轮毂切削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂切削刀具，用于切削加工领域，包括刀杆，前端设有刀座，刀座上设有第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂之间形成夹口；刀片，具有多个切削端，各切削端均具有切削刃，刀片能够装配在所述夹口中，并使任意一个切削端位于所述夹口外侧；锁紧结构，与第一夹持臂和第二夹持臂连接，并能够收紧所述夹口。首先，刀片具有多个切削端，当刀片的某一切削端的切削刃失效后，刀片可以调整安装方向，使另一切削端位于夹口外侧，避免刀具因此报废。同时，刀片装配在刀座的夹口中，夹口进一步通过锁紧结构收紧，实现刀片在刀座上的固定安装，刀片拆卸装配方便，定位稳固，能够满足具有多个切削端的刀片的使用要求。

Hub cutting tool

The utility model discloses a wheel hub cutting tool, which is used in the field of cutting and processing, including a tool bar, a tool holder is arranged at the front end, a first clamping arm and a second clamping arm are arranged on the tool holder, and a clamping opening is formed between the first clamping arm and the second clamping arm; a blade, which has a plurality of cutting ends, each cutting end has a cutting edge, and the blade can be assembled in the clamping opening to make any one cutting The end is located on the outside of the clamping opening; the locking structure is connected with the first clamping arm and the second clamping arm, and can tighten the clamping opening. First of all, the blade has multiple cutting ends. When the cutting edge of one cutting end of the blade fails, the blade can adjust the installation direction so that the other cutting end is located on the outside of the clamping mouth to avoid the tool being scrapped. At the same time, the blade is assembled in the clamping mouth of the cutterbed, and the clamping mouth is further tightened through the locking structure to realize the fixed installation of the blade on the cutterbed. The blade is easy to disassemble and assemble, and the positioning is stable, which can meet the use requirements of the blade with multiple cutting ends.

【技术实现步骤摘要】
轮毂切削刀具
本技术用于切削加工领域，特别是涉及一种轮毂切削刀具。
技术介绍
铝合金车轮的辐条加工中，常用的切削刀具主体结构包括刀杆和刀片，刀片设在刀杆的端部。现有的切削刀具存在以下不足：1.刀具在刀杆上容易松动、脱落；2.刀片在刀杆上安装定位精度差；3.刀片在刀杆上的安装角度单一，刀片的切削刃失效，刀片也会因此报废；4.当加工辐条根部有凹槽产品时，现有的刀具干涉无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种轮毂切削刀具，当刀片的某一切削刃失效后，刀具也不会因此报废。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：轮毂切削刀具，包括刀杆，前端设有刀座，所述刀座上设有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间形成夹口；刀片，具有多个切削端，各所述切削端均具有切削刃，所述刀片能够装配在所述夹口中，并使任意一个切削端位于所述夹口外侧；锁紧结构，与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂连接，并能够收紧所述夹口。优选的，所述刀座上设有伸缩缝，所述伸缩缝与所述夹口连接。优选的，所述刀座上设有贯穿所述伸缩缝的连接孔，所述锁紧结构包括穿置于所述连接孔的紧固连接件。优选的，所述伸缩缝的末端设有止点孔。优选的，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂向所述刀杆的侧方延伸，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的截面尺寸沿延伸方向收窄。优选的，所述刀片与所述第一夹持臂和/或所述第二夹持臂通过齿槽结构配合。优选的，所述第一夹持臂于夹口内侧设有第一配合齿，所述刀片上设有与所述第一配合齿配合的第一配合槽，所述第二夹持臂于夹口内侧设有第二配合齿，所述刀片上设有与所述第二配合齿配合的第二配合槽。优选的，所述刀杆为圆形刀杆，圆形刀杆外表面上设有定位面，所述夹口向刀具的切削方向倾斜设置，所述刀片装入夹口后，刀片切削端的前侧端面与圆形刀杆的轴线位于同一个平面上。优选的，沿刀具的切削方向，所述第一夹持臂位于第二夹持臂的前方，所述第二夹持臂长于所述第一夹持臂。优选的，所述刀片具有对称设置的两个切削端，每个切削端均具有圆形的切削刃。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：首先，刀片具有多个切削端，当刀片的某一切削端的切削刃失效后，刀片可以调整在刀座上的安装方向，使另一切削端位于所述夹口外侧，避免刀具因此报废。同时，刀片装配在刀座的夹口中，夹口进一步通过锁紧结构收紧，实现刀片在刀座上的固定安装，刀片拆卸装配方便，定位稳固，能够满足具有多个切削端的刀片的使用要求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术一个实施例结构主视图；图2是图1所示的一个实施例结构俯视图；图3是图1所示的一个实施例刀杆轴测图；图4是图1所示的一个实施例夹口局部示意图；图5是图1所示的一个实施例刀片主视图；图6是图1所示的一个实施例刀片侧视图；图7是图1所示的一个实施例刀片仰视图；图8是图1所示的一个实施例刀片切削路径示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参见图1、图2、图5、图7，本技术的实施例提供了轮毂切削刀具，包括刀杆1，前端设有刀座11，所述刀座11上设有第一夹持臂12和第二夹持臂13，所述第一夹持臂12和所述第二夹持臂13之间形成夹口14；刀片2，具有多个切削端21，各所述切削端21均具有切削刃22，所述刀片2能够装配在所述夹口14中，并使任意一个切削端21位于所述夹口14外侧；锁紧结构，与所述第一夹持臂12和所述第二夹持臂13连接，并能够收紧所述夹口14。使用时，刀具的刀杆1与机床的夹具连接，工件与刀片2接触并相对运动，实现切削，本实施例具有以下特点：首先，刀片2具有多个切削端21，当刀片2的某一切削端21的切削刃22失效后，刀片2可以调整在刀座11上的安装方向，使另一切削端21位于所述夹口14外侧，避免刀具因此报废。同时，刀片2装配在刀座11的夹口14中，夹口14进一步通过锁紧结构收紧，实现刀片2在刀座11上的固定安装，刀片2拆卸装配方便，定位稳固，能够满足具有多个切削端21的刀片2的使用要求。在某些实施例中，参见图1、图3，所述刀座11上设有伸缩缝15，所述伸缩缝15与所述夹口14连接，伸缩缝15能够引导第一夹持臂12和第二夹持臂13的弹性变形，增加第一夹持臂12和第二夹持臂13的变形范围，方便刀片2在夹口14中的拆装。在某些实施例中，锁紧结构可采用捆绑结构、螺钉、螺栓等，作为优选，参见图2、图3，所述刀座11上设有贯穿所述伸缩缝15的连接孔16，所述锁紧结构包括穿置于所述连接孔16的紧固连接件，紧固连接件可采用螺栓、螺钉等，该实施例将锁紧结构设置于伸缩缝15位置，能够有效避开第一夹持臂12和第二夹持臂13，从而避免干扰刀片2进出工件的切削位。在某些实施例中，参见图1、图3，所述伸缩缝15的末端设有止点孔17，止点孔17一方面可以方便伸缩缝15的成型，即在成型伸缩缝15时，先成型止点孔17，然后向止点孔17切割，最终形成伸缩缝15；另一方面，止点孔17也可以阻止夹口14的变形向刀杆1继续延伸，从而提升刀杆1的连接稳定性。在某些实施例中，参见图2、图3，为了提升刀具的切削可达性，扩大刀具的切削范围，所述第一夹持臂12和所述第二夹持臂13向所述刀杆1的侧方延伸，所述第一夹持臂12和所述第二夹持臂13的截面尺寸沿延伸方向收窄，既满足了对于刀片2支撑的强度要求，又降低了对于刀片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮毂切削刀具，其特征在于：包括/n刀杆，前端设有刀座，所述刀座上设有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间形成夹口；/n刀片，具有多个切削端，各所述切削端均具有切削刃，所述刀片能够装配在所述夹口中，并使任意一个切削端位于所述夹口外侧；/n锁紧结构，与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂连接，并能够收紧所述夹口。/n

【技术特征摘要】
1.轮毂切削刀具，其特征在于：包括
刀杆，前端设有刀座，所述刀座上设有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间形成夹口；
刀片，具有多个切削端，各所述切削端均具有切削刃，所述刀片能够装配在所述夹口中，并使任意一个切削端位于所述夹口外侧；
锁紧结构，与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂连接，并能够收紧所述夹口。


2.根据权利要求1所述的轮毂切削刀具，其特征在于：所述刀座上设有伸缩缝，所述伸缩缝与所述夹口连接。


3.根据权利要求2所述的轮毂切削刀具，其特征在于：所述刀座上设有贯穿所述伸缩缝的连接孔，所述锁紧结构包括穿置于所述连接孔的紧固连接件。


4.根据权利要求2所述的轮毂切削刀具，其特征在于：所述伸缩缝的末端设有止点孔。


5.根据权利要求1所述的轮毂切削刀具，其特征在于：所述第一夹持臂和所述第二夹持臂向所述刀杆的侧方延伸，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的截面尺寸沿延伸方向收窄。

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王留柱，蒋帅，刘绍文，赖国勇，
申请(专利权)人：广州驭风旭铝铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44