高效率无缝钢管抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率无缝钢管抛光机，包括钢管放置架，自动上料机构，抛光机箱，电气控制柜，传动机构，抛光装置和自动卸料机构，本实用新型专利技术的自动上料机构的设置，有效的实现了钢管的自动上料，有效的降低了人力劳动，提高了钢管的抛光效率，实现了连续不间断供料；传动机构的设置，使得钢管在抛光的时候可以前进移动，而且不影响钢管的旋转，有利于保证钢管的抛光效果；抛光装置的设置，有效的实现了可对不同直径钢管抛光的效果；自动卸料机构的设置，实现了钢管的自动卸料和存放。

High efficiency polishing machine for seamless steel tube

The utility model provides a high-efficiency seamless steel tube polishing machine, which includes a steel tube placing frame, an automatic feeding mechanism, a polishing case, an electrical control cabinet, a transmission mechanism, a polishing device and an automatic unloading mechanism. The automatic feeding mechanism of the utility model effectively realizes the automatic feeding of steel tubes, effectively reduces human labor, improves the polishing efficiency of steel tubes, and is practical The continuous feeding is realized; the setting of transmission mechanism enables the steel pipe to move forward during polishing, and does not affect the rotation of steel pipe, which is conducive to ensuring the polishing effect of steel pipe; the setting of polishing device effectively realizes the polishing effect of different diameter steel pipe; the setting of automatic unloading mechanism realizes the automatic unloading and storage of steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
高效率无缝钢管抛光机
本技术属于无缝钢管抛光
，尤其涉及高效率无缝钢管抛光机。
技术介绍
无缝钢管在现代装备制造业中有着重要的作用，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。在无缝钢管的初步加工完成后，无缝钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题，这样就需要对无缝钢管表面进行打磨抛光，以确保无缝钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用，然而现有的钢管抛光机不能实现对钢管的连续抛光，抛光效率低，同时抛光机无法适用不同孔径的钢管抛光工作，在变换不同孔径的钢管抛光时，设备调节困难，耗费时间长，严重影响钢管的正常抛光工作，使用不方便。中国专利公开号为CN107378739A，专利技术创造的名称为一种无缝钢管抛光机，包括输入存放架、输出存放架以及设置在输入存放架和输出存放架之间的抛光柜，所述抛光柜上端面靠输入存放架和输出存放架分别设置送料架，且抛光柜上端面在送料架之间设置抛光组件。本专利技术实现了钢管不间断抛光，提高了钢管抛光效率，且设备针对不同孔径的钢管调节操作方便，可适用不同孔径的钢管抛光，适用范围广，使用简便。但是现有的无缝钢管抛光机还存在着在抛光的时候利用限位轮对钢管进行传输，无法实现钢管的旋转，不能很好的对钢管表面进行全方位抛光，不能实现对钢管的自动上料，需要人工一根一根的上料，增加了人的劳动强度，抛光效率低，以及钢管的一端还在抛光，另一端已进入输出存放架，因受力不平衡使钢管一端倾斜，从而发生危险的问题。因此，专利技术一种高效率无缝钢管抛光机显得非常必要。技术内容为了解决上述技术问题，本技术提供高效率无缝钢管抛光机，以解决现有的无缝钢管抛光机还存在着在抛光的时候利用限位轮对钢管进行传输，无法实现钢管的旋转，不能很好的对钢管表面进行全方位抛光，不能实现对钢管的自动上料，需要人工一根一根的上料，增加了人的劳动强度，抛光效率低，以及钢管的一端还在抛光，另一端已进入输出存放架，因受力不平衡使钢管一端倾斜，从而发生危险的问题。高效率无缝钢管抛光机，包括钢管放置架，自动上料机构，抛光机箱，电气控制柜，传动机构，抛光装置和自动卸料机构，所述钢管放置架设置在自动上料机构的后侧，并通过螺栓固定；所述自动上料机构通过导线与电气控制柜连接；所述抛光机箱设置在自动上料机构的一侧；所述电气控制柜通过螺栓安装在抛光机箱的一侧；所述传动机构通过螺栓与抛光机箱连接，并与通过导线与电气控制柜连接；所述抛光装置设置在抛光机箱的顶部；所述自动卸料机构设置在抛光机箱的一侧。所述自动上料机构包括上料台，上料电推缸，挡料块，推料缸，挡料架和上料架，所述上料电推缸的两端通过螺栓分别与上料台和上料架连接，并与电气控制柜通过导线连接；所述挡料块采用2个，均设置为三角状，并焊接在上料台的上方；所述推料缸的推杆处于挡料块与挡料块之间，通过螺栓安装在上料台的一端，并与电气控制柜通过导线连接；所述挡料架焊接在挡料块的一侧；所述上料架与上料台滑动连接，其上部设置为倾斜状。所述传动机构包括传动电机，V型带，皮带轮，胶辊，轴承座和胶轮，所述传动电机设置在抛光机箱内部，其输出轴贯穿抛光机箱的一侧，并通过导线与电气控制柜连接；所述皮带轮采用2个，分别与传动电机的输出轴和胶辊配合连接；所述V型带与皮带轮传动连接；所述胶辊两端轴承座与抛光机箱连接；所述胶轮设置在胶辊的一侧。所述胶轮采用多个，通过旋转轴和轴承座安装在抛光机箱上，其轴线与胶辊的轴线设置为30-45°夹角，使得钢管在抛光的时候可以前进移动，而且不影响钢管的旋转，有利于保证钢管的抛光效果。所述抛光装置包括抛光电机，抛光轮，手摇轮，固定座，滑座，螺母座和螺杆，所述抛光电机通过螺栓安装在滑座上，通过导线与电气控制柜连接；所述抛光轮与抛光电机配合连接；所述手摇轮与螺杆配合连接；所述固定座通过沉头螺栓安装在抛光机箱的顶部；所述滑座与固定座滑动连接；所述螺母座通过螺栓安装在抛光机箱顶部的一侧；所述螺杆与螺母座螺纹连接，并与滑座活动连接。所述自动卸料机构包括架台，收料架，卸料架，限位杆，拉伸弹簧和带座轴承，所述收料架设置为倾斜状，焊接在架台上方；所述卸料架采用多个，均通过旋转轴与带座轴承活动连接；所述限位杆设置在卸料架一侧的下方，并与架台焊接；所述拉伸弹簧两端分别与卸料架和架台连接；所述带座轴承采用2个，通过螺栓安装在架台的两侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的自动上料机构的设置，首先将钢管放置在钢管放置架1上，上料电推缸带动上料架下滑，钢管落在上料架的顶部，上料电推缸推动上料架上升，当上料架上的钢管离开挡料架的时候滑向挡料块，在推料缸的推动下进入抛光装置，有效的实现了钢管的自动上料，有效的降低了人力劳动，提高了钢管的抛光效率，实现了连续不间断供料。2.本技术的传动机构的设置，在对钢管进行传动的时候，传动电机通过V型带和皮带轮的配合带动胶辊转动，从而通过钢管带动胶轮的转动，由于胶轮轴线与胶辊的轴线设置有夹角，使得钢管在抛光的时候可以前进移动，而且不影响钢管的旋转，有利于保证钢管的抛光效果。3.本技术的抛光装置的设置，抛光机带动抛光轮对钢管进行抛光，通过手摇轮带动螺杆转动，可实现安装在固定座上滑座的移动，从而实现抛光轮与钢管的接触间隙，有效的实现了可对不同直径钢管抛光的效果。4.本技术的自动卸料机构的设置，抛光完毕后的钢管进入卸料架，由于卸料架受力不均匀，向一侧倾斜，从而实现钢管落入收料架内，钢管掉落后拉伸弹簧将卸料架进行复位，结构简单，使用可靠，而且限位杆可防止卸料架向反方向翻转的情报，保证钢管落入的有效性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的自动上料机构左视图。图3是本技术的传动机构结构示意图。图4是本技术的传动机构俯视图。图5是本技术的抛光装置结构示意图。图6是本技术的抛光装置俯视图。图7是本技术的自动卸料机构结构左视图。图中：1-钢管放置架，2-自动上料机构，21-上料台，22-上料电推缸，23-挡料块，24-推料缸，25-挡料架，26-上料架，3-抛光机箱，4-电气控制柜，5-传动机构，51-传动电机，52-V型带，53-皮带轮，54-胶辊，55-轴承座，56-胶轮，6-抛光装置，61-抛光电机，62-抛光轮，63-手摇轮，64-固定座，65-滑座，66-螺母座，67-螺杆，7-自动卸料机构，71-架台，72-收料架，73-卸料架，74-限位杆，75-拉伸弹簧，76-带座轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图7所示本技术提供高效率无缝钢管抛光机，包括钢管放置架1，自动上料机构2，抛光机箱3，电气控制柜4，传动机构5，抛光装置6和自动卸料机构7，所述钢管放置架1设置在自动上料机构2的后侧，并通过螺栓固定；所述自动上料机构2通过导线与电气控制柜4连接；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效率无缝钢管抛光机，其特征在于：包括钢管放置架(1)，自动上料机构(2)，抛光机箱(3)，电气控制柜(4)，传动机构(5)，抛光装置(6)和自动卸料机构(7)，所述钢管放置架(1)设置在自动上料机构(2)的后侧，并通过螺栓固定；所述自动上料机构(2)通过导线与电气控制柜(4)连接；所述抛光机箱(3)设置在自动上料机构(2)的一侧；所述电气控制柜(4)通过螺栓安装在抛光机箱(3)的一侧；所述传动机构(5)通过螺栓与抛光机箱(3)连接，并与通过导线与电气控制柜(4)连接；所述抛光装置(6)设置在抛光机箱(3)的顶部；所述自动卸料机构(7)设置在抛光机箱(3)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.高效率无缝钢管抛光机，其特征在于：包括钢管放置架(1)，自动上料机构(2)，抛光机箱(3)，电气控制柜(4)，传动机构(5)，抛光装置(6)和自动卸料机构(7)，所述钢管放置架(1)设置在自动上料机构(2)的后侧，并通过螺栓固定；所述自动上料机构(2)通过导线与电气控制柜(4)连接；所述抛光机箱(3)设置在自动上料机构(2)的一侧；所述电气控制柜(4)通过螺栓安装在抛光机箱(3)的一侧；所述传动机构(5)通过螺栓与抛光机箱(3)连接，并与通过导线与电气控制柜(4)连接；所述抛光装置(6)设置在抛光机箱(3)的顶部；所述自动卸料机构(7)设置在抛光机箱(3)的一侧。


2.如权利要求1所述的高效率无缝钢管抛光机，其特征在于：所述自动上料机构(2)包括上料台(21)，上料电推缸(22)，挡料块(23)，推料缸(24)，挡料架(25)和上料架(26)，所述上料电推缸(22)的两端通过螺栓分别与上料台(21)和上料架(26)连接，并与电气控制柜(4)通过导线连接；所述挡料块(23)采用2个，均设置为三角状，并焊接在上料台(21)的上方；所述推料缸(24)的推杆处于挡料块(23)与挡料块(23)之间，通过螺栓安装在上料台(21)的一端，并与电气控制柜(4)通过导线连接；所述挡料架(25)焊接在挡料块(23)的一侧；所述上料架(26)与上料台(21)滑动连接，其上部设置为倾斜状。


3.如权利要求1所述的高效率无缝钢管抛光机，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动电机(51)，V型带(52)，皮带轮(53)，胶辊(54)，轴承座(55)和胶轮(56)，所述传动电机(51)设置在抛光机箱(3)内部，其输出轴贯穿抛光机箱(3)的一侧，并通过导线与电气控制柜(4)连接；所述皮带轮(53)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：范相杰，
申请(专利权)人：浙江巨特钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33