The invention discloses a wall structure production equipment, which comprises a frame, a driving device, a push plate, a blanking box, a forming heat pipe, a material receiving platform and a pressing forming device. The driving device is fixed on the frame, the material receiving platform can be lifted and installed on the frame, the push plate is provided with a through hole corresponding to an elliptical through hole in the plate body along the axial direction, and the through hole is slidably matched The front and rear ends of the formed heat pipe pass through the ejector plate, and the rear end of the formed heat pipe is installed on the rack through the support seat. The driving device drives the ejector plate to slide along the formed heat pipe. During the sliding process of the ejector plate, the bottom of the ejector plate fits the top of the receiving platform. The blanking box is located above the receiving platform, the press molding device is located in front of the rack, and the front end of the formed heat pipe is located In the forming cavity of the press forming device, a wall structure production method is also disclosed. The invention has the advantages of continuous production and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种墙体结构生产设备及其生产方法
本专利技术涉及墙体材料制造
,特别是一种墙体结构生产设备及其生产方法。
技术介绍
轻钢结构作为钢结构技术中的一种,不仅可用于隔墙、吊顶等装饰性结构,还可作为建筑材料,它以逐渐取代其他建筑材料而成为住宅,尤其是别墅房的主体建筑材料;随着中国经济的发展,轻钢结构房屋已经成为了高档别墅房的主要型式之一。轻钢结构能得到迅速发展,源于它本身与其它建材相比所具有的优势、其中以轻钢或木材作为整个房屋的主体材料,室内以纸面石膏板做内墙,然后再加衬刨花板、多层板等墙体板材,外墙则用刨花板钉以防水油纸等。而采用刨花板做的墙体板材具有质量轻、安装方便,还具有隔音和保温的效果,但是现有的刨花板在生产过程中,无法做到连续加工生产,通常是制作出特有的尺寸,然后压制成型出特有的尺寸,如1.5×2米,从而导致施工人员需要对板材进行拼凑或裁剪。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种连续成型的墙体结构生产设备及其生产方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种墙体结构生产设备,其特征在于:包括机架、驱动装置、推料板、落料箱、成型热管、接料台和压料成型装置,驱动装置固定安装在机架上,接料台可升降的安装在机架上,且接料台位于驱动装置前方,推料板沿轴向方向上设置有与板体内的椭圆形通孔相对应的通孔,通孔内滑动配合有成型热管,成型热管的前、后两端均穿出推料板,且成型热管的后端通过支撑座安装在机架上,驱动装置驱动推料板沿成型热管滑动,推料板滑动过程中 ...
【技术保护点】
1.一种墙体结构生产设备,其特征在于:包括机架、驱动装置、推料板、落料箱、成型热管、接料台和压料成型装置,所述驱动装置固定安装在所述机架上,所述接料台可升降的安装在所述机架上,且所述接料台位于所述驱动装置前方,所述推料板沿轴向方向上设置有与板体内的椭圆形通孔相对应的通孔,所述通孔内滑动配合有所述成型热管,所述成型热管的前、后两端均穿出所述推料板,且所述成型热管的后端通过支撑座安装在所述机架上,所述驱动装置驱动所述推料板沿所述成型热管滑动,所述推料板滑动过程中,所述推料板的底部与所述接料台的顶部贴合,所述落料箱位于所述接料台的上方,所述压料成型装置位于所述机架前方,且所述成型热管的前端位于所述压料成型装置的成型腔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种墙体结构生产设备,其特征在于:包括机架、驱动装置、推料板、落料箱、成型热管、接料台和压料成型装置,所述驱动装置固定安装在所述机架上,所述接料台可升降的安装在所述机架上,且所述接料台位于所述驱动装置前方,所述推料板沿轴向方向上设置有与板体内的椭圆形通孔相对应的通孔,所述通孔内滑动配合有所述成型热管,所述成型热管的前、后两端均穿出所述推料板,且所述成型热管的后端通过支撑座安装在所述机架上,所述驱动装置驱动所述推料板沿所述成型热管滑动,所述推料板滑动过程中,所述推料板的底部与所述接料台的顶部贴合,所述落料箱位于所述接料台的上方,所述压料成型装置位于所述机架前方,且所述成型热管的前端位于所述压料成型装置的成型腔内。
2.根据权利要求1所述的一种墙体结构生产设备,其特征在于:所述驱动装置包括多个并排间隔设置的驱动油缸,所述驱动油缸安装在所述机架上,所述驱动油缸的伸缩轴上均连接有一连接件,所述连接件与所述推料板的后端侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种墙体结构生产设备,其特征在于:所述连接件包括顶板、底板和连接柱,所述顶板位于所述底板上方,且所述顶板与所述底板的后端通过连接柱连接,所述驱动油缸的伸缩轴与所述连接柱连接,所述支撑座的底部开设有缺口,所述底板的前端穿过对应的所述缺口,且与所述推料板的侧壁连接,所述顶板位于所述支撑座上方,且所述顶板的前端与所述推料板的侧壁连接,所述机架上设置有与所述底板对应的导向滑轨,所述底板上设置有与所述导向滑轨滑动配合的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种墙体结构生产设备,其特征在于:所述接料台的底部安装有升降油缸,所述升降油缸安装在所述机架上。
5.根据权利要求4所述的一种墙体结构生产设备,其特征在于:所述压料成型装置包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴远岭,王振亚,陈志林,高建伟,齐瑞宇,
申请(专利权)人:尉氏县众林木业有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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