一种节能型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型注塑机，包括注塑模具、喷射装置、加料桶和预热系统，喷射装置包括喷射嘴、喷射筒和驱动装置，驱动装置包括螺旋杆、螺旋板和驱动电机，螺旋杆设置在喷射筒内部，螺旋杆上设置有螺旋板，螺旋杆一端穿出喷射筒并与驱动电机传动连接，喷射筒底部设置有电加热装置，喷射筒远离传动电机一端设置有喷射嘴，喷射嘴与注塑模具对接；加料桶设置在喷射筒顶部靠近驱动电机一端，预热系统包括抽风机、抽风管和预热装置，预热装置设置在加料桶内部，抽风管一端连接在喷射筒上部，另一端穿过加料桶与预热装置连接。本实用新型专利技术能够利用喷射筒内的余热对物料进行初步的预热烘干，达到节约能源，降低成本的目的。

An Energy-saving Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种节能型注塑机
本技术涉及注塑机
，具体涉及一种节能型注塑机。
技术介绍
注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机在工作时需要消耗大量的能量对塑料粉末进行加热至熔融状，且需要一直保持加热使塑料保持熔融状，这样会导致喷射筒内多余的热量传导到外界浪费掉。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术公开了一种节能型注塑机，能够将喷射筒内多余的热量抽出输送到加料桶内对塑料进行预热和烘干，从而节约能源的消耗，达到节约成本的目的。本技术的一种节能型注塑机，包括注塑模具、喷射装置、加料桶和预热系统，所述喷射装置包括喷射嘴、喷射筒和驱动装置，所述驱动装置包括螺旋杆、螺旋板和驱动电机，所述螺旋杆设置在喷射筒内部，螺旋杆上设置有螺旋板，螺旋杆一端穿出喷射筒并与驱动电机传动连接，喷射筒底部设置有电加热装置，所述喷射筒远离驱动电机一端设置有喷射嘴，喷射嘴与注塑模具对接；所述加料桶设置在喷射筒顶部靠近驱动电机一端，所述预热系统包括抽风机、抽风管和预热装置，所述预热装置设置在加料桶内部，抽风管一端连接在喷射筒上部，另一端穿过加料桶与预热装置连接，加料桶上部连接有进料管和排气管。优选的，所述预热装置包括上环管、下环管和喷气管，所述喷气管有多根，均匀排列成环状，每根喷气管上端与上环管连通，下端与下环管连通，每根喷气管侧面均开设有若干喷气孔，所述抽风管连接在下环管一侧。优选的，所述注塑模具外部设置有保护罩，注塑模具靠近喷射嘴一侧设置有注塑口，所述注塑口穿出保护罩并与喷射嘴对接。优选的，所述注塑口内部设置有第一过滤网，加料桶上的排气管进口处设置有第二过滤网。优选的，所述排气管管路上设置有废气处理装置。优选的，还包括第一支撑座和第二支撑座，注塑模具设置在第一支撑座上，喷射装置、加料桶、预热系统和废气处理装置设置在第二支撑座上，喷射筒和驱动电机与第二支撑座之间设置有固定座，所述喷射筒下部的固定座上设置有与喷射筒相配合的凹槽，第一支撑座和第二支撑座底部均设置有带制动装置的万向轮。优选的，所述喷射筒外部设置有保温层。本技术的有益效果为：通过抽风机和抽风管，将喷射筒内多余的热量抽出，输送到加料桶内部的预热装置内，可以对加料桶内部的塑料原料进行预热以及烘干处理，从而减少喷射筒内加热塑料的时间，达到节约能源的目的，对塑料原料的烘干还能够保证注塑产品的质量。附图说明图1为本技术所述一种节能型注塑机的一种具体实施方式的正面结构示意图。图2为本技术所述一种节能型注塑机的一种具体实施方式的固定座和喷射装置的内部结构示意图。图3为本技术所述一种节能型注塑机的一种具体实施方式的加料桶及其周边连接件的内部结构示意图。图4为本技术所述一种节能型注塑机的一种具体实施方式的注塑口和喷射嘴连接的内部结构示意图。图中附图标记名称为1-保护罩，2-注塑口，3-喷射嘴，4-喷射筒，5-抽风管，6-进料管，7-加料桶，8-排气管，9-废气处理装置，10-抽风机，11-驱动电机，12-螺旋杆，13-固定座，14-第二支撑座，15-制动装置，16-万向轮，17-第一支撑座，18-第一过滤网，19-第二过滤网，20-上环管，21-喷气管，22-下环管，23-保温层，24-螺旋板，25-电加热装置。具体实施方式以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：参见附图1～4所示的一种节能型注塑机，包括注塑模具、喷射装置、加料桶7和预热系统，所述喷射装置包括喷射嘴3、喷射筒4和驱动装置，所述驱动装置包括螺旋杆12、螺旋板24和驱动电机11，所述螺旋杆12设置在喷射筒4内部，螺旋杆12上设置有螺旋板24，螺旋杆12一端穿出喷射筒4并与驱动电机11传动连接，喷射筒4底部设置有电加热装置25，所述喷射筒4远离驱动电机11一端设置有喷射嘴3，喷射嘴3与注塑模具对接；喷射筒4用于装载塑料以及提供一个密闭的加热空间，驱动电机11带动螺旋杆12旋转，进而带动螺旋杆12上的螺旋板24转动，可以对塑料进行推动和搅拌，喷射筒4底部的电加热装置25能够对喷射筒4内部的塑料进行加热，使其达到熔融状态，喷射嘴3用于将熔融的塑料喷射到注塑模具中成型。所述加料桶7设置在喷射筒4顶部靠近驱动电机11一端，所述预热系统包括抽风机10、抽风管5和预热装置，所述预热装置设置在加料桶7内部，抽风管5一端连接在喷射筒4上部，另一端穿过加料桶7与预热装置连接，加料桶7上部连接有进料管6和排气管8。加料桶7用于向喷射筒4内加入塑料原料，抽风机10和抽风管5能够将喷射筒4内部的多余热量抽出，输送到加料桶7内部的预热装置内，可以对加料桶7内部的塑料原料进行预热以及烘干处理，加料桶7上部的进料管6用于向加料桶7内输送塑料，排气管8用于排出预热后的气体。所述预热装置包括上环管20、下环管22和喷气管21，所述喷气管21有多根，均匀排列成环状，每根喷气管21上端与上环管20连通，下端与下环管22连通，每根喷气管21侧面均开设有若干喷气孔，所述抽风管5连接在下环管22一侧，上环管20和下环管22用于固定以及连通各喷气管21，喷气孔用于喷出预热气体，喷气管21环状排列能够具有较大的预热面积，达到较好的预热和烘干效果。所述注塑模具外部设置有保护罩1，注塑模具靠近喷射嘴3一侧设置有注塑口2，所述注塑口2穿出保护罩1并与喷射嘴3对接，保护罩1能够保护注塑模具，也能够防止注塑产生的废气泄漏到外部，注塑口2用于对接喷射嘴3，将熔融的塑料喷射到模具内部的注塑腔内成型。所述注塑口2内部设置有第一过滤网18，加料桶7上的排气管8进口处设置有第二过滤网19，第一过滤网18能够过滤出熔融塑料内的杂质，以提高模具的质量，第二过滤网19用于防止加料桶7内部的塑料原料随预热气排出。所述排气管8管路上设置有废气处理装置9，能够对预热气内部的有害气体进行处理净化，避免污染环境。还包括第一支撑座17和第二支撑座14，注塑模具设置在第一支撑座17上，喷射装置、加料桶7、预热系统和废气处理装置9设置在第二支撑座14上，喷射筒4和驱动电机11与第二支撑座14之间设置有固定座13，所述喷射筒4下部的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型注塑机，其特征在于：包括注塑模具、喷射装置、加料桶（7）和预热系统，所述喷射装置包括喷射嘴（3）、喷射筒（4）和驱动装置，所述驱动装置包括螺旋杆（12）、螺旋板（24）和驱动电机（11），所述螺旋杆（12）设置在喷射筒（4）内部，螺旋杆（12）上设置有螺旋板（24），螺旋杆（12）一端穿出喷射筒（4）并与驱动电机（11）传动连接，喷射筒（4）底部设置有电加热装置（25），所述喷射筒（4）远离驱动电机（11）一端设置有喷射嘴（3），喷射嘴（3）与注塑模具对接；所述加料桶（7）设置在喷射筒（4）顶部靠近驱动电机（11）一端，所述预热系统包括抽风机（10）、抽风管（5）和预热装置，所述预热装置设置在加料桶（7）内部，抽风管（5）一端连接在喷射筒（4）上部，另一端穿过加料桶（7）与预热装置连接，加料桶（7）上部连接有进料管（6）和排气管（8）。

【技术特征摘要】
1.一种节能型注塑机，其特征在于：包括注塑模具、喷射装置、加料桶（7）和预热系统，所述喷射装置包括喷射嘴（3）、喷射筒（4）和驱动装置，所述驱动装置包括螺旋杆（12）、螺旋板（24）和驱动电机（11），所述螺旋杆（12）设置在喷射筒（4）内部，螺旋杆（12）上设置有螺旋板（24），螺旋杆（12）一端穿出喷射筒（4）并与驱动电机（11）传动连接，喷射筒（4）底部设置有电加热装置（25），所述喷射筒（4）远离驱动电机（11）一端设置有喷射嘴（3），喷射嘴（3）与注塑模具对接；所述加料桶（7）设置在喷射筒（4）顶部靠近驱动电机（11）一端，所述预热系统包括抽风机（10）、抽风管（5）和预热装置，所述预热装置设置在加料桶（7）内部，抽风管（5）一端连接在喷射筒（4）上部，另一端穿过加料桶（7）与预热装置连接，加料桶（7）上部连接有进料管（6）和排气管（8）。2.根据权利要求1所述的一种节能型注塑机，其特征在于：所述预热装置包括上环管（20）、下环管（22）和喷气管（21），所述喷气管（21）有多根，均匀排列成环状，每根喷气管（21）上端与上环管（20）连通，下端与下环管（22）连通，每根喷气管（21）侧面均开设有若干喷气孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大木，
申请(专利权)人：成都昌泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51