一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具制造方法及图纸

一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具，包括相对设置的静模、动模，静模、动模之间形成模腔，动模与第一支撑架之间形成脱模架活动腔，脱模架活动腔与动模之间设置有隔热板，第一支撑架与第二支撑架之间形成伸缩架活动腔；第二支撑架的中心处设置有油缸，油缸连接有伸缩杆，伸缩杆穿过第一支撑架延伸至脱模架活动腔，伸缩杆与连接板在脱模架活动腔内连接，连接板与至少两个脱模架相连接，脱模架上设置有端板，脱模架穿过动模延伸至设置在动模上的脱模槽上；连接板与动模之间设置有气囊，气囊与动模的连接处上设置有气流阀，气流管的一端与气流阀相连接，气流管的另一端与脱模槽相连接。

An injection mold with air assisted demoulding device

An injection mold with air assisted demoulding device includes a relatively set static mold and a dynamic mold, a mold cavity is formed between the static mold and the dynamic mold, a movable cavity of the demoulding frame is formed between the dynamic mold and the first support frame, a heat shield is arranged between the movable cavity of the demoulding frame and the dynamic mold, an movable cavity of the expansion frame is formed between the first support frame and the second support frame, and an oil cylinder is arranged at the center of the second support frame The oil cylinder is connected with an expansion rod, which extends through the first support to the movable cavity of the mold release frame. The expansion rod and the connecting plate are connected in the movable cavity of the mold release frame, and the connecting plate is connected with at least two mold release frames. The mold release frame is provided with an end plate, and the mold release frame extends through the movable mold to the demoulding groove arranged on the movable mold. The air bag is arranged between the connecting plate and the movable mold, and the air bag is connected with the movable mold An air flow valve is arranged on the joint, one end of the air flow pipe is connected with the air flow valve, and the other end of the air flow pipe is connected with the demoulding groove.

【技术实现步骤摘要】
一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具
本技术涉及注塑机
，尤其是涉及一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，将熔融状态的塑料注入闭合好的模腔内，经冷却固化后由脱模装置顶出，最终取得固化定型的制品。由于初步冷却凝固的注塑制品温度仍较高，对于特定位置进行支撑仍会导致塑料制品出现不同程度的损伤，因而通常实用气流辅助脱模解决该问题，现有技术常配以气泵作为气流的发生装置，事实上辅助脱模所需气流量不大，且气泵安装难度较高且不易维修。
技术实现思路
本技术意在提供一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具，从而提供一种结构更为简单，更易安装的一种气流辅助脱模装置，协助塑料制品快速脱离模腔内部。本技术提供如下的解决方案：一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具用脱模装置，包括相对设置的静模、动模，所述静模、动模之间形成模腔，所述动模与第一支撑架之间形成脱模架活动腔，所述脱模架活动腔与所述动模之间设置有隔热板，所述第一支撑架与第二支撑架之间形成伸缩架活动腔；所述第二支撑架的中心处设置有油缸，所述油缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述第一支撑架延伸至脱模架活动腔，所述伸缩杆与连接板在脱模架活动腔内连接，所述连接板与至少两个脱模架相连接，所述脱模架上设置有端板，所述脱模架穿过所述动模延伸至设置在动模上的脱模槽上；所述连接板与所述动模之间设置有气囊，所述气囊与所述动模的连接处上设置有气流阀，气流管的一端与所述气流阀相连接，所述气流管的另一端与所述脱模槽相连接。进一步地，所述脱模槽包括端板腔和气腔，所述端板腔的直径大于所述气腔的直径。进一步地，所述气囊上设置有多个固定环。本技术的有益效果为：通过设置在动模与第一支撑架之间的脱模架活动腔，充分利用了脱模架内的空间，既使得多个脱模架能够同步运动，防止出现各脱模架运动速度不一而出现支撑力不均匀导致的塑料制品损伤的情况发生；同时也利用了连接板与动模之间的运动实现对气囊的压缩和膨胀，实现对气流管提供气源的作用，结构简单、安装方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-静模，2-动模，3-模腔，4-隔热垫，5-第一支撑架，6-第二支撑架，7-油缸，8-伸缩杆，9-连接杆，10-脱模架，11气囊，12-脱模槽，13-端板，14-气流管，15-气流阀，20-伸缩架活动腔。具体实施方式以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具，包括相对设置的静模1、动模2，所述静模1、动模2之间形成模腔3，所述动模2与第一支撑架5之间形成脱模架活动腔，所述脱模架活动腔与所述动模之间设置有隔热板4，所述第一支撑架5与第二支撑架6之间形成伸缩架活动腔20；所述第二支撑架6的中心处设置有油缸7，所述油缸7连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8穿过所述第一支撑架5延伸至脱模架活动腔，所述伸缩杆8与连接板9在脱模架活动腔内连接，所述连接板9与至少两个脱模架10相连接，所述脱模架10上设置有端板13，所述脱模架10穿过所述动模2延伸至设置在动模2上的脱模槽12上；所述连接板9与所述动模2之间设置有气囊11，所述气囊11与所述动模2的连接处上设置有气流阀15，气流管14的一端与所述气流阀15相连接，所述气流管14的另一端与所述脱模槽12相连接。塑料制品完成注塑且冷却凝固后，动模2相背于静模1运动，模腔3打开，油缸7带动伸缩杆8朝向静模1方向运动，从而带动连接板9以及脱模架10同步朝向静模1方向运动，脱模架10端处的端板13脱离脱模槽12，脱模槽12内部的气腔与模腔3相通；由于连接板9与动模2之间的空间被压缩，设置在连接板9与动模2之间的气囊11同时受到压缩，设置在气囊11上的固定环20之间的距离逐渐缩短，气囊内的气体通过气流阀15，在气流管14内形成气流，气流经气流管14从脱模槽12排出，从而在端板13周围形成一定的气流，辅助端板将塑料制品脱模，完成整个工艺流程。脱模完毕后，油缸7带动伸缩杆8朝背向静模1的方向运动，脱模架10与动模2之间的空间增大，设置在气囊11上的固定环20之间距离逐渐增大，气体经气流管回流至气囊11内使得气囊11重新膨胀，直至端板13重新回到脱模槽12内时，气囊11回复原大小，进行下一循环的工艺流程。作为优选，所述脱模槽12包括端板腔和气腔，所述端板腔的直径大于所述气腔的直径，通过端板腔与端板13之间的贴合，防止熔融塑料流入气流管14内造成堵塞，气腔将气流分布至端板13的各个方向保证出气均匀。作为优选，所述气囊11上设置有多个固定环20，通过固定环20限制气囊的形状，放置在往复运动中造成破坏。作为优选，所述脱模架活动腔与所述动模之间设置有隔热板4，所述隔热板4用于隔绝动模2上有模腔3内所传递的温度，防止脱模架活动腔内的温度过高影响气囊11的使用寿命。以上为本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具，其特征在于：包括相对设置的静模（1）、动模（2），所述静模（1）、动模（2）之间形成模腔（3），所述动模（2）与第一支撑架（5）之间形成脱模架活动腔，所述脱模架活动腔（19）与所述动模之间设置有隔热板（4），所述第一支撑架（5）与第二支撑架（6）之间形成伸缩架活动腔（20）；/n所述第二支撑架（6）的中心处设置有油缸（7），所述油缸（7）连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）穿过所述第一支撑架（5）延伸至脱模架活动腔，所述伸缩杆（8）与连接板（9）在脱模架活动腔内连接，所述连接板（9）与至少两个脱模架（10）相连接，所述脱模架（10）上设置有端板（13），所述脱模架（10）穿过所述动模（2）延伸至设置在动模（2）上的脱模槽（12）上；/n所述连接板（9）与所述动模（2）之间设置有气囊（11），所述气囊（11）与所述动模（2）的连接处上设置有气流阀（15），气流管（14）的一端与所述气流阀（15）相连接，所述气流管（14）的另一端与所述脱模槽（12）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有气流辅助脱模装置的注塑模具，其特征在于：包括相对设置的静模（1）、动模（2），所述静模（1）、动模（2）之间形成模腔（3），所述动模（2）与第一支撑架（5）之间形成脱模架活动腔，所述脱模架活动腔（19）与所述动模之间设置有隔热板（4），所述第一支撑架（5）与第二支撑架（6）之间形成伸缩架活动腔（20）；
所述第二支撑架（6）的中心处设置有油缸（7），所述油缸（7）连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）穿过所述第一支撑架（5）延伸至脱模架活动腔，所述伸缩杆（8）与连接板（9）在脱模架活动腔内连接，所述连接板（9）与至少两个脱模架（10）相连接，所述脱模架（10）上设置有端板（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大木，
申请(专利权)人：成都昌泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51