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自动板栗剥壳机制造技术

技术编号:22651838 阅读:146 留言:0更新日期:2019-11-27 23:52
本发明专利技术公开了一种自动板栗剥壳机,包括矩形架、脱离装置、动力装置、输送装置及风选装置,所述矩形架为矩形空腔架,且矩形架内部设置有载物板,载物板上部设置有料箱;所述料箱为上部开口的矩形空腔体,且料箱内部设置有脱离装置,所述脱离装置包括脱离滚筒、剥离胶条、搓板及条形搓条;所述脱离装置通过连接件与动力装置相连接,所述动力装置包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮及第四同步轮;所述矩形架内部设置有输送装置,所述输送装置后部设置有风选装置,所述风选装置包括鼓风机、导风板及导料板;本发明专利技术用于解决现有板栗剥壳设备效率较低,且容易对果仁造成损害的问题。

Automatic chestnut sheller

The invention discloses an automatic chestnut sheller, which comprises a rectangular frame, a detaching device, a power device, a conveying device and an air separation device. The rectangular frame is a rectangular cavity frame, and a load plate is arranged inside the rectangular frame, and a material box is arranged on the upper part of the load plate; the material box is a rectangular cavity body with an opening on the upper part, and a detaching device is arranged inside the material box, and the detaching device includes detaching The disengaging device is connected with a power device through a connecting piece, the power device includes a driving motor, a first synchronous wheel, a second synchronous wheel, a third synchronous wheel and a fourth synchronous wheel; the rectangular frame is internally provided with a transmission device, the rear part of the transmission device is provided with an air selection device, and the air selection device includes a blower The invention is used for solving the problem that the efficiency of the existing chestnut shelling equipment is low, and it is easy to cause damage to the nuts.

【技术实现步骤摘要】
自动板栗剥壳机
本专利技术涉及农副产品加工设备
,具体涉及一种自动板栗剥壳机。
技术介绍
我国作为农业大国,农产品的产量逐年增加,但是农产品的加工品质发展较慢。板栗是栗属乔木,通常所说板栗是指板栗果实,板栗由壳层和果肉组成,壳层又包括外壳、绒毛层和果衣绒毛层把外壳和果衣联系到一起包裹着果肉。板栗富含维生素、胡萝卜素、氨基酸及铁、钙等微量元素,长期食用可达到养胃、健脾、补肾、养颜等保健功效。随着人们生活水平的提高,对产品品质的要求也越来越高,因此在板栗产品的需求上也不再局限于传统的水煮、糖炒、干炒等食用方法,板栗的深加工逐步走向市场,板栗的糕点、饮品等即食类产品逐渐增多。现有的板栗剥壳设备大部分均将整个板栗通过挤压方式将外壳除去,而在去除外壳过程中极容易对内部果仁造成破损,在冷冻过程中会导致产品发黑,腐烂,影响产品品质,并造成极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动板栗剥壳机,解决现有板栗剥壳设备效率较低,且容易对果仁造成损害的问题。为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种自动板栗剥壳机,包括矩形架、脱离装置、动力装置、输送装置及风选装置,所述矩形架为矩形空腔架,且矩形架内部设置有载物板,载物板上部设置有料箱;所述料箱为上部开口的矩形空腔体,且料箱内部设置有脱离装置,所述脱离装置包括脱离滚筒、剥离胶条、搓板及条形搓条;所述脱离装置通过连接件与动力装置相连接,所述动力装置包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮及第四同步轮,所述驱动电机设置于脱离装置下方的载物板上,且载物板侧部设置有固定板,固定板上设置有若干转轴;所述矩形架内部设置有输送装置,所述输送装置后部设置有风选装置,所述风选装置包括鼓风机、导风板及导料板;所述导料板设置于矩形架出风口的一端,且导料板下部设置有导风板。进一步,所述脱离装置的脱离滚筒设置于料箱的内腔内,且脱离滚筒通过转轴与第三同步轮相连接;所述脱离滚筒外部设置有搓板,且搓板为矩形圆弧体,所述搓板内部设置有若干条形搓条;所述脱离滚筒上设置有若干剥离胶条,且剥离胶条可与脱离滚筒垂直连接或倾斜式连接进一步,所述剥离胶条可与脱离滚筒错落式安装,且剥离胶条中部设置有矩形开口。进一步,所述搓板底部设置有开口,且开口的宽度为3cm-6cm。进一步,所述输送装置为输送带,且输送带的托辊通过转轴与第四同步轮相连接,且第四同步轮通过第一同步带与第二同步轮及第一同步轮相连接;所述第一同步轮与驱动电机相连接,所述第三同步轮通过第二同步带与第二同步轮相连接,所述第二同步轮为双槽同步轮。进一步,所述第一同步轮与第四同步轮传动比为1:5;所述第一同步轮与第二同步轮及第三同步轮传动比为1:1:1。进一步,所述风选装置的鼓风机位于载物板上,且鼓风机通过导风板与导料板平行设置,且导料板通过连杆与矩形架倾斜式连,导料板下部设置有出料板。进一步,所述导料板可为槽型板或直板,导料板侧边设置有安装槽,且安装槽内设置有防护架,防护架上设置有若干开口;所述导料板底部设置有条形开口,且条形开口的宽度为3cm-6cm。进一步,所述动力装置外部设置有防护壳,且防护壳上设置有通风口。进一步,所述料箱上部设置有进料口,且进料口一侧与脱离装置相连通,所述料箱上部活动设置有防护盖。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果之一:1.在矩形架内部设置了脱离装置、输送装置及风选装置,能够将板栗置入进料口后,通过脱离装置将板栗壳通过摩擦挤压去除,并通过风选装置将壳体及果仁分离开,提高工作及分选效率。2.在脱离装置中的脱离滚筒上设置有剥离胶条,不仅能够加强剥离效率,而且剥离胶条配合下部搓板及条形搓条将板栗挤压剥离,而剥离胶条采用柔性材料制成,在挤压过程中能够高效工作的同时保证板栗内部果仁不被损害,提高产品品质。3.在风选装置的导料板上设置有防护架及若干条形开口,便于在风选过程中防止小颗粒的果仁被风道带走,能够在流动过程中在条形开口掉落,保证风选效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术爆炸示意图。图3为本专利技术动力装置结构示意图。图4为本专利技术内部结构示意图。图5为本专利技术脱离装置结构示意图。图6为本专利技术脱离滚筒结构示意图。图7为本专利技术脱离滚筒错落式安装结构示意图。图8为本专利技术剥离胶条结构示意图。图9为本专利技术导料板结构示意图。图中:1-矩形架、2-防护壳、3-通风口、5-出料板、6-连杆、7-导料板、8-防护架、9-料箱、10-防护盖、12-鼓风机、13-第一同步轮、14-第一同步带、15-固定板、16-第四同步轮、17-第二同步轮、18-第三同步轮、19-输送带、20-驱动电机、21-搓板、22-条形搓条、23-开口、24-脱离滚筒、25-剥离胶条、28-矩形开口、71-条形开口、73-安装槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1:图1-图9示出了:一种自动板栗剥壳机,包括矩形架1、脱离装置、动力装置、输送装置及风选装置,所述矩形架1为矩形空腔架,且矩形架1内部设置有载物板,载物板上部设置有料箱9;所述料箱9为上部开口的矩形空腔体,且料箱9内部设置有脱离装置,所述脱离装置包括脱离滚筒24、剥离胶条25、搓板21及条形搓条22;所述脱离装置通过连接件与动力装置相连接,所述动力装置包括驱动电机20、第一同步轮13、第二同步轮17、第三同步轮18及第四同步轮16,所述驱动电机20设置于脱离装置下方的载物板上,且载物板侧部设置有固定板15,固定板15上设置有若干转轴;所述矩形架1内部设置有输送装置,所述输送装置后部设置有风选装置,所述风选装置包括鼓风机12、导风板及导料板7;所述导料板7设置于矩形架1出风口的一端,且导料板7下部设置有导风板;上述方案中,在矩形架内部设置了脱离装置、输送装置及风选装置,能够将板栗置入进料口后,通过脱离装置将板栗壳通过摩擦挤压去除,并通过风选装置将壳体及果仁分离开,提高工作及分选效率。实施例2:本实施例是在具体实施例1的基础上对脱离装置进行了进一步的说明,所述脱离装置的脱离滚筒24设置于料箱9的内腔内,且脱离滚筒24通过转轴与第三同步轮18相连接;所述脱离滚筒24外部设置有搓板21,且搓板21为矩形圆弧体,所述搓板21内部设置有若干条形搓条22;所述脱离滚筒24上设置有若干剥离胶条25,且剥离胶条25可与脱离滚筒24垂直连接或倾斜式连接;脱离滚筒24上部设置了多个切面,且切面上通过螺丝排列式设置有剥离胶条25,能够与脱离滚筒24表面倾斜45°或与滚筒垂直连接,保证挤压效率。实施例3:本实施例是在具体实施例1的基础上对剥离胶条25进行了进一步的说明,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动板栗剥壳机,包括矩形架(1)、脱离装置、动力装置、输送装置及风选装置,其特征在于:所述矩形架(1)为矩形空腔架,且矩形架(1)内部设置有载物板,载物板上部设置有料箱(9);所述料箱(9)为上部开口的矩形空腔体,且料箱(9)内部设置有脱离装置,所述脱离装置包括脱离滚筒(24)、剥离胶条(25)、搓板(21)及条形搓条(22);所述脱离装置通过连接件与动力装置相连接,所述动力装置包括驱动电机(20)、第一同步轮(13)、第二同步轮(17)、第三同步轮(18)及第四同步轮(16),所述驱动电机(20)设置于脱离装置下方的载物板上,且载物板侧部设置有固定板(15),固定板(15)上设置有若干转轴;所述矩形架(1)内部设置有输送装置,所述输送装置后部设置有风选装置,所述风选装置包括鼓风机(12)、导风板及导料板(7);所述导料板(7)设置于矩形架(1)出风口的一端,且导料板(7)下部设置有导风板。/n

【技术特征摘要】
1.自动板栗剥壳机,包括矩形架(1)、脱离装置、动力装置、输送装置及风选装置,其特征在于:所述矩形架(1)为矩形空腔架,且矩形架(1)内部设置有载物板,载物板上部设置有料箱(9);所述料箱(9)为上部开口的矩形空腔体,且料箱(9)内部设置有脱离装置,所述脱离装置包括脱离滚筒(24)、剥离胶条(25)、搓板(21)及条形搓条(22);所述脱离装置通过连接件与动力装置相连接,所述动力装置包括驱动电机(20)、第一同步轮(13)、第二同步轮(17)、第三同步轮(18)及第四同步轮(16),所述驱动电机(20)设置于脱离装置下方的载物板上,且载物板侧部设置有固定板(15),固定板(15)上设置有若干转轴;所述矩形架(1)内部设置有输送装置,所述输送装置后部设置有风选装置,所述风选装置包括鼓风机(12)、导风板及导料板(7);所述导料板(7)设置于矩形架(1)出风口的一端,且导料板(7)下部设置有导风板。


2.根据权利要求1所述的自动板栗剥壳机,其特征在于:所述脱离装置的脱离滚筒(24)设置于料箱(9)的内腔内,且脱离滚筒(24)通过转轴与第三同步轮(18)相连接;所述脱离滚筒(24)外部设置有搓板(21),且搓板(21)为矩形圆弧体,所述搓板(21)内部设置有若干条形搓条(22);所述脱离滚筒(24)上设置有若干剥离胶条(25),且剥离胶条(25)可与脱离滚筒(24)垂直连接或倾斜式连接。


3.根据权利要求1所述的自动板栗剥壳机,其特征在于:所述剥离胶条(25)可与脱离滚筒(24)错落式安装,且剥离胶条(25)中部设置有矩形开口(28)。


4.根据权利要求2所述的自动板栗剥壳机,其特征在于:所述搓板(21)底部设置有开口(23),且开口(23)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明祥李学明王云兵候云坤普庆富高红芬孟学明张学方王云华杨升
申请(专利权)人:杨明祥杨升
类型:发明
国别省市:云南;53

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