一种便于拆装的换热管翅片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的换热管翅片，包括换热管、固定翅片组以及连接翅片组，所述固定翅片组套装于换热管换热进口以及换热出口，所述固定翅片组侧壁面安装有紧固调节结构，所述连接翅片组套装于换热管中间位置，且两侧壁面通过插装结构相互连接，本实用新型专利技术涉及换热管翅片技术领域，该换热管翅片设计合理，通过紧固调节结构实现了换热管翅片的固定在换热管上的工作，通过插装结构实现了换热管翅片之间的分段连接的过程，通过上述结构的相互配合，实现了换热管便于拆装翅片的功能。

A kind of heat exchange tube fin easy to disassemble

The utility model discloses a heat exchange tube fin which is convenient for disassembly and assembly, including a heat exchange tube, a fixed fin group and a connecting fin group, the fixed fin group is sleeved at the heat exchange inlet and the heat exchange outlet of the heat exchange tube, the side wall surface of the fixed fin group is installed with a fastening adjusting structure, the connecting fin group is sleeved at the middle position of the heat exchange tube, and the wall surfaces of both sides are connected with each other through the inserting structure The utility model relates to the technical field of heat exchange tube fins. The design of the heat exchange tube fins is reasonable, the work of fixing the heat exchange tube fins on the heat exchange tube is realized by fastening the adjusting structure, the process of sectional connection between the heat exchange tube fins is realized by inserting the structure, and the function that the heat exchange tube is convenient for disassembling and assembling the fins is realized by the mutual cooperation of the above structures.

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的换热管翅片
本技术涉及换热管翅片
，具体为一种便于拆装的换热管翅片。
技术介绍
斯特林发动机是一种由外部提供热能，并将热能传递给工质，由工质做功将热能转化为机械能输出的机械式发动机，它的传动结构和大部分固定件与内燃机相似，主要由外部供热系统、动力传动系统、辅助系统、工质循环系统和控制系统构成。其中换热器是上述系统中的重要组成设备，尤其在特定的环境中，如小型砖窑企业等，需要用到换热器对两种物质进行对流换热，来达到加热某种物质或利用烟气的热量的目的，然而目前传统的换热器管翅片是焊接在其上的，若某段翅片出现了损坏，需要更换掉整根换热管，影响换热效率，增加成本，并且对翅片进行清洁工作较为麻烦，不易拆装，如果集聚了大量的烟气颗粒还会影响换热效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆装的换热管翅片，解决了目前传统的换热器管翅片是焊接在其上的，若某段翅片出现了损坏，需要更换掉整根换热管，影响换热效率，增加成本，并且对翅片进行清洁工作较为麻烦，不易拆装，如果集聚了大量的烟气颗粒还会影响换热效率的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于拆装的换热管翅片，包括换热管、固定翅片组以及连接翅片组，所述固定翅片组套装于换热管换热进口以及换热出口，所述固定翅片组侧壁面安装有紧固调节结构，所述连接翅片组套装于换热管中间位置，且两侧壁面通过插装结构相互连接。优选的，所述紧固调节结构，其包括：安装架、一对结构相同的旋转杆、一对结构相同的滑座、一对结构相同的紧固夹、一对结构相同的转动齿轮、驱动齿轮以及旋钮；所述安装架安置于固定翅片组侧壁面，一对所述旋转杆插装于安装架侧壁面，一对所述滑座套装于一对旋转杆上，一对所述紧固夹安置于一对所述滑座下壁面，一对所述转动齿轮安置于一对所述旋转杆端头上，所述驱动齿轮插装于安装架内上壁面，且啮合于一对所述转动齿轮，所述旋钮安置于驱动齿轮端头上。优选的，所述插装结构，其包括：两对结构相同的插杆、四对结构相同的弹簧顶杆、两对结构相同的插槽、四对结构相同的固定座、四对结构相同的连动杆以及四对结构相同的紧固杆；两对所述插杆安置于连接翅片组侧壁面，四对所述弹簧顶杆安置于两对所述插杆侧壁面，两对所述插槽安置于连接翅片组另一侧壁面上，四对所述固定座安置于两对所述插槽槽底，四对所述连动杆安置于四对所述固定座上，四对所述紧固杆活动连接于四对所述连动杆一侧端头上。优选的，所述固定翅片组以及连接翅片组由翅片以及套管组成。优选的，所述旋钮侧表面安装有防护套。优选的，四对所述紧固杆端头上安装有弧形板。优选的，所述固定翅片组以及连接翅片组呈螺旋型结构。优选的，所述固定翅片组以及连接翅片组的翅片间距取值范围为6mm-7mm。有益效果针对上述问题，本技术提供了一种便于拆装的换热管翅片。具备以下有益效果：该换热管翅片设计合理，通过紧固调节结构实现了换热管翅片的固定在换热管上的工作，通过插装结构实现了换热管翅片之间的分段连接的过程，解决了目前传统的换热器管翅片是焊接在其上的，若某段翅片出现了损坏，需要更换掉整根换热管，影响换热效率，增加成本，并且对翅片进行清洁工作较为麻烦，不易拆装，如果集聚了大量的烟气颗粒还会影响换热效率的技术问题。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术局部放大图。图中：1-换热管；2-固定翅片组；3-连接翅片组；4-安装架；5-旋转杆；6-滑座；7-紧固夹；8-转动齿轮；9-驱动齿轮；10-旋钮；11-插杆；12-弹簧顶杆；13-插槽；14-固定座；15-连动杆；16-紧固杆；17-翅片；18-套管；19-防护套；20-弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种便于拆装的换热管翅片，包括换热管1、固定翅片组2以及连接翅片组3，所述固定翅片组2套装于换热管1换热进口以及换热出口，所述固定翅片组2侧壁面安装有紧固调节结构，所述连接翅片组3套装于换热管1中间位置，且两侧壁面通过插装结构相互连接，所述紧固调节结构，其包括：安装架4、一对结构相同的旋转杆5、一对结构相同的滑座6、一对结构相同的紧固夹7、一对结构相同的转动齿轮8、驱动齿轮9以及旋钮10，所述安装架4安置于固定翅片组2侧壁面，一对所述旋转杆5插装于安装架4侧壁面，一对所述滑座6套装于一对旋转杆5上，一对所述紧固夹7安置于一对所述滑座6下壁面，一对所述转动齿轮8安置于一对所述旋转杆5端头上，所述驱动齿轮9插装于安装架4内上壁面，且啮合于一对所述转动齿轮8，所述旋钮10安置于驱动齿轮9端头上；所述插装结构，其包括：两对结构相同的插杆11、四对结构相同的弹簧顶杆12、两对结构相同的插槽13、四对结构相同的固定座14、四对结构相同的连动杆15以及四对结构相同的紧固杆16，两对所述插杆11安置于连接翅片组3侧壁面，四对所述弹簧顶杆12安置于两对所述插杆11侧壁面，两对所述插槽13安置于连接翅片组3另一侧壁面上，四对所述固定座14安置于两对所述插槽13槽底，四对所述连动杆15安置于四对所述固定座14上，四对所述紧固杆16活动连接于四对所述连动杆15一侧端头上；所述固定翅片组2以及连接翅片组3由翅片17以及套管18组成；所述旋钮10侧表面安装有防护套19；四对所述紧固杆16端头上安装有弧形板20；所述固定翅片组2以及连接翅片组3呈螺旋型结构；所述固定翅片组2以及连接翅片组3的翅片间距取值范围为6mm-7mm。通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。下列为本案中的换热管、安装架、紧固夹、插杆、固定座、翅片、套管以及弧形板的形状以及材质的说明；换热管：采用碳素钢材质的圆形管道。安装架：采用碳素钢材质的工字型架。紧固夹：采用碳素钢材质的弧形板。插杆：采用碳素钢材质的管。固定座：采用碳素钢材质的座体。翅片：采用碳素钢材质的螺旋型翅片。套管：采用碳素钢材质的圆形管道。弧形板：采用碳素钢材质的弧形板。根据说明书附图1-3得知，在安装此换热管1时，将固定翅片组2中的套管18套在换热管1上，随后旋紧安装在固定翅片组2侧壁面的安装架4上的旋钮10，因此便带动了与之连接的驱动齿轮9旋转，因此与之啮合的转动齿轮8便会旋转，带动了安装在其侧壁面的旋转杆5旋转，安装在其上的滑座6便会相向运动，因此安装在其下壁面的紧固夹7便会做同样的运动，此时便夹紧了换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的换热管翅片，包括换热管(1)、固定翅片组(2)以及连接翅片组(3)，其特征在于，所述固定翅片组(2)套装于换热管(1)换热进口以及换热出口，所述固定翅片组(2)侧壁面安装有紧固调节结构，所述连接翅片组(3)套装于换热管(1)中间位置，且两侧壁面通过插装结构相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的换热管翅片，包括换热管(1)、固定翅片组(2)以及连接翅片组(3)，其特征在于，所述固定翅片组(2)套装于换热管(1)换热进口以及换热出口，所述固定翅片组(2)侧壁面安装有紧固调节结构，所述连接翅片组(3)套装于换热管(1)中间位置，且两侧壁面通过插装结构相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热管翅片，其特征在于,所述紧固调节结构，其包括：安装架(4)、一对结构相同的旋转杆(5)、一对结构相同的滑座(6)、一对结构相同的紧固夹(7)、一对结构相同的转动齿轮(8)、驱动齿轮(9)以及旋钮(10)；
所述安装架(4)安置于固定翅片组(2)侧壁面，一对所述旋转杆(5)插装于安装架(4)侧壁面，一对所述滑座(6)套装于一对旋转杆(5)上，一对所述紧固夹(7)安置于一对所述滑座(6)下壁面，一对所述转动齿轮(8)安置于一对所述旋转杆(5)端头上，所述驱动齿轮(9)插装于安装架(4)内上壁面，且啮合于一对所述转动齿轮(8)，所述旋钮(10)安置于驱动齿轮(9)端头上。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的换热管翅片，其特征在于,所述插装结构，其包括：两对结构相同的插杆(11)、四对结构相同的弹簧顶杆(12)、两对结构相同的插槽(13)、四对结构相同的固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳达，高大伟，麻洪亮，杨东东，
申请(专利权)人：沈阳工程学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21