高架桥式直线电机双驱导向装置制造方法及图纸

技术编号:22667630 阅读:39 留言:0更新日期:2019-11-28 07:45
本实用新型专利技术公开了一种高架桥式直线电机双驱导向装置,包括床身、横梁、双驱导向装置,床身为对称设计的凹形架,床身两侧顶部为等高平面;横梁为高架桥式结构;横梁与床身通过双驱导向装置连接,双驱导向装置包括两组导轨组件和两组直线电机,两组导轨组件将床身与横梁滑动连接,两组直线电机分别设置于两组导轨组件相邻外侧位置,并位于床身与横梁之间;两组直线电机可驱动横梁沿两组导轨组件运动。本实用新型专利技术改善了现有机床在加工零件时废屑对机床运动部件的影响,并且优化了床身与横梁的相关结构、降低了机床制造成本。

Double drive guide device of overhead bridge linear motor

The utility model discloses an overhead bridge linear motor double drive guide device, which comprises a bed, a crossbeam and a double drive guide device. The bed is a concave frame with symmetrical design, and the top of both sides of the bed is an equal height plane; the crossbeam is an overhead bridge structure; the crossbeam and the bed are connected by a double drive guide device, and the double drive guide device comprises two sets of guide rail components, two sets of linear motors and two sets of guide rails The components slide the bed and the crossbeam, and the two sets of linear motors are respectively set at the adjacent outer positions of the two sets of guide rail components, and between the bed and the crossbeam; the two sets of linear motors can drive the crossbeam along the two sets of guide rail components. The utility model improves the influence of the scraps on the moving parts of the machine tool when the existing machine tool processes the parts, optimizes the related structure of the bed and the cross beam, and reduces the manufacturing cost of the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
高架桥式直线电机双驱导向装置
本技术涉及机床
,尤其涉及一种高架桥式直线电机双驱导向装置。
技术介绍
目前3轴龙门式石墨机床Y轴向的运动绝大多数是通过工作台运动来实现的,而工作台作为零部件加工的基体,其整体重量会根据加工零部件的重量变化而变化,由此引起驱动部件负载的变化,当所加工零部件重量较大时,将明显影响机床的加工效果,加工精度不能保证;另外,在加工过程中,会有非常多的切屑液、切屑粉尘及铁屑落在工作台周围,这将严重影响工作台驱动及导向装置工作稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术的缺陷而提出一种高架桥式直线电机双驱导向装置的新的技术方案。为实现上述目的,本技术提供一种高架桥式直线电机双驱导向装置,包括床身、横梁、双驱导向装置,床身为对称设计的凹形架,床身两侧顶部为等高平面;横梁为高架桥式结构;横梁与床身通过双驱导向装置连接,双驱导向装置包括两组导轨组件和两组直线电机,两组导轨组件将工作台与横梁滑动连接,两组直线电机分别设置于两组导轨组件相邻外侧位置,并位于床身与横梁之间;两组直线电机可驱动横梁沿两组导轨组件运动。优选的,导轨组件包括导轨、滑块、导轨压块、滑块压块、螺母、紧固螺丝;横梁两端底部设有滑块安装槽,滑块设置于滑块安装槽内,滑块压块固定在横梁上,并紧邻滑块安装槽,紧固螺丝穿过螺母和滑块压块将滑块挤压固定在滑块安装槽中;导轨与床身顶部平面固定连接,导轨压块用于对导轨进行限位调节。优选的,直线电机的定子安装在床身顶部平面,并位于导轨组件外侧;直线电机的动子安装在滑块外侧,并通过安装板与横梁底部固定连接。优选的,床身两端顶部平面还分别设有光栅尺,光栅尺通过尺体支架与床身顶部平面固定连接,光栅尺设于直线电机外侧;对应的,横梁底部、直线电机外侧对应位置设有光栅读头,光栅读头与横梁固定连接;光栅尺用于反馈直线电机位置。优选的,横梁底部,用于安装动子的平面上设有水平阵列排列的减重槽。优选的,床身上部内凹处设有方形工作台,方形工作台上设有废料孔,废料孔的内侧壁环形阵列分布有用于将工业废屑冲走的出水孔。有益效果如下:本技术方案通过创新的结构设计以及新颖的组装连接方式,使本技术方案改善了现有机床在加工零件时废屑对机床运动部件的影响,并且优化了床身与横梁的相关结构,Y轴驱动采用高架桥式,驱动部件位于床身上方,避免加工区域的切屑以及冷却液对导轨及电机的影响,保证导轨的使用寿命和精度保持性,降低了机床制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术整体示意图。图2为图1中I处放大图。图3为工作台结构示意图。附图标记:1-床身、2-横梁、3-双驱导向装置、4-导轨组件、5-直线电机、6-导轨、7-滑块、8-导轨压块、9-滑块压块、10-螺母、11-紧固螺丝、12-滑块安装槽、13-定子、14-动子、15-安装板、16-光栅尺、17-尺体支架、18-光栅读头、20-方形工作台、21-废料孔、22-出水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。实施例:参照附图1、附图2、附图3,一种高架桥式直线电机双驱导向装置,包括床身1、横梁2、双驱导向装置3,床身1为对称设计的凹形架,床身1两侧顶部为等高平面;横梁2为高架桥式结构;横梁2与床身1通过双驱导向装置3连接,双驱导向装置3包括两组导轨组件4和两组直线电机5,两组导轨组件4将床身1与横梁2滑动连接,两组直线电机5分别设置于两组导轨组件4相邻位置,并位于床身1与横梁2之间;两组直线电机5可驱动横梁2沿两组导轨组件4运动。优选的,导轨组件4包括导轨6、滑块7、导轨压块8、滑块压块9、螺母10、紧固螺丝11;横梁2两端底部设有滑块安装槽12,滑块7设置于滑块安装槽12内,滑块压块9固定在横梁2上,并紧邻滑块安装槽12,紧固螺丝11穿过螺母10和滑块压块9将滑块7挤压固定在滑块安装槽12中;导轨座6与床身1顶部平面固定连接,导轨座压8用于对导轨6进行限位调节。优选的,直线电机5的定子13安装在床身1顶部平面,并位于导轨组件4外侧;直线电机5的动子14安装在滑块7外侧,并通过安装板15与横梁2底部固定连接。优选的,床身1两端顶部平面还分别设有光栅尺16,光栅尺16通过尺体支架17与床身1顶部平面固定连接,光栅尺16设于直线电机5外侧;对应的,横梁2底部、直线电机5外侧对应位置设有光栅读头18,光栅读头18与横梁2固定连接;光栅尺16用于反馈直线电机5位置。优选的,横梁2底部,用于安装动子14的平面上设有水平阵列排列的减重槽(图未示)。优选的,床身1上部内凹处设有方形工作台20,方形工作台20上设有废料孔21,废料孔21的内侧壁环形阵列分布有用于将工业废屑冲走的出水孔22。工作原理:1、双驱导向装置的设计使机床在Y轴方向上的运动可以通过移动横梁来实现,而床身在工作过程中可以保持稳定不变,有利于提高工件加工精度,尤其是大型工件加工时,更是减轻了电机负载;2、废料孔和出水孔的设置,解决了加工过程中切屑液、切屑粉尘及铁屑落在床身上,影响相关加工操作稳定性及工件清洁度的问题;并且降低了床身制造成本。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架桥式直线电机双驱导向装置,包括床身、横梁、双驱导向装置,其特征在于:所述床身为对称设计的凹形架,所述床身两侧顶部为等高平面;所述横梁为高架桥式结构;所述横梁与所述床身通过所述双驱导向装置连接,所述双驱导向装置包括两组导轨组件和两组直线电机,所述两组导轨组件将所述床身与所述横梁滑动连接,所述两组直线电机分别设置于所述两组导轨组件相邻外侧位置,并位于所述床身与所述横梁之间;所述两组直线电机可驱动所述横梁沿所述两组导轨组件运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高架桥式直线电机双驱导向装置,包括床身、横梁、双驱导向装置,其特征在于:所述床身为对称设计的凹形架,所述床身两侧顶部为等高平面;所述横梁为高架桥式结构;所述横梁与所述床身通过所述双驱导向装置连接,所述双驱导向装置包括两组导轨组件和两组直线电机,所述两组导轨组件将所述床身与所述横梁滑动连接,所述两组直线电机分别设置于所述两组导轨组件相邻外侧位置,并位于所述床身与所述横梁之间;所述两组直线电机可驱动所述横梁沿所述两组导轨组件运动。


2.根据权利要求1所述的高架桥式直线电机双驱导向装置,其特征在于:所述导轨组件包括导轨、滑块、导轨压块、滑块压块、螺母、紧固螺丝;所述横梁两端底部设有滑块安装槽,所述滑块设置于所述滑块安装槽内,所述滑块压块固定在所述横梁上,并紧邻所述滑块安装槽,所述紧固螺丝穿过所述螺母和所述滑块压块将所述滑块挤压固定在所述滑块安装槽中;所述导轨与所述床身顶部平面固定连接,所述导轨压块用于对所述导轨进行限位调节。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志慧
申请(专利权)人:深圳市太平洋自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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