一种全自动莲子剥壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动莲子剥壳机，它包括第一进料斗、输送机构、第二进料斗、剥壳机构，输送机构的一端位于第一进料斗的出料口，另一端位于第二进料斗的进料口，第二料斗上方设有一控制装置，剥壳机构包括机架、电机、第一带传动、第二带传动、滚轮、滚刀、柔性弧形垫、调节机构、出料口，电机设置在机架上，滚轮位于第二进料斗的出料口的中部，滚刀位于第二进料斗的出料口的尾部，滚刀下方设置有一柔性弧形垫，柔性弧形垫一端与第二进料斗的出料口相连，另一端与出料口和调节机构相连，电机通过第一带传动连接滚轮，电机通过第二带传动连接所述滚刀。本实用新型专利技术具有防堵塞、效率高、寿命长、维护方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种全自动莲子剥壳机。
技术介绍
碾搓式剥壳就是采用碾磨的方式实现莲壳与莲仁分离，其原理为：当莲子从料斗出来经过排序送料机构再进入滚轮和柔性弧形垫组成的剥壳通道，莲子在剥壳通道上一方面受到滚轮上刀具的切割，另一方面莲子由于受到柔性弧形垫与滚轮的挤压而产生的摩擦力，使得莲子没滚轮旋转方向作滚动，在滚动过程中受到滚轮对莲子的摩擦力，柔性弧形垫对莲子的摩擦力，在一对摩擦力作用实现壳仁分离。在现有的碾搓式剥壳机中由于进料斗运行中发现料筒中常发生莲粒互挤过程中而发生自相堵塞现象，从而使供料中止，影响工作的连续性。而且市场上的莲子剥壳机大多采用半机械的方法，这样存在效率低、寿命短、维护成本高等缺点。
技术实现思路
本技术提出了一种全自动莲子剥壳机，用以解决现有技术中存在的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动莲子剥壳机，其特征在于：包括第一进料斗、输送机构、第二进料斗、剥壳机构，所述输送机构的一端位于所述第一进料斗的出料口，另一端位于所述第二进料斗的进料口，所述第二料斗上方设有一控制装置，所述剥壳机构包括机架、电机、第一带传动、第二带传动、滚轮、滚刀、柔性弧形垫、调节机构、出料口，所述电机设置在所述机架上，所述滚轮位于所述第二进料斗的出料口的中部，所述滚刀位于所述第二进料斗的出料口的尾部，所述滚刀下方设置有一柔性弧形垫，所述柔性弧形垫一端与所述第二进料斗的出料口相连，另一端与所述出料口和调节机构相连，所述电机通过所述第一带传动连接所述滚轮，所述电机通过所述第二带传动连接所述滚刀。更进一步的，所述的输送机构是一螺旋输送机。更进一步的，所述的控制装置包括控制电机、控制杆、旋叶。更进一步的，所述的第一进料斗的出料口、第二进料斗的出料口及出料口是一个溜槽。本技术一种全自动莲子剥壳机在现有设备的基础上，增加了输送机构，来实现全自动化，在第二进料斗内增加控制装置，来解决莲粒互挤过程中发生自相堵塞的现象，使用本技术具有效率高、寿命长、维护方便等优点。附图说明图1为本技术的一种全自动莲子剥壳机的示意图；图中：1、第一进料斗；2、输送机构；3、第二进料斗；4、剥壳机构；5、第一进料斗的出料口；6、第二进料斗的进料口；7、控制装置；8、第二进料斗的出料口；9、莲子示意图；71、控制电机；72、控制杆；73、旋叶；41、机架；42、电机；43、第一带传动；44、第二带传动；45、滚轮；46、滚刀；47、柔性弧形垫；48、调节机构；49、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的本技术的一种全自动莲子剥壳机，其包括第一进料斗1、输送机构2、第二进料斗3、剥壳机构4，所述输送机构2的一端位于所述第一进料斗1的出料口5，另一端位于所述第二进料斗3的进料口6，所述第二进料斗3上方设有一控制装置7，所述剥壳机构4包括机架41、电机42、第一带传动43、第二带传动44、滚轮45、滚刀46、柔性弧形垫47、调节机构48、出料口49，所述电机42设置在所述机架41上，所述滚轮45位于所述第二进料斗3的出料口8的中部，所述滚刀46位于所述第二进料斗3的出料口8的尾部，所述滚刀46下方设置有一柔性弧形垫47，所述柔性弧形垫47一端与所述第二进料斗3的出料口8相连，另一端与所述出料口49和调节机构48相连，所述电机42通过所述第一带传动43连接所述滚轮，所述电机42通过所述第二带传动44连接所述滚刀46。本技术一种全自动莲子剥壳机的工作过程如下：启动电机42，莲子9从第一进料斗1的出料口5，进入输送机构2，所述输送机构2是一螺旋输送机，经过输送机构2进入第二进料斗3内，在第二进料斗3内有控制装置7，控制装置7的控制电机71带动控制杆72，把旋叶73旋转起来，从而搅动第二进料斗3里的莲子，从而避免莲子在料斗里堵塞，紧接着莲子从第二进料斗3的出料口8出来，所述第一进料斗1的出料口5、第二进料斗3的出料口8及出料口49是一个溜槽，便于莲子滑动，莲子进入溜槽，在溜槽中间通过滚轮45对莲子进行单粒连续地供送，并进行粒子位姿的调整。经位姿调整好的莲子被输送至由滚刀46与柔性弧性垫47组成的脱壳机构，莲子在碰到高速旋转的滚刀46后，首先在莲子最大短径处破壳，割壳后的莲子在挤压通道不断被挤压，最后被高速推出，撞向出料口49上，最终实现壳仁分离，在运行过程中，调节机构48可以根据莲子的大小来调节滚刀46与柔性弧形垫47的距离，从而对不同大小的莲子进行剥壳。至此，本技术专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动莲子剥壳机，其特征在于：包括第一进料斗（1）、输送机构（2）、第二进料斗（3）、剥壳机构（4），所述输送机构（2）的一端位于所述第一进料斗（1）的出料口（5），另一端位于所述第二进料斗（3）的进料口（6），所述第二进料斗（3）上方设有一控制装置（7），所述剥壳机构（4）包括机架（41）、电机（42）、第一带传动（43）、第二带传动（44）、滚轮（45）、滚刀（46）、柔性弧形垫（47）、调节机构（48）、出料口（49），所述电机（42）设置在所述机架（41）上，所述滚轮（45）位于所述第二进料斗（3）的出料口（8）的中部，所述滚刀（46）位于所述第二进料斗（3）的出料口（8）的尾部，所述滚刀（46）下方设置有一柔性弧形垫（47），所述柔性弧形垫（47）一端与所述第二进料斗（3）的出料口（8）相连，另一端与所述出料口（49）和调节机构（48）相连，所述电机（42）通过所述第一带传动（43）连接所述滚轮，所述电机（42）通过所述第二带传动（44）连接所述滚刀（46）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动莲子剥壳机，其特征在于：包括第一进料斗（1）、输送机构（2）、第二进料斗（3）、剥壳机构（4），所述输送机构（2）的一端位于所述第一进料斗（1）的出料口（5），另一端位于所述第二进料斗（3）的进料口（6），所述第二进料斗（3）上方设有一控制装置（7），所述剥壳机构（4）包括机架（41）、电机（42）、第一带传动（43）、第二带传动（44）、滚轮（45）、滚刀（46）、柔性弧形垫（47）、调节机构（48）、出料口（49），所述电机（42）设置在所述机架（41）上，所述滚轮（45）位于所述第二进料斗（3）的出料口（8）的中部，所述滚刀（46）位于所述第二进料斗（3）的出料口（8）的尾部，所述滚刀（46）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：赵阳，
类型：新型
国别省市：江西;36