3为图2木材辊筒的安装示意图。图4为图2抓钩机构的安装示意图。附图标记说明：1-圆盘锯、2-圆筒剥皮机、3-找圆机、4-旋切装置、5-卷板机、6-运输装置、7-抓钩机构、8-挡板、9-支架、10-支撑座、11-木材辊筒、12-驱动齿、13-链条、14-中心轴、15-限位棱、16-限位板、17-固定梁、18-转轴、19-活动臂、20-连杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种用于一次成型的备料生产线，包括圆盘锯1、圆筒剥皮机2、找圆机3、旋切装置4、卷板机5、运输装置6，上述圆盘锯1、圆筒剥皮机2、找圆机3、旋切装置4、卷板机5依次通过运输装置6连接，上述运输装置6上设有抓钩机构7、挡板8，上述挡板8位于运输装置6的工位节点，上述抓钩机构7位于挡板8一侧，圆盘锯1为现有商品，木材通过运输装置6经过圆盘锯1时被切断，便于统一原木长度，其圆筒剥皮机2为现有的商品，通过转鼓转动使原木受到撞击和摩擦，其原木上的树皮受到冲击、挤压后脱落，能够除去原木表面80%的外树皮，其木材损失率低于1.5%，经过剥皮机2的原木落入找圆机3中，通过找圆机3进行找圆，并进一步除去木材剩余的外树皮和内树皮，并形成表面光滑的圆柱体，圆柱体再经过运输装置6传递到旋切装置4中，其旋切装置4为现有的旋切一体机，通过旋切装置4将圆柱体切割成表面光滑的薄片，其薄片经过卷板机5制成卷板,不需要胶合，实现一次成型。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，上述运输装置6包括支架9，上述支架9上设有至少两个支撑座10，上述支撑座10上设有木材辊筒11，上述木材辊筒11一端设有驱动齿轮12，上述驱动齿轮12上套设链条13，其链条13与外部电机连通，通过电机带动链条13运动，链条13带动驱动齿轮12，其驱动齿轮12通过焊接的方式安装在木材辊筒11端面，由驱动齿轮12带动木材辊筒11转动，进而实现通过链条13带动木材辊筒11同步运动，保证木材运行的稳定。进一步的，上述木材辊筒11包括中心轴14，上述中心轴14上设有限位棱15，上述限位棱15呈三角形，通过中心周14转动带动限位棱15，通过限位棱15接触木材，避免运输过程中损坏木材表面。更进一步的，上述中心轴14两端设有限位板16，通过限位板16阻挡木材两端，有效降低木材在运输过程中意外脱落的风险。进一步的，上述抓钩机构7包括至少两个固定梁17、转轴18、活动臂19，上述固定梁17安装在支架9上，上述转轴18的固定端连接固定梁17，上述活动臂19首端连接转轴18的活动端，其活动臂19呈圆弧形，转轴18的固定端通过焊接的方式安装在固定梁上，其相邻的两个固定梁之间间隙相同，通过转轴18带动活动臂19转动，通过活动臂19抬起运输装置上的木材其转轴18上设置齿轮，齿轮与反转私服电动力连接，通过反转私服电带动转轴转动，使木材能够投入到设备后，也能够升降。更进一步的，上述抓钩机构7上设有连杆20，上述连杆20连接活动臂19末端，其连杆20焊接活动臂19末端，通过连杆20保证活动臂19能够同步运行，避免高差导致木材滑落。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于一次成型的备料生产线，其特征在于：包括圆盘锯（1）、圆筒剥皮机（2）、找圆机（3）、旋切装置（4）、卷板机（5）、运输装置（6），所述圆盘锯（1）、圆筒剥皮机（2）、找圆机（3）、旋切装置（4）、卷板机（5）依次通过运输装置（6）连接，所述运输装置（6）上设有抓钩机构（7）、挡板（8），所述挡板（8）位于运输装置（6）的工位节点，所述抓钩机构（7）位于挡板（8）一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于一次成型的备料生产线，其特征在于：包括圆盘锯（1）、圆筒剥皮机（2）、找圆机（3）、旋切装置（4）、卷板机（5）、运输装置（6），所述圆盘锯（1）、圆筒剥皮机（2）、找圆机（3）、旋切装置（4）、卷板机（5）依次通过运输装置（6）连接，所述运输装置（6）上设有抓钩机构（7）、挡板（8），所述挡板（8）位于运输装置（6）的工位节点，所述抓钩机构（7）位于挡板（8）一侧。2.根据权利要求1所述的用于一次成型的备料生产线，其特征在于：所述运输装置（6）包括支架（9），所述支架（9）上设有至少两个支撑座（10），所述支撑座（10）上设有木材辊筒（11），所述木材辊筒（11）一端设有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）上套设链条（13）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴远岭，王振亚，
申请(专利权)人：尉氏县众林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41