换热管绕带、换热器和空调器制造技术

本申请提供一种换热管绕带、换热器和空调器。该换热管绕带用于绕制在换热扁管(3)外，包括绕带本体(1)和设置在绕带本体(1)上的多组换热翅片，每组换热翅片包括至少两个翅片单元(2)，相邻组的换热翅片分别位于换热扁管(3)的不同换热面，同组的翅片单元(2)之间间隔设置。根据本申请的换热管绕带，能够有效避免换热器在低风压、高湿度的情况下发生水膜阻塞翅片孔，提高换热器的换热效果。

Heat exchange tube wrapping, heat exchanger and air conditioner

The application provides a heat exchange tube winding belt, a heat exchanger and an air conditioner. The heat exchange tube winding is used for winding outside the heat exchange flat tube (3), including the winding body (1) and a plurality of sets of heat exchange fins arranged on the winding body (1), each set of heat exchange fins includes at least two fin units (2), the heat exchange fins of the adjacent groups are respectively located on different heat exchange surfaces of the heat exchange flat tube (3), and the fin units (2) of the same group are arranged at intervals. The heat exchange tube winding according to the application can effectively avoid the water film blocking the fin hole of the heat exchanger under the condition of low wind pressure and high humidity, and improve the heat exchange effect of the heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
换热管绕带、换热器和空调器
本申请属于空气调节
，具体涉及一种换热管绕带、换热器和空调器。
技术介绍
目前乘用汽车内安装的空调蒸发器多数采用插片换热器、微通道换热器。插片换热器和微通道换热器在使用的过程中暴露出很多急需克服的缺点：相同换热能力下插片换热器质量较大，增加了车体的负担，对汽车的续航里程的提升有着负面的影响；微通道换热器换热效果弱于插片换热器，并且在高湿度、空气侧低流速的工作环境下微通道换热器的表面会出现冷凝水堆积和水膜阻塞空气侧流路的情况。现阶段以上两种主流车用空调换热器的情况不利于汽车节能技术的推进。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种换热管绕带、换热器和空调器，能够有效避免换热器在低风压、高湿度的情况下发生水膜阻塞翅片孔，提高换热器的换热效果。为了解决上述问题，本申请提供一种换热管绕带，用于绕制在换热扁管外，包括绕带本体和设置在绕带本体上的多组换热翅片，每组换热翅片包括至少两个翅片单元，相邻组的换热翅片分别位于换热扁管的不同换热面，同组的翅片单元之间间隔设置。优选地，同一组的翅片单元位于同一排上；或，同一组的翅片单元至少一个位于不同排。优选地，换热管绕带展开时，多组换热翅片的翅片单元均位于同一排上。优选地，翅片单元均位于绕带本体的同一侧边缘，且凸出方向相同。优选地，翅片单元与绕带本体一体成型。优选地，翅片单元由绕带本体折弯成型。优选地，同一换热面的换热翅片均平行设置，不同换热面的换热翅片交叉设置。优选地，不同换热面上的换热翅片在同一换热面上的投影为V形。优选地，同组换热翅片的翅片单元呈矩形齿状、梯形齿状、三角形齿状、波浪形齿状或正弦曲线形齿状。优选地，翅片单元垂直于换热面。根据本申请的另一方面，提供了一种换热器，包括换热扁管，还包括上述的换热管绕带，换热管绕带绕设在换热扁管上。优选地，换热管绕带焊接固定在换热扁管上。优选地，换热管绕带与换热扁管之间填充有导热层。优选地，换热器还包括第一集液管和第二集液管，多个换热扁管分别连接在第一集液管和第二集液管之间。优选地，换热扁管上的翅片单元的顶部与该翅片单元相邻的换热扁管的换热面之间具有预设间隔。优选地，换热管绕带沿预设倾角绕设在换热扁管上。根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括上述的换热管绕带或上述的换热器。本申请提供的换热管绕带，用于绕制在换热扁管外，包括绕带本体和设置在绕带本体上的多组换热翅片，每组换热翅片包括至少两个翅片单元，相邻组的换热翅片分别位于换热扁管的不同换热面，同组的翅片单元之间间隔设置。本申请的换热管绕带包括绕带本体和设置在绕带本体上的换热翅片，在使用该换热管绕带时，可以将绕带本体绕设在换热扁管表面，从而增大换热管绕带与换热扁管之间的接触面积，同时由于在绕带本体上设置有换热翅片，因此能够通过换热翅片进一步增大换热管绕带与空气的接触面积，提高换热器的换热效果，同时由于同组的翅片单元之间间隔设置，可以形成齿状凸起，能够避免翅片单元之间连成一片，因此当换热扁管上产生冷凝水时，冷凝水可以沿换热扁管管壁滑落到翅片单元顶部，受到翅片单元与冷凝水接触面积的限制，冷凝水的黏性力小于自身重力，因此冷凝水会由翅片单元上脱落，并经由各层换热扁管的表面流动到换热器底部，不容易在低风压、高湿度的情况下产生水膜而阻塞翅片孔，能够抑制水膜形成，强化排水效果，提高换热器的换热效果。附图说明图1为本申请实施例的换热管绕带的展开时的立体结构图；图2为本申请实施例的换热管绕带与换热扁管配合时的立体结构图；图3为本申请实施例的换热器的结构示意图。附图标记表示为：1、绕带本体；2、翅片单元；3、换热扁管；4、第一集液管；5、第二集液管。具体实施方式结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，换热管绕带用于绕制在换热扁管3外，换热管绕带包括绕带本体1和设置在绕带本体1上的多组换热翅片，每组换热翅片包括至少两个翅片单元2，相邻组的换热翅片分别位于换热扁管3的不同换热面，同组的翅片单元2之间间隔设置。本实施例中的翅片单元2的顶部，均是指翅片单元2远离绕带本体1的一端。本申请的换热管绕带包括绕带本体1和设置在绕带本体1上的换热翅片，在使用该换热管绕带时，可以将绕带本体1绕设在换热扁管3表面，从而增大换热管绕带与换热扁管3之间的接触面积，同时由于在绕带本体1上设置有换热翅片，因此能够通过换热翅片进一步增大换热管绕带与空气的接触面积，提高换热器的换热效果，同时由于同组的翅片单元2之间间隔设置，可以形成齿状凸起，能够避免翅片单元2之间连成一片，因此当换热扁管3上产生冷凝水时，冷凝水可以沿换热扁管3管壁滑落到翅片单元2顶部，受到翅片单元2与冷凝水接触面积的限制，冷凝水的黏性力小于自身重力，因此冷凝水会由翅片单元2上脱落，并经由各层换热扁管3的表面流动到换热器底部，不容易在低风压、高湿度的情况下产生水膜而阻塞翅片孔，能够抑制水膜形成，强化排水效果，提高换热器的换热效果。在本实施例中，同一组的翅片单元2位于同一排上；或，同一组的翅片单元2至少一个位于不同排。当同一组的翅片单元2位于同一排上时，可以便于加工，而且在绕制在换热扁管3上之后，相邻的绕带之间的翅片单元2之间更加容易避免干涉，排布简单方便，易于实现。当同一组的翅片单元2至少一个位于不同排上时，可以使得每一组的换热翅片中至少一个翅片单元2是与其他的翅片单元2位于不同导风面，可以在空气流动过程中形成一定的紊流和乱流，使得空气能够更加充分地与换热器进行接触，提高换热性能。优选地，换热管绕带展开时，多组换热翅片的翅片单元2均位于同一排上。如此一来，在换热管绕带绕制在换热扁管3上时，由于翅片单元2在绕带本体1上是错位设置的，因此在换热管绕带绕制在换热扁管3上之后，相邻换热扁管3之间的换热管绕带相配合时，可以使得相邻侧的换热管绕带的翅片单元2之间有效避免干涉，形成错位排布的结构，使得换热器的装配更加简单方便，不易出现问题。优选地，翅片单元2均位于绕带本体1的同一侧边缘，且凸出方向相同。将翅片单元2设置在绕带本体1的一侧边缘，一方面便于进行加工，另一方面也更加容易保证翅片单元2设置方向的一致性。优选地，翅片单元2与绕带本体1一体成型，可以提高翅片单元2与绕带本体1之间的传热系数，提高传热效率，提高散热效率。翅片单元2也可以与绕带本体1之间通过焊接等方式一体成型。在本实施例中，翅片单元2由绕带本体1折弯成型。在进行翅片单元2的加工时，可以按照翅片单元2的尺寸首先加工出整个绕带本体1，然后在绕带本体1的一侧加工出翅片单元2的结构，最后将翅片单元2在绕带本体1上折弯成型。在另外一种加工方式中，可以照翅片单元2的尺寸首先加工出整个绕带本体1，然后将绕带本体1的一侧按照该翅片单元2的尺寸进行折弯，最后将折弯的部分加工出翅片单元2的结构。上述的方式既能够保证翅片单元2与绕带本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管绕带，用于绕制在换热扁管(3)外，其特征在于，包括绕带本体(1)和设置在所述绕带本体(1)上的多组换热翅片，每组换热翅片包括至少两个翅片单元(2)，相邻组的所述换热翅片分别位于所述换热扁管(3)的不同换热面，同组的所述翅片单元(2)之间间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管绕带，用于绕制在换热扁管(3)外，其特征在于，包括绕带本体(1)和设置在所述绕带本体(1)上的多组换热翅片，每组换热翅片包括至少两个翅片单元(2)，相邻组的所述换热翅片分别位于所述换热扁管(3)的不同换热面，同组的所述翅片单元(2)之间间隔设置。


2.根据权利要求1所述的换热管绕带，其特征在于，同一组的所述翅片单元(2)位于同一排上；或，同一组的所述翅片单元(2)至少一个位于不同排。


3.根据权利要求1所述的换热管绕带，其特征在于，所述换热管绕带展开时，所述多组换热翅片的翅片单元(2)均位于同一排上。


4.根据权利要求3所述的换热管绕带，其特征在于，所述翅片单元(2)均位于所述绕带本体(1)的同一侧边缘，且凸出方向相同。


5.根据权利要求4所述的换热管绕带，其特征在于，所述翅片单元(2)与所述绕带本体(1)一体成型。


6.根据权利要求5所述的换热管绕带，其特征在于，所述翅片单元(2)由所述绕带本体(1)折弯成型。


7.根据权利要求1所述的换热管绕带，其特征在于，同一换热面的所述换热翅片均平行设置，不同换热面的所述换热翅片交叉设置。


8.根据权利要求7所述的换热管绕带，其特征在于，不同换热面上的所述换热翅片在同一换热面上的投影为V形。


9.根据权利要求1所述的换热管绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪东，刘新昌，邹泳坚，郭瑞安，王婧雅，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44