拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块制造技术

本实用新型专利技术属建筑室内或车内温度调节传递系统领域，尤其涉及一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，包括导热金属板或石墨材料层（1）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的上表面设有传热凹槽（2）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的背部设有强度支撑材料层（4）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的厚度为0.05～2mm；所述传热凹槽（2）的间距为5～150mm；所述传热凹槽（2）的底部呈半圆形；所述传热凹槽（2）的直径为1～6mm；所述强度支撑材料层（4）的厚度为5～50mm。本实用新型专利技术安装方便，适合集约化大规模生产，单个房间可实现空气源热泵静音无风供暖供冷，多个房间可实现进行室内温度组合调节，节能环保。

Assembled embedded capillary heat and cold transfer plate module

The utility model belongs to the field of temperature regulating and transferring system in building or car, in particular to an assembled embedded capillary heat and cold transferring plate module, which includes a heat conducting metal plate or graphite material layer (1); the upper surface of the heat conducting metal plate or graphite material layer (1) is provided with a heat transmitting groove (2); the back of the heat conducting metal plate or graphite material layer (1) is provided with a strength support material The material layer (4); the thickness of the heat conducting metal plate or graphite material layer (1) is 0.05-2mm; the spacing of the heat transfer groove (2) is 5-150 mm; the bottom of the heat transfer groove (2) is semicircle; the diameter of the heat transfer groove (2) is 1-6 mm; the thickness of the strength supporting material layer (4) is 5-50 mm. The utility model has the advantages of convenient installation and is suitable for intensive large-scale production. A single room can realize air source heat pump silent heating and cooling without wind, and multiple rooms can realize indoor temperature combination regulation, energy conservation and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块
本技术属于建筑室内或车内温度调节传递系统领域，尤其涉及一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块。
技术介绍
目前，随着人类生活水平的提高，供暖、制冷的能源消耗、温室气体排放已占世界总量的三分之一，现有空气源或地源热泵供暖供冷常规的室内风管换热器或传统地热管交换器传递热阻很大，其压缩机输出的冷媒放热或制冷时传递到地面的温差要8-20度，根据卡诺循环传热效率计算定律T1/T1-T2=能效比，T1为冷凝温度，T2为蒸发温度，导致压缩机效率较低，不仅带来大量能源消耗，且产生较大噪音，实际应用不理想。现有电动轿车由于电池容量有限，更是迫切需要一种大容量高效冷热传递设备。本专利技术人在PCT2011/CN/078904《建筑一体空调》专利中提出的毛细管制冷剂循环技术方案，其平面辐射传热极大的降低了供暖时的冷凝温度，提高了供冷时的蒸发温度，已经倍量的提升了能效，但由于上述技术产品安装比较费时，影响了工程效益，截止目前尚无更好专利技术方案，世界迫切需要一种安装简单，适合集约化生产的能量传递产品，用于供暖、供冷环保减排，为人类社会带来新的进步。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种安装方便，适合集约化大规模生产，单个房间或车内可实现空气源热泵静音无风供暖供冷，多个房间可实现进行室内温度组合调节，节能环保，具有静音除湿功能的拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，包括导热金属板或石墨材料层；所述导热金属板或石墨材料层的上表面设有传热凹槽；所述导热金属板或石墨材料层的背部设有强度支撑材料层；所述导热金属板或石墨材料层的厚度为0.05～2mm；所述传热凹槽的间距为5～150mm；所述传热凹槽底部呈半圆形；所述传热凹槽的直径为1～6mm；所述强度支撑材料层的厚度为5～50mm。作为一种优选方案，本技术所述传热凹槽可采用直线型凹槽、拐角型凹槽或井字型排列凹槽；所述强度支撑材料层采用隔热发泡层、石膏层或纸浆模压材料层中的一种或两种以上的组合。进一步地，本技术在所述传热凹槽上固定嵌入传热毛细管；毛细管进口分配器及毛细管回口分配器依次分别与传热毛细管冷媒介质进口及冷媒介质回口相接。一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，包括导热板；在所述导热板上表面设有传热凹槽A；所述传热凹槽A的间距为5～150mm；所述传热凹槽底部A呈半圆形；所述传热凹槽A的直径为0.5～6mm；所述导热板的厚度为3～15mm。作为一种优选方案，本技术所述传热凹槽A采用直线型凹槽、拐角型凹槽或为井字型排列凹槽；所述导热板采用石墨粉层、石膏粉层或石墨粉与金属粉合成的材料层。进一步地，本技术在所述传热凹槽A上固定嵌入传热毛细管；毛细管进口分配器及毛细管回口分配器依次分别与传热毛细管冷媒介质进口及冷媒介质回口相接。本技术不仅安装方便，且适合集约化大规模生产，该传递板嵌入毛细管多路并联后，单个房间的毛细管分配器能够直接连接家用空调室外机组，实现空气源热泵供暖供冷，多个房间毛细管分配器通过分支岐管并联后连接中央空调机组，包括地源热冷能量，太阳能板，各种化石燃料热能源等进行室内温度调节，在一个房间内毛细管分配器通过墙壁上设置的传递模块后，还能作为静音除湿机使用。当这种凹槽嵌入毛细管热冷传递板拼装模块采用超薄隔热背板时，适合轿车客车内的顶棚或脚下衬板上使用，对车内环境温度进行大负荷节能调节，当采用极细的毛细管时，多根并联后嵌入该板安装在车辆的座椅中，会给炎夏的司乘人员带来降温清爽，冬季带来温暖。它做换热器能够大幅减少压缩机能源消耗，解决噪音问题，其优质的传热适合二氧化碳做制冷剂的热泵系统亚临界高效工作，实现低费用绿色能源，减少环境污染。本技术传递板嵌入毛细管后适用于连接空气源热泵，地源热冷能量，太阳能板，各种化石燃料热能进行建筑室内温度或车辆内环境温度调节的装置。与现有技术相比，本技术具有如下特点：1、本技术形成了新系列的传热建筑装修双用多功能材料，既解决冷热传递设备，又完成建筑装饰造型，楼板间隔热，大幅降低建筑和装修成本。2、板壁上的凹槽以及背板发泡带有的轻微弹性能够在施工安装中方便的卡紧毛细管，使毛细管与换热板之间构成良好传热，换热板的优质辐射传热。3、用极薄壁的铝板通过压槽增加强度，又通过背部发泡进一步加大强度，满足安装运输需要，并且适合大规模生产，实现非常低的制造成本，利于推广。4、这种传递板安装在顶棚时恰好和楼上进行了隔热，安装在地板下面恰好和楼下进行了隔热，施工简单，施工量小，市场潜力巨大。5、传递板的背部采用石膏石墨等导热材料时，适合安装在室内隔墙上形成双面传热，当凹槽整体图案设计为各种美丽图形，毛细管延图形进行盘绕形成美丽图形。6、本技术管路内充注循环化学制冷剂时，其冷凝温度接近辐射板温度，蒸发温度也接近辐射板温度，最大限度的发挥传热管对室外压缩机系统的提高能效，极大的减少了设备耗能。7、当毛细管内介质为回收的二氧化碳时，其工作区域为亚临界循环热泵，调节室内温度，实现人与自然和谐，减少温室气体排放，对人类可持续发展具有重要意义。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术的保护范围不仅局限于下列内容的表述。图1为本技术一种实施方式结构示意图。图2为本技术另一种实施方式结构示意图。图3-1、图3-2及图3-3为拐角型或井字型凹槽结构示意图。图4为本技术直线型凹槽结构示意图。图5为本技术整体组装结构示意图。图中：1、导热金属板或石墨材料层；2、传热凹槽；201、毛细管进口分配器；202、毛细管回口分配器；3、传热毛细管；4、支撑材料层；8、导热板；9、传热凹槽A。具体实施方式如图1所示，拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，包括导热金属板或石墨材料层1；所述导热金属板或石墨材料层1的上表面设有传热凹槽2；所述导热金属板或石墨材料层1的背部设有强度支撑材料层4；所述导热金属板或石墨材料层1的厚度为0.05～2mm；所述传热凹槽2的间距为5～150mm；所述传热凹槽底部2呈半圆形；所述传热凹槽2的直径为1～6mm；所述强度支撑材料层4的厚度为5～50mm。参见图3-1、图3-2、图3-2及图4所示，本技术所述传热凹槽2采用直线型凹槽、拐角型凹槽或井字型排列凹槽；所述强度支撑材料层4采用隔热发泡层、石膏层或纸浆模压材料层中的一种或两种以上的组合。如图1及图5所示，本技术在所述传热凹槽2上固定嵌入传热毛细管3；毛细管进口分配器201及毛细管回口分配器202依次分别与传热毛细管3冷媒介质进口及冷媒介质回口相接。参见图2所示，一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，包括导热板8；在所述导热板8上表面设有传热凹槽A9；所述传热凹槽A9的间距为5～150mm；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，其特征在于，包括导热金属板或石墨材料层（1）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的上表面设有传热凹槽（2）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的背部设有强度支撑材料层（4）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的厚度为0.05～2mm；所述传热凹槽（2）的间距为5～150mm；所述传热凹槽（2）底部呈半圆形；所述传热凹槽（2）的直径为1～6mm；所述强度支撑材料层（4）的厚度为5～50mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，其特征在于，包括导热金属板或石墨材料层（1）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的上表面设有传热凹槽（2）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的背部设有强度支撑材料层（4）；所述导热金属板或石墨材料层（1）的厚度为0.05～2mm；所述传热凹槽（2）的间距为5～150mm；所述传热凹槽（2）底部呈半圆形；所述传热凹槽（2）的直径为1～6mm；所述强度支撑材料层（4）的厚度为5～50mm。


2.根据权利要求1所述的拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，其特征在于：所述传热凹槽（2）采用直线型凹槽、拐角型凹槽或井字型排列凹槽；所述强度支撑材料层（4）采用隔热发泡层、石膏层或纸浆模压材料层中的一种或两种以上的组合。


3.根据权利要求1或2所述的拼装式嵌入毛细管热冷传递板模块，其特征在于：在所述传热凹槽（2）上固定嵌入传热毛细管（3）；毛细管进口分配器（201）及毛细管回口分...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉政一，
申请(专利权)人：奉政一，
类型：新型
国别省市：辽宁;21