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一种旋塞阀制造技术

技术编号:2268002 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋塞阀,结构中包括阀体(7)、上阀盖(4)和配装于阀体(7)内的旋塞体(20),其特征是旋塞体(20)上端装有滚珠(21)和压板(6),旋塞体(20)开有横向通孔(19),套装于旋塞体(20)的阀杆(23)上的弹簧(22)置于压板(6)上,阀体(7)的内壁设有油脂环槽(8)、(10),旋塞体(20)下端安装有下阀盖(12),下阀盖(12)内安装有凸轮轴(14)和凸轮(13)。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀,特别是一种适用于石油化工等行业的中、高压旋塞阀
技术介绍
阀是管道系统的重要控制部件,在工农业生产以及人们日常生活中使用非常广泛。为适应不同场合的需要,阀的结构形式众多,而最具代表性的旋塞阀以其结构紧凑、封闭性能好、开启快捷、流阻小和容易实现自动化控制等显著优点,深受用户欢迎,应用更加广泛。旋塞阀主要由阀体和安装于阀体内的旋塞体构成,旋塞体与阀体内壁以锥面的紧密贴合实现密封,旋塞阀生产制造精度要求高,否则不能实现密封,工作时开启力矩大,旋塞体与阀体内壁贴合不好,影响密封性能,体合紧密,又使得转动摩擦力剧增,开启费力,易出现卡阻拉伤。由于上述特点,至目前,我国只能生产1.6MPa以下的低压旋塞阀,为减小开启力矩,所生产的旋塞阀的旋塞体与阀体内壁保持一定的配合间隙,利用管道内介质的自身压力作用于旋塞体与阀体内壁紧密贴合实现下游密封。而在1.6MPa以上的中、高压工作场合,管道内的介质对旋塞体与阀体内壁形成的压力很大,转动旋塞阀的摩擦力矩剧增,操作费力费时,须配装增力机构(例如蜗轮蜗杆传动装置)开启旋塞阀。但是采用蜗轮蜗杆机构又损失了旋塞阀开启快捷的优点,且结构复杂、增加了制造成本,还会降低使用寿命、增大维修管理费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、生产制造成本低,能适用于中、高压工作环境、具有很好的密封性能,且开启快捷省力的旋塞阀。实现本技术的目的所采取的技术方案是这样的。一种旋塞阀,主要由阀体、上阀盖和配装于阀体内的旋塞体构成,旋塞体上端装有滚珠和压板,套装于旋塞体的阀杆上的弹簧置于压板上,阀体的内壁设有油脂环槽,注入油脂可对旋塞体表面起润滑保护作用,旋塞体开有横向通孔,旋塞体下端装有滚珠和下压板,可降低转动摩擦力矩,阀体的下端安装有下阀盖,下阀盖内安装有凸轮轴和凸轮,当需开启旋塞阀时,转动凸轮轴,使凸轮向上顶起旋塞体,即可轻松地转动阀杆开启旋塞阀;当需关闭时,转动阀杆至关闭位置,再转动凸轮轴,旋塞体在弹簧作用下复位即可实现密封。在本技术的旋塞体上、下端装有滚珠,可降低转动摩擦力矩,在下阀盖内安装有凸轮轴和凸轮,转动凸轮轴,可使凸轮向上顶起旋塞体,即可轻松地转动阀杆开启旋塞阀,再转回凸轮轴,旋塞体在弹簧作用下复位即可实现很好的密封。本技术取得的技术进步在于其结构合理、开启省力、操作方便,适用于高、中压工作场合的管系密封。附图说明图1给出的是本技术的结构示意图。图中各标号代表的含义是1.阀杆方头 2.上压套3.密封填料4.上阀盖5.螺栓 6.压板7.阀体8.油脂环槽9.出口10.油脂环槽11.下压板12.下阀盖13.凸轮14.凸轮轴15.凸轮轴方头16.滚珠17.进口18.连接法兰19.通孔20.旋塞体21.滚珠22.弹簧23.阀杆。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。见附图1所示,一种旋塞阀,它主要由阀体7、由螺栓5连接于阀体7的上阀盖4和配装于阀体7内的旋塞体20构成,上阀盖4内填充有密封填料3、上阀盖4上安装有上压套2、阀体7设有连接法兰18,其内开有进口17和出口9,旋塞体20上端装有滚珠21和压板6,套装于旋塞体20的阀杆23上的弹簧22置于压板6上,旋塞体20开有横向通孔19,旋塞体20下端装设有滚珠16和下压板11,可降低旋塞体20的转动摩擦力矩,阀体7的内壁设有油脂环槽8、10,由注油嘴注入油脂可对旋塞体20表面起润滑保护作用,可进一步降低转动摩擦力矩,阀体7的下端安装有下阀盖12,下阀盖12内安装有凸轮轴14和凸轮13。本技术的旋塞阀的工作过程是这样的当需开启旋塞阀时,用手柄转动凸轮轴14的方头15,使凸轮13向上顶起旋塞体20,这时旋塞体20与阀体7内壁的间隙增大,再用手柄转动阀杆23的方头1,即可轻松地转动阀杆23至开启位置,使阀体7的进口17、出口9由旋塞体20的横向通孔19相连通,即完成旋塞阀的开启操作;当需关闭时,转动阀杆23至关闭位置,再转动凸轮轴14,旋塞体20在弹簧22作用下复位即可实现密封。权利要求1.一种旋塞阀,结构中包括阀体(7)、上阀盖(4)和配装于阀体(7)内的旋塞体(20),其特征是旋塞体(20)上端装有滚珠(21)和压板(6),旋塞体(20)开有横向通孔(19),套装于旋塞体(20)的阀杆(23)上的弹簧(22)置于压板(6)上,阀体(7)的内壁设有油脂环槽(8)、(10),旋塞体(20)下端安装有下阀盖(12),下阀盖(12)内安装有凸轮轴(14)和凸轮(13)。专利摘要本技术涉及一种旋塞阀。结构中主要包括阀体、上阀盖和配装于阀体内的旋塞体,旋塞体的上、下端装有滚珠,旋塞体开有横向通孔,阀体的内壁设有油脂环槽,在下阀盖内安装有凸轮分合机构。本技术在中、高压工作环境中具有很好的密封性能,其结构简单,且开启便捷、省力省时。特别适用于石油化工行业的中、高压工作场合的管系控制。文档编号F16K5/00GK2854250SQ200520145140公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月21日 优先权日2005年12月21日专利技术者刘新峰 申请人:刘新峰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新峰
申请(专利权)人:刘新峰
类型:实用新型
国别省市:

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