一种反光镜发热片模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反光镜发热片模切装置，包括放料机构，导料机构，夹送喷码机构和切片机构，所述待切片依次穿过放料机构，导料机构，夹送喷码机构至切片机构进行切片，最终切割完成的发热片到达接料平台，本装置的由驱动系统驱动，PLC控制器控制整个装置。本实用新型专利技术采用激光切割发热片，放卷轴、导料轮、夹送辊之间相互配合，根据生产需要调节切割的形状大小，进行切割，提高了生产效率。

A die-cutting device for reflector heating plate

The utility model discloses a mirror heating sheet die-cutting device, which comprises a discharging mechanism, a guiding mechanism, a clamping and spraying code mechanism and a slicing mechanism. The slice to be sliced successively passes through the discharging mechanism, the guiding mechanism, the clamping and spraying code mechanism to the slicing mechanism for slicing, and finally the cut heating sheet reaches the receiving platform. The device is driven by a driving system and controlled by a PLC controller A device. The utility model adopts laser to cut the heating piece, and the winding shaft, the guide wheel and the pinch roll cooperate with each other. The shape and size of the cutting are adjusted according to the production needs, and the cutting is carried out, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种反光镜发热片模切装置
本技术涉及反光镜发热片领域，尤其涉及一种汽车反光镜发热片模切装置。
技术介绍
随着生活条件的改善及交通事业的发展，越来越多的人拥有了自己的汽车。众所周知，汽车驾驶员是通过观察汽车反光镜来实时了解路况，可见反光镜对汽车驾驶员是非常重要的。汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，已及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接看清楚这些位置的情况，扩大了驾驶者的视野范围，后视镜以安装位置划分，分有外后视镜、下后视镜和内后视镜。发热片是将电能转化成热能的片状电器元件，汽车用发热片包括汽车后视镜加热片、汽车后视摄像头加热片、汽车扶手加热片、汽车座椅加热片、汽车方向盘加热片和电动汽车电瓶加热片，通过在汽车相应部件上加设发热片，能够提高汽车的行车安全，提升乘客的乘坐舒适度。现有技术中发热片的切割边缘不整齐，不能调节切割图案以及切割中容易导致发热片呈卷，导致发热片与汽车反光镜贴合不完全，降低反光效果，从而增加了行车的危险系数。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术中反光镜发热片切割边缘不整齐，不能调节切割图案以及切割中容易导致发热片呈卷等不足，提供了一种汽车反光镜发热片模切装置。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种反光镜发热片模切装置，包括放料机构，导料机构，夹送喷码机构和切片机构，其特征在于，所述待切片依次穿过放料机构，导料机构，夹送喷码机构至切片机构进行切片，最终切割完成的发热片到达接料平台，本装置的由驱动系统驱动，PLC控制器控制整个装置。优选地，所述放料机构包括放卷轴。优选地，所述夹送喷码机构包括夹送机构和喷码机构，所述夹送机构设置于喷码机构的两端。优选地，所述喷码机构包括两个激光器和切割图位，所述激光器设置于切割图位的上方。优选地，所述切割图位包括切割图位一和切割图位二，可通过调节切割图位一和切割图位二的间距来调节激光切割图案的大小，所述切割图位一和切割图位二的切割形状大小相等成对称形状。优选地，所述所述导料机构包括导料轮，所述导料轮包括导料轮一，导料轮二，导料轮三，导料轮四；所述导料轮一设置于放卷轴的上方，导料轮二的下方，并于导料轮三在同一竖向垂直线上；所述导料轮二与导料轮三在同一水平线上，所述导料轮二和导料轮三之间设置自动纠偏感应器；所述导料轮四设置于导料轮一的下方，并与导料轮三形成一定的夹角。优选地，所述夹送机构包括夹送辊，所述夹送辊包括夹送辊一和夹送辊二，所述导料轮四与夹送辊一外切于同一条垂线，所述夹送辊为伺服定长送料。优选地，所述由驱动系统包括控制夹送辊的电机和控制放卷轴的电机。优选地，所述夹送辊电机为伺服电机。优选地，所述控制放卷轴的电机为步进电机。与现有技术相比，有益效果是：本技术采用激光切割发热片，放卷轴、导料轮、夹送辊之间相互配合，根据生产需要调节切割的形状大小，进行切割，具有自动纠偏放卷、伺服定长送料、激光器自动移位切割、自动定长切片，提高了生产效率。附图说明图1是本技术立面结构示意图；图2是本技术玻璃吸附平台处的结构示意图。图中：图中：1激光器、2夹送棍一、21夹送辊二、3导料轮一、31导料轮二、32导料轮三、33导料轮四、34自动纠偏感应器、4放卷轴、5玻璃吸附平台、6切片机构、7操作控制面板、8接料平台、9切割图位一、10切割图位二。具体实施方式下面结合实施例进一步解释和阐明，但具体实施例并不对本技术有任何形式的限定。如图1~2所示的一种反光镜发热片模切装置，包括放料机构，导料机构，夹送喷码机构和切片机构，所述待切片依次穿过放料机构，导料机构，夹送喷码机构至切片机构进行切片，最终切割完成的发热片到达接料平台8，本装置的由驱动系统驱动，PLC控制器控制整个装置。所述放料机构包括放卷轴4。所述夹送喷码机构包括夹送机构和喷码机构，所述夹送机构设置于喷码机构的两端。所述喷码机构包括两个激光器1和切割图位，所述激光器1设置于切割图位的上方，所述切割图位包括切割图位一9和切割图位二10，可通过调节切割图位一9和切割图位二10的间距来调节激光切割图案的大小，所述切割图位一9和切割图位二10的切割形状大小相等成对称形状。所述所述导料机构包括导料轮，所述导料轮包括导料轮一3，导料轮二31，导料轮三32，导料轮四33；所述导料轮一3设置于放卷轴4的上方，导料轮二31的下方，并于导料轮三32在同一竖向垂直线上；所述导料轮二31与导料轮三32在同一水平线上，所述导料轮二31和导料轮三32之间设置自动纠偏感应器34；所述导料轮四33设置于导料轮一3的下方，并与导料轮三32形成一定的夹角。所述夹送辊2包括夹送辊一2和夹送辊二21。所述导料轮四33与夹送辊一2外切于同一条垂线。所述由驱动系统包括控制夹送辊的电机和控制放卷轴的电机。所述夹送辊电机为伺服电机。所述控制放卷轴的电机为步进电机。本技术自动纠偏放卷、伺服定长送料、激光器1自动移位切割、自动定长切片功能用户按穿料示意图穿好待加工材料后，在激光器1内导入切割图案，在工控界面输入切口边距、图案组间距，图案左右对称间距等参数后，按启动按钮即可自动运行。放卷轴4采用直径3寸（￠74mm）气涨辊，辊面宽度300mm，放卷最大直径￠400mm。夹送辊采用伺服自动纠偏控制系统，保持材料的边在感应器这点行走，确保材料不跑偏，跑偏精度±0.5mm。采用钢胶辊配合夹送，伺服电服数字化长度控制。打标平台采用玻璃平板，中间密布气孔吸附，确保切割面平整。图案切口位置、规格大小调节采用伺服电机配精密组模数字化调节，更换图样方便快捷。切刀采用锋钢刀片，经久耐切。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光镜发热片模切装置，包括放料机构，导料机构，夹送喷码机构和切片机构，其特征在于，所述放料机构包括放卷轴；所述导料装置设有多个导料轮；所述夹送喷码机构包括夹送机构和喷码机构，所述夹送机构包括夹送辊一与夹送辊二，分别设置于喷码机构的两端；所述喷码机构包括两个激光器和切割图位，所述激光器设置于切割图位的上方；所述喷码机构下方设有玻璃吸附平台，所述玻璃吸附平台中间密布气孔；所述切割图位包括切割图位一和切割图位二，切割图位一和切割图位二的之间的间距可调节；所述切片机构设置于夹送机构后方；所述放卷轴与夹送辊一、夹送辊二由电机进行驱动；待切片依次沿放卷轴、导料轮、夹送辊一、夹送辊二被传送至切片结构处。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光镜发热片模切装置，包括放料机构，导料机构，夹送喷码机构和切片机构，其特征在于，所述放料机构包括放卷轴；所述导料装置设有多个导料轮；所述夹送喷码机构包括夹送机构和喷码机构，所述夹送机构包括夹送辊一与夹送辊二，分别设置于喷码机构的两端；所述喷码机构包括两个激光器和切割图位，所述激光器设置于切割图位的上方；所述喷码机构下方设有玻璃吸附平台，所述玻璃吸附平台中间密布气孔；所述切割图位包括切割图位一和切割图位二，切割图位一和切割图位二的之间的间距可调节；所述切片机构设置于夹送机构后方；所述放卷轴与夹送辊一、夹送辊二由电机进行驱动；待切片依次沿放卷轴、导料轮、夹送辊一、夹送辊二被传送至切片结构处。


2.根据权利要求1所述的一种反光镜发热片模切装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭名鹏，雷绍伟，黄守亮，饶纲恒，
申请(专利权)人：湖南莱塞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43