一种翅片管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片管换热器，所述翅片管包括圆管，圆管外表面钎焊有高效翅片，所述高效翅片为平直翅片、锯齿形翅片、打孔翅片或波纹翅片。高效翅片垂直于圆管轴线且沿圆管外表面等间距分布，或以圆管轴线为轴线呈螺旋分布。本实用新型专利技术相比传统的翅片管式换热器换热效率更高，结构形式多样化，翅片与圆管的加工简单。

A finned tube heat exchanger

The utility model discloses a fin tube heat exchanger, the fin tube comprises a round tube, the outer surface of the round tube is brazed with high efficiency fins, the high efficiency fins are flat fins, serrated fins, perforated fins or corrugated fins. The high efficiency fins are perpendicular to the axis of the tube and equally spaced along the outer surface of the tube, or are spirally distributed with the axis of the tube as the axis. Compared with the traditional fin tube heat exchanger, the utility model has higher heat exchange efficiency, diversified structure forms and simple processing of fins and round tubes.

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管换热器
本技术涉及铝制散热器
，具体是一种新型翅片管式换热器。
技术介绍
翅片管式换热器在动力、化工、空调工程和制冷工程中应用广泛。翅片管式换热器是人们在改进管式换热面的过程中最早也是最成功的发现。翅片管式换热器不仅适用于单相流体，而且对相变换热也有很大的价值。由于结构所限，板翅式热边通道不能过高，内部需要翅片支撑，在设计时为保证内部压降，需要较厚的芯体，而翅片管式换热器圆管结构，内部流体阻力小，芯子厚度不用像板翅式那么厚。翅片管按制造工艺把翅片管分为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。申请号为201410679033.3，专利技术名称为铝翅片管的中国专利技术专利公开了一种铝翅片管，其将翅片加工成S型，能够提高传热效率。但翅片需要专门的模具加工，翅片和管是整体成型的，结构唯一，换热效率是一定的。申请号为95207769.8，专利技术名称为热交换翅片管的中国技术专利公开了一种热交换翅片管，其翅片截面为U形，表面连续，翅片的传热效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种翅片管换热器，加工方便，形式多样，同时能够增加换热器的换热面积和换热效率。本专利技术的技术方案实现如下：一种翅片管换热器，包括翅片管，所述翅片管包括圆管，圆管外表面钎焊有高效翅片，所述高效翅片为平直翅片、锯齿形翅片、打孔翅片或波纹翅片。所述高效翅片呈螺旋状，以圆管的轴线为轴线连续分布在圆管的外表面。所述高效翅片呈长条状，多片所述高效翅片沿着圆管外表面周向等间距分布，且高效翅片平行于圆管的轴线。所述高效翅片呈圆环状，多片所述高效翅片垂直于圆管轴线等间距分布在圆管外表面。所述高效翅片呈圆柱面状包裹在圆管外表面。所述翅片管换热器包括两排相互平行的翅片管，所述翅片管两根一组间隔分布。本技术采用不同截面形状的高效翅片与不同的分布形式相组合，形成了圆管外表面的高效翅片换热结构。另一方面，本技术中圆管外表面与高效翅片采用钎焊连接方式，连接可靠简单，相比整体机械加工圆管翅片的方式更加灵活。与现有技术相比，本技术中可以将不同结构的高效翅片通过机械方式缠绕在圆管上，然后在高效翅片和圆管之间放置钎料，通过真空钎焊的方式将两者连接为一体。圆管表面因高效翅片增大了传热面积从而提高的散热效率。而翅片和圆管的规格可以根据需要自行设计，规格多变。翅片管可采用多排方式，外包高效翅片以满足性能要求。附图说明图1是平直翅片示意图；图2是锯齿形翅片示意图；图3是打孔翅片示意图；图4是波纹翅片示意图；图5是翅片平行于圆管轴线的布置示意图图6是翅片垂直于圆管轴线的布置示意图；图7是翅片以圆管轴线为轴线呈螺旋分布的示意图；图8是以螺旋分布形式布置的截面为平直翅片的翅片管示意图；图9是以螺旋分布形式布置的截面为波浪形翅片的翅片管示意图；图10是以螺旋分布形式布置的截面为锯齿形翅片的翅片管示意图；图11是单排管散热器示意图；图12是双排管散热器示意图；图13是以圆柱面形式包裹在圆管外表面且翅片为锯齿翅片的翅片管示意图；图14是以圆柱面形式包裹在圆管外表面且翅片为打孔翅片的翅片管示意图；图15翅片平行于圆管轴线的翅片管横截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步说明：翅片管加工需要专业的设备，其加工没有板翅式换热器便捷。但翅片管可以通过不同形式的翅片1与圆管3组合形成不同换热效率的翅片管。例如翅片1加工成间断、开孔或波浪形以增加换热面积或换热效率，翅片1的波高、波距及翅片类型可以根据需要自由选择，然后在圆管3外壁通过钎焊，把高效翅片1焊接在圆管3上提高散热效率。圆管3可以降低热边阻力，在空空换热器中当热空气流量较大时为了保证合适的阻力热边翅片1需要设计得较高(比如6.5mm，水冷一般为2mm)，这时可以设计不同直径的圆管3，通过单排或双排排组合来满足要求。如图1～图4所示，分别是4种形式的翅片截面形式，即平直翅片、锯齿形翅片、打孔翅片或波纹翅片。如图5～图7所示，分别是3种形式的翅片分布形式，即翅片1平行于圆管3轴线且沿圆管外表面等间距分布，翅片1垂直于圆管3轴线且等间距分布，翅片1以圆管3轴线为轴线呈螺旋分布。如图8所示，采用的组合形式为圆管3+平直翅片+螺旋分布，即高效翅片采用平直翅片(过圆管轴线的平面与高效翅片的截面为平直翅片形式)，而整个高效翅片以螺旋形式钎焊在圆管3外表面。如图9和图10所示，分别是以螺旋分布形式布置的截面为波浪形翅片的翅片管以及以螺旋分布形式布置的截面为锯齿形翅片的翅片管，其中D表示圆管直径；P表示波距；H表示翅片高度；这3个参数可以变化，多样组合，灵活的用于各种场合。图中翅片1通过钎料片2与圆管3相连。如图11和图12所示，分别是单排分布的翅片管散热器和双排分布的翅片管散热器，双排分布时翅片管两两一组，平行间隔排列。如图13所示，锯齿翅片以圆柱面形式包裹在圆管外表面。如图14所示，相比图13中的翅片，本翅片管在翅片上进行了打孔。如图15所示，采用了平直式翅片，平直式翅片按照图5的方式分布在圆管3的表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片管换热器，其特征在于：包括两排相互平行的翅片管，所述翅片管两根一组间隔分布；/n所述翅片管包括圆管，圆管外表面钎焊有高效翅片，所述高效翅片为平直翅片、锯齿形翅片、打孔翅片或波纹翅片；/n所述高效翅片呈长条状，多片所述高效翅片沿着圆管外表面周向等间距分布，且高效翅片平行于圆管的轴线；或所述高效翅片呈圆环状，多片所述高效翅片垂直于圆管轴线等间距分布在圆管外表面；或所述高效翅片呈圆柱面状包裹在圆管外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种翅片管换热器，其特征在于：包括两排相互平行的翅片管，所述翅片管两根一组间隔分布；
所述翅片管包括圆管，圆管外表面钎焊有高效翅片，所述高效翅片为平直翅片、锯齿形翅片、打孔翅片或波纹翅片；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟昱，
申请(专利权)人：贵州永红换热冷却技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52