一种分离硬磁铁氧体和铁的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离硬磁铁氧体和铁的装置，包括分离操作台，所述分离操作台的顶端安装有电机安装立柱，所述分离操作台的外侧固定安装有分离机壳，所述分离机壳的顶端固定连接有分离筒，所述分离筒的两侧开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内侧设置有挡板连接杆，所述挡板连接杆的末端固定连接有挡板，所述挡板与分离筒的内侧滑动连接，所述分离筒的外侧通过铰链转动连接有挡板卡子，所述挡板连接杆的末端延伸至挡板卡子一侧的卡槽内，所述电机安装立柱的两侧均安装有传送带转轮，本实用新型专利技术可对进一步对强磁性材料中的硬磁铁氧体和铁进行分离，克服了传统分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分。

A device for separating hard ferrite from iron

The utility model discloses a device for separating hard ferrite and iron, which comprises a separating operation platform, the top end of the separating operation platform is equipped with a motor mounting column, the outer side of the separating operation platform is fixedly equipped with a separating shell, the top end of the separating shell is fixedly connected with a separating cylinder, both sides of the separating cylinder are provided with a baffle chute, and the inner side of the baffle chute is provided with a baffle chute There is a baffle connecting rod, the end of the baffle connecting rod is fixedly connected with a baffle plate, the baffle plate is slidably connected with the inner side of the separation cylinder, the outer side of the separation cylinder is rotationally connected with a baffle plate clip through a hinge, the end of the baffle connecting rod is extended to the card slot on one side of the baffle plate clip, the two sides of the motor installation column are equipped with a conveyor belt runner, the utility model can be opposite In one step, the hard ferrite and iron in the strong magnetic material are separated, which overcomes the traditional separation device that can only distinguish the magnetic material and the non-magnetic material.

【技术实现步骤摘要】
一种分离硬磁铁氧体和铁的装置
本技术属于电磁分离
，具体涉及一种分离硬磁铁氧体和铁的装置。
技术介绍
电磁分离技术不仅可以从工厂的切削屑和城市垃圾中高效地分离铁，而且还可分离出硬磁材料，提高了废料的利用率。硬磁材料是发现和使用最早的一类磁性材料，我国最早专利技术的指南针就是用天然硬磁材料磁铁矿制成，现在的硬磁材料种类很多，而且用途也十分广泛，被广泛应用于仪表、电力、交通和生活用品中。当然，铁也与我们的生活密不可分，其合金材料在我们生活中广泛使用。我国各种电磁分离装置一般都只局限于分离磁性和非磁性材料。如一种传统的电磁分离装置，它利用电磁铁的电磁力将混入到粉体或液体等处理对象物中的磁性异物分离并去除。再如一种传统的电磁分离装置是利用各种材料磁性强度的不同，使它们通过一个电磁场，由于不同材料对不同强度磁场的反应不同，使得能够分离不同磁性强度的材料，提高分离纯度。而这些传统的电磁分离装置只能分离磁性强度相差较大的材料，不能区分同是强磁性的材料，使得分离材料效率不高；同时传统电磁分离装置在提供纯度方面多使用分级装置和调节电磁铁强度，从而得到的材料纯度也不是特别高。所以对这些现有的装置改良是必须解决的技术问题。但是目前市场上的磁性材料分离装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用磁性材料分离装置时，由于磁性材料分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分，影响磁性材料分离装置的使用效果，以及使用磁性材料分离装置时，传统磁性材料分离装置只对材料进行多级提纯，影响磁性材料分离装置的分离精度。技术内容本技术的目的在于提供一种分离硬磁铁氧体和铁的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用磁性材料分离装置时，磁性材料分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分和传统磁性材料分离装置只对材料进行多级提纯的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离硬磁铁氧体和铁的装置，包括分离操作台，其特征在于：所述分离操作台的顶端安装有电机安装立柱，所述分离操作台的外侧固定安装有分离机壳，所述分离机壳的顶端固定连接有分离筒，所述分离筒的两侧开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内侧设置有挡板连接杆，所述挡板连接杆的末端固定连接有挡板，所述挡板与分离筒的内侧滑动连接，所述分离筒的外侧通过铰链转动连接有挡板卡子，所述挡板连接杆的末端延伸至挡板卡子一侧的卡槽内，所述电机安装立柱的两侧均安装有传送带转轮，所述传送带转轮的外侧套设有左侧和右侧皮带，所述传送带转轮的一端通过转轴转动连接有驱动电机，所述传送带转轮位于分离机壳的内部，所述分离机壳的内部通过安装架安装有侧电磁铁板，所述电机安装立柱的内侧设置有电机，所述电机的顶端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有横梁，所述横梁的底端安装有转动电磁线圈板。优选的，所述转动电磁线圈板与分离筒内侧之间的空间为入料口。优选的，所述分离机壳内部一侧与皮带之间的间隙为左侧出料口。优选的，所述分离机壳内部另一侧与皮带之间的间隙为右侧出料口。优选的，所述分离操作台的一侧固定安装有控制器。优选的，所述电机、转动电磁线圈板、侧电磁铁板和伸缩杆、驱动电机均与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)传统分离装置只能对磁性材料和非磁性材料进行区分，本技术可对进一步对强磁性材料中的硬磁铁氧体和铁进行分离。(2)传统电磁分离装置只能进行多级提纯，本技术可进行多次循环提纯，将最大限度的提高硬磁铁氧体和铁的分离纯度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的皮带结构示意正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的正视图；图5为本技术挡板结构示意正视图。图中：1-入料口、2-左侧出料口、3-右侧出料口、4-挡板连接杆、5-电机安装立柱、6-转盘、7-伸缩杆、8-横梁、9-转动电磁线圈板、10-侧电磁铁板、11-分离操作台、12-挡板、13-挡板卡子、14-电机、15-分离机壳、16-挡板滑槽、17-分离筒、18-皮带、19-传送带转轮、20-控制器、21-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种分离硬磁铁氧体和铁的装置，包括分离操作台11，其特征在于：分离操作台11的顶端安装有电机安装立柱5，分离操作台11的外侧固定安装有分离机壳15，分离机壳15的顶端固定连接有分离筒17，分离筒17的两侧开设有挡板滑槽16，挡板滑槽16的内侧设置有挡板连接杆4，挡板连接杆4的末端固定连接有挡板12，挡板12与分离筒17的内侧滑动连接，分离筒17的外侧通过铰链转动连接有挡板卡子13，挡板连接杆4的末端延伸至挡板卡子13一侧的卡槽内，电机安装立柱5的两侧均安装有传送带转轮19，传送带转轮19的外侧套设有左侧和右侧皮带18，传送带转轮19的一端通过转轴转动连接有驱动电机21，传送带转轮19位于分离机壳15的内部，分离机壳15的内部通过安装架安装有侧电磁铁板10，电机安装立柱5的内侧设置有电机14，电机14的顶端通过转轴转动连接有转盘6，转盘6的顶端安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端安装有横梁8，横梁8的底端安装有转动电磁线圈板9。转动电磁线圈板9与分离筒17内侧之间的空间为入料口1。分离机壳15内部一侧与皮带18之间的间隙为左侧出料口2。分离机壳15内部另一侧与皮带18之间的间隙为右侧出料口3。分离操作台11的一侧固定安装有控制器20，控制器20设置为PLC控制器。电机14、转动电磁线圈板9、侧电磁铁板10、伸缩杆7和驱动电机21均与控制器20电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者接通装置电源，装置初始状态为入料口1打开，左侧出料口2、右侧出料口3关闭，放入混合矿料，使得硬磁铁氧体、铁的混合矿料落到入料口1下方的位于电机安装立柱5左侧皮带18上；步骤一：侧电磁铁板10通电，转动电磁线圈板9通电，伸缩杆7缩短，使得转动电磁线圈板9进入皮带18上方位置处，通过控制器20控制侧电磁铁板10磁极反复反转，使得在左侧皮带18上的硬磁铁氧体弹起被转动电磁线圈板9吸附，还有少量铁被硬磁铁氧体带起也被转动电磁线圈板9吸附。步骤二：伸缩杆7伸长，开启电机14，使得转动电磁线圈板9转动到右侧皮带18的上方，关闭转动电磁线圈板9，使得被吸附的硬磁铁氧体和铁落入到右侧皮带18上。步骤三：电机14带动伸缩杆7转动，伸缩杆7带动电磁线圈9转回到左侧皮带18的上方。重复循环步骤一和步骤二。直至左侧皮带18上只有铁，右侧皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离硬磁铁氧体和铁的装置，包括分离操作台(11)，其特征在于：所述分离操作台(11)的顶端安装有电机安装立柱(5)，所述分离操作台(11)的外侧固定安装有分离机壳(15)，所述分离机壳(15)的顶端固定连接有分离筒(17)，所述分离筒(17)的两侧开设有挡板滑槽(16)，所述挡板滑槽(16)的内侧设置有挡板连接杆(4)，所述挡板连接杆(4)的末端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)与分离筒(17)的内侧滑动连接，所述分离筒(17)的外侧通过铰链转动连接有挡板卡子(13)，所述挡板连接杆(4)的末端延伸至挡板卡子(13)一侧的卡槽内，所述电机安装立柱(5)的两侧均安装有传送带转轮(19)，所述传送带转轮(19)的外侧套设有左侧和右侧皮带(18)，所述传送带转轮(19)的一端通过转轴转动连接有驱动电机(21)，所述传送带转轮(19)位于分离机壳(15)的内部，所述分离机壳(15)的内部通过安装架安装有侧电磁铁板(10)，所述电机安装立柱(5)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的顶端通过转轴转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶端安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端安装有横梁(8)，所述横梁(8)的底端安装有转动电磁线圈板(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分离硬磁铁氧体和铁的装置，包括分离操作台(11)，其特征在于：所述分离操作台(11)的顶端安装有电机安装立柱(5)，所述分离操作台(11)的外侧固定安装有分离机壳(15)，所述分离机壳(15)的顶端固定连接有分离筒(17)，所述分离筒(17)的两侧开设有挡板滑槽(16)，所述挡板滑槽(16)的内侧设置有挡板连接杆(4)，所述挡板连接杆(4)的末端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)与分离筒(17)的内侧滑动连接，所述分离筒(17)的外侧通过铰链转动连接有挡板卡子(13)，所述挡板连接杆(4)的末端延伸至挡板卡子(13)一侧的卡槽内，所述电机安装立柱(5)的两侧均安装有传送带转轮(19)，所述传送带转轮(19)的外侧套设有左侧和右侧皮带(18)，所述传送带转轮(19)的一端通过转轴转动连接有驱动电机(21)，所述传送带转轮(19)位于分离机壳(15)的内部，所述分离机壳(15)的内部通过安装架安装有侧电磁铁板(10)，所述电机安装立柱(5)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，芦川，闫禹佳，马志平，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34