一种铸造设备用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:22666962 阅读:30 留言:0更新日期:2019-11-28 07:24
本实用新型专利技术公开一种铸造设备用冷却装置,包括外壳,所述外壳底部设置有支脚,所述外壳顶部设置有进料口,所述外壳内部设置有换热腔,所述进料口伸入到换热腔内部,所述换热腔与所述外壳上下均设置有通气通道,所述通气通道一侧设置有导流风扇,所述换热腔内设置有旋转杆,所述旋转杆上设置有两个冷却管,所述旋转杆的一端通过轴承固定在隔板A上,所述隔板A一侧设置有进水管,所述进水管穿过隔板A插入到旋转杆内,进水管与旋转杆连通,所述进水管一侧设置有电源;本实用新型专利技术结构设计合理,冷却效率高效,采用水冷风冷一体式冷却结构,通过转动的冷却管配合翅片插入块以热传递的方式将冷却腔中热量吸收换热,从而达到铸造冷却的目的。

A cooling device for foundry equipment

The utility model discloses a cooling device for casting equipment, which includes a shell, the bottom of the shell is provided with feet, the top of the shell is provided with a feeding port, the shell is provided with a heat exchange cavity, the feeding port extends into the heat exchange cavity, the heat exchange cavity and the outer shell are provided with a ventilation channel, one side of the ventilation channel is provided with a guide fan, and the heat exchange A rotating rod is arranged in the hot cavity, two cooling pipes are arranged on the rotating rod, one end of the rotating rod is fixed on the baffle plate a through a bearing, one side of the baffle plate a is provided with a water inlet pipe, the water inlet pipe is inserted into the rotating rod through the baffle plate a, the water inlet pipe is connected with the rotating rod, and one side of the water inlet pipe is provided with a power supply; the structure design of the utility model is reasonable, and the cooling efficiency is efficient The cooling structure is water-cooled and air-cooled, and the heat in the cooling chamber is absorbed and exchanged by the way of heat transfer through the rotating cooling tube and the fin insert block, so as to achieve the purpose of casting cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造设备用冷却装置
本技术涉及铸造
,具体为一种铸造设备用冷却装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。在铸造结束后,需要对型砂进行冷却,以便进行下一次铸造操作,但是现有的冷却装置冷却效率较低,型砂与换热结构接触不够充分,无法快速的对型砂进行换热,效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸造设备用冷却装置,具有冷却效果好、换热速率快等优点,解决了现有冷却装置效率低、换热接触不够充分的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造设备用冷却装置,包括外壳,所述外壳底部设置有支脚,所述外壳顶部设置有进料口,所述外壳内部设置有换热腔,所述进料口伸入到换热腔内部,所述换热腔与所述外壳上下均设置有通气通道,所述通气通道一侧设置有导流风扇,所述换热腔内设置有旋转杆,所述旋转杆上设置有两个冷却管,所述旋转杆的一端通过轴承固定在隔板A上,所述隔板A一侧设置有进水管,所述进水管穿过隔板A插入到旋转杆内,进水管与旋转杆连通,所述进水管一侧设置有电源,所述旋转杆的另一端通过轴承,并与轴承内圈卡合穿入到隔板B内,所述隔板B一侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有电机,所述电机一侧设置有排气口。优选的,所述旋转杆两端为空心,两个所述冷却管的一端均与旋转杆的空心处连通,两个所述冷却管的另一端空心处连通,插入到隔板B处的旋转杆连接有金属网管,所述金属网管一侧与电机通过联轴器连接。优选的,所述电机与所述电源通过电性连接。优选的,所述冷却管呈蛇形,管与管之间设置有炒制板和网板,炒制板为实心板,网板表面布满有孔洞,炒制板和网板交错设置。优选的,两个所述通气通道内设置有若干翅片插入块,所述翅片插入块由翅片和导热块组成,翅片表面布满有孔洞,导热块插入到换热腔中,并设置在换热腔的内壁。优选的,所述隔板B底部连通有排水管,所述排水管上安装有阀门B。优选的,所述进水管上安装有阀门A。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铸造设备用冷却装置,具备以下有益效果:1、该种铸造设备用冷却装置,结构设计合理,使用方便,冷却效率高效,采用水冷风冷一体式冷却结构,通过转动的冷却管配合翅片插入块以热传递的方式将冷却腔中热量吸收换热,从而达到铸造冷却的目的。2、该种铸造设备用冷却装置,通过炒制板和网板对型砂进行翻炒,炒制板会将型砂完全翻炒,当型砂落入到网板上时,型砂会从网板上的孔洞洒落,通过两种不同类型的板块可将型砂完全搅拌打散,避免型砂堆积在一起,增加型砂的表面积,同时型砂在于网板和炒制板接触的过程中,能够吸收型砂的热量,由于炒制板和网板固定在冷却管中间,通过冷却管产生的冷气对炒制板和网板进行冷却,从而达到换热的目的,冷却管呈蛇形,也极大的增加了冷水在冷却管内停留的时间。3、该种铸造设备用冷却装置,通过导热块插入到换热腔中,并设置在换热腔的内壁,通过翅片插入块吸收换热腔内的热量,导入到通气通道内,通过导流风扇将翅片表面的热量从排气口吹出,从而达到辅助降温的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术局部结构示意图;图3为本技术翅片插入块结构示意图。图中:1、外壳;2、支脚;3、通气通道;4、翅片插入块;5、电源;6、导流风扇;7、隔板A;8、隔板B;9、进料口;10、冷却管;11、旋转杆;12、进水管;13、阀门A;14、排水管;15、阀门B;16、支撑板;17、电机;18、排气口;19、网板;20、炒制板;21、金属网管;22、导热块;23、换热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:包括外壳1,所述外壳1底部设置有支脚2,所述外壳1顶部设置有进料口9,所述外壳1内部设置有换热腔23,所述进料口9伸入到换热腔23内部,所述换热腔23与所述外壳1上下均设置有通气通道3,所述通气通道3一侧设置有导流风扇6,所述换热腔23内设置有旋转杆11,所述旋转杆11上设置有两个冷却管10,所述旋转杆11的一端通过轴承固定在隔板A7上,所述隔板A7一侧设置有进水管12,所述进水管12穿过隔板A7插入到旋转杆11内,进水管12与旋转杆11连通,所述进水管12一侧设置有电源5,所述旋转杆11的另一端通过轴承,并与轴承内圈卡合穿入到隔板B8内,所述隔板B8一侧设置有支撑板16,所述支撑板16上设置有电机17,所述电机17一侧设置有排气口18。进一步改进地,所述旋转杆11两端为空心,两个所述冷却管10的一端均与旋转杆11的空心处连通,两个所述冷却管10的另一端空心处连通,让冷却管10和旋转杆11的空心处形成水冷通道,插入到隔板B8处的旋转杆11连接有金属网管21,所述金属网管21一侧与电机17通过联轴器连接,可通过电机17带动旋转杆11旋转,而金属网管21表面的孔洞可方便吸热后的冷水排出。进一步改进地,所述电机17与所述电源5通过电性连接,通过电源5为电机17提供电力。进一步改进地,所述冷却管10呈蛇形,管与管之间设置有炒制板20和网板19,炒制板20为实心板,网板19表面布满有孔洞,炒制板20和网板19交错设置,可通过炒制板20和网板19对型砂进行翻炒,炒制板20会将型砂完全翻炒,当型砂落入到网板19上时,型砂会从网板19上的孔洞洒落,通过两种不同类型的板块可将型砂完全搅拌打散,避免型砂堆积在一起,增加型砂的表面积,同时型砂在于网板19和炒制板20接触的过程中,能够吸收型砂的热量,由于炒制板20和网板19固定在冷却管中间,通过冷却管10产生的冷气对炒制板20和网板19进行冷却,从而达到换热的目的,冷却管10呈蛇形,也极大的增加了冷水在冷却管10内停留的时间。进一步改进地,两个所述通气通道3内设置有若干翅片插入块4,所述翅片插入块4由翅片和导热块22组成,翅片表面布满有孔洞,导热块22插入到换热腔23中,并设置在换热腔23的内壁,通过翅片插入块4吸收换热腔内的热量,导入到通气通道3内。进一步改进地,所述隔板B8底部连通有排水管14,所述排水管14上安装有阀门B15,方便将吸热后的水排出。进一步改进地,所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造设备用冷却装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)底部设置有支脚(2),所述外壳(1)顶部设置有进料口(9),所述外壳(1)内部设置有换热腔(23),所述进料口(9)伸入到换热腔(23)内部,所述换热腔(23)与所述外壳(1)上下均设置有通气通道(3),所述通气通道(3)一侧设置有导流风扇(6),所述换热腔(23)内设置有旋转杆(11),所述旋转杆(11)上设置有两个冷却管(10),所述旋转杆(11)的一端通过轴承固定在隔板A(7)上,所述隔板A(7)一侧设置有进水管(12),所述进水管(12)穿过隔板A(7)插入到旋转杆(11)内,进水管(12)与旋转杆(11)连通,所述进水管(12)一侧设置有电源(5),所述旋转杆(11)的另一端通过轴承,并与轴承内圈卡合穿入到隔板B(8)内,所述隔板B(8)一侧设置有支撑板(16),所述支撑板(16)上设置有电机(17),所述电机(17)一侧设置有排气口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造设备用冷却装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)底部设置有支脚(2),所述外壳(1)顶部设置有进料口(9),所述外壳(1)内部设置有换热腔(23),所述进料口(9)伸入到换热腔(23)内部,所述换热腔(23)与所述外壳(1)上下均设置有通气通道(3),所述通气通道(3)一侧设置有导流风扇(6),所述换热腔(23)内设置有旋转杆(11),所述旋转杆(11)上设置有两个冷却管(10),所述旋转杆(11)的一端通过轴承固定在隔板A(7)上,所述隔板A(7)一侧设置有进水管(12),所述进水管(12)穿过隔板A(7)插入到旋转杆(11)内,进水管(12)与旋转杆(11)连通,所述进水管(12)一侧设置有电源(5),所述旋转杆(11)的另一端通过轴承,并与轴承内圈卡合穿入到隔板B(8)内,所述隔板B(8)一侧设置有支撑板(16),所述支撑板(16)上设置有电机(17),所述电机(17)一侧设置有排气口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造设备用冷却装置,其特征在于:所述旋转杆(11)两端为空心,两个所述冷却管(10)的一端均与旋转杆(11)的空心处连通,两个所述冷却管(10)的另一端空心处连通,插...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海
申请(专利权)人:营口诚大机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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