一种竹制品自动加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种竹制品自动加工设备，包括壳体，设置于壳体左端的剖刀组件，设置于壳体下部的下夹持组件，设置于壳体前部的推进组件；剖刀组件包括固定连接于壳体左端的固定刀环，多个转动连接于固定刀环左侧的活动刀环，固定连接于壳体左端的变速箱，以及转动连接于壳体左端的驱动轴；壳体内部左侧设置有切换组件；固定刀环上沿径向固定连接有固定剖刀，各个活动刀环上沿径向固定连接有活动剖刀；下夹持组件包括沿上下方向滑动连接于壳体下部的下夹持架，设置于下夹持架下方的电动推杆；本发明专利技术在夹紧竹子的同时能使不同数量的活动剖刀与所述固定剖刀重合，其他未重合的活动剖刀与固定剖刀周向等间距分布。与固定剖刀周向等间距分布。与固定剖刀周向等间距分布。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品自动加工设备


[0001]本专利技术属于竹制品加工
，具体涉及一种竹制品自动加工设备。

技术介绍

[0002]文献号为CN209794026U的中国专利文献公开了一种原竹剖分机，包括第一支撑架和第一电机，所述第一支撑架的下端中间贯穿连接有转轴，且转轴的下端连接有转盘，所述转盘的内部中间贯穿连接有转杆，所述第一电机位于转杆的下端，所述第二支撑架的前端上方左侧设置有连接槽，所述竹子的后端卡合连接有第一卡块，所述夹持装置的左端固定连接有加固块，所述竹子的下方设置有测量装置，所述螺纹杆的上方外表面螺纹连接有滑杆，所述第一齿轮的外表面连接有第一链条，所述第二齿轮的外表面连接有第二链条。该原竹剖分机，既能对原竹的直径尺寸进行测量，也能对不同尺寸的原竹进行剖分处理，还便于将测量后的原竹传送至剖分装置上。
[0003]上述专利在使用过程中，为实现对不同尺寸的原竹进行剖分处理，需要设置独立电机进行驱动，增加成本与时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种在夹紧竹子的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品自动加工设备，其特征在于：包括壳体，设置于所述壳体左端的用于将竹子段剖成宽度相等的竹条的剖刀组件，设置于所述壳体下部的用于将竹子段向上抬起的下夹持组件，设置于所述壳体前部的用于将所述下夹持组件上的竹子段向所述剖刀组件方向推动的推进组件；所述剖刀组件包括固定连接于所述壳体左端的固定刀环，多个转动连接于所述固定刀环左侧的转轴与所述固定刀环轴线重合的活动刀环，固定连接于所述壳体左端的与各个所述活动刀环传动连接的变速箱，以及转动连接于所述壳体左端的用于驱动所述变速箱运作的驱动轴。2.如权利要求1所述的一种竹制品自动加工设备，其特征在于：所述壳体内部左侧设置有用于使所述驱动轴间歇转动的切换组件；所述固定刀环上沿径向固定连接有用于剖开竹子段的固定剖刀，各个所述活动刀环上沿径向固定连接有能够与所述固定剖刀在左右方向上重合的活动剖刀；所述下夹持组件包括沿上下方向滑动连接于所述壳体下部的用于向上抬起竹子段的与所述驱动轴传动连接的下夹持架，设置于所述下夹持架下方的用于驱动所述下夹持架移动的电动推杆。3.如权利要求2所述的一种竹制品自动加工设备，其特征在于：所述活动刀环靠近所述固定刀环一侧成型有一段圆弧状的圆心与所述活动刀环转动重合设置的调节滑槽，所述活动刀环远离所述固定刀环一侧成型有不与转轴重合的与相邻的所述活动刀环上的所述调节滑槽滑动连接的调节滑柱；所述活动刀环外壁成型有与所述变速箱上的输出齿轮啮合的从动齿圈，所述活动刀环外壁成型有一段沿圆周方向设置的不与所述变速箱传动连接的切除面。4.如权利要求3所述的一种竹制品自动加工设备，其特征在于：所述驱动轴靠近所述变速箱一端固定连接有与转轴同轴设置的同步齿轮，所述驱动轴远离所述同步齿轮一端固定连接有与转轴同轴设置的驱动齿轮。5.如权利要求4所述的一种竹制品自动加工设备，其特征在于：所述切换组件包括沿上下方向滑动连接于所述壳体内部左侧的能够驱动所述驱动齿轮转动的齿条，沿前后方向滑动连接于所述壳体内底部的用于限制所述齿条移动距离的第二解锁块，沿前后方向滑动连接于所述壳体上部的能够驱动所述齿条向下移动的第二滑块。6.如权利要求5所述的一种竹制品自动加工设备，其特征在于：所述切换组件还包括沿前后方向滑动连接于所述壳体下部的能够驱动所述第二解锁块移动的第一解锁块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：赵阳，
类型：发明
国别省市：