高进给的切削刀具和配备有该切削刀具的切削工具制造技术

本发明专利技术的技术目的是提供一种高进给的切削刀具，其能够在确保切削工具的底部部分的刚度的同时应用足够的进入角。为此，本发明专利技术的高进给的切削刀具包括：短切削刃，该短切削刃设置在主表面与短侧表面之间的边界部分上；长切削刃，该长切削刃设置在主表面与长侧表面之间的边界部分上；两个上升角切削刃，该上升角切削刃连接短切削刃和长切削刃并且位于一个对角位置；以及两个下降角切削刃，该下降角切削刃位于另一个对角位置并且其高度低于上升角切削刃的高度，其中，当朝向主表面观察时，短切削刃和长切削刃在上升角切削刃介于它们之间的情况下形成钝角，并且在下降角切削刃介于它们之间的情况下形成锐角。

High feed cutting tool and cutting tool equipped with the cutting tool

The technical object of the invention is to provide a cutting tool with high feed rate, which can ensure the rigidity of the bottom part of the cutting tool and apply enough entry angle at the same time. For this purpose, the high feed cutting tool of the invention includes: a short cutting edge, which is arranged on the boundary part between the main surface and the short side surface; a long cutting edge, which is arranged on the boundary part between the main surface and the long side surface; two rising angle cutting edges, which are connected with the short cutting edge and the long cutting edge and are located at a diagonal position; And two falling angle cutting edges, the falling angle cutting edge is located at another diagonal position and its height is lower than the height of the rising angle cutting edge, wherein, when viewed toward the main surface, the short cutting edge and the long cutting edge form obtuse angles when the rising angle cutting edge is between them, and acute angles when the falling angle cutting edge is between them.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高进给的切削刀具和配备有该切削刀具的切削工具
本专利技术涉及一种加工速度高的高进给的切削刀具以及一种配备有这种切削刀具的切削工具。
技术介绍
通常，切削刀具被紧固到安装在机床上的切削工具上，并用于加工由铁、有色金属、非金属材料等制成的工件。图14是表示传统的切向切削刀具的立体图，图15是示意性表示图14的切向切削刀具被安装到切削工具上的状态的视图，图16是表示图14的切削刀具在被安装到切削工具上时的径向前倾角的仰视图。在EP02214857A1中公开了传统的切向切削刀具10的例子，如图14所示，该切削刀具10包括：上表面12；下表面14；连接在上表面和下表面之间的两个侧表面24；连接在两个侧表面之间的前表面20；形成在前表面20与上表面12之间的主切削刃32；形成在前表面20与侧表面24之间的副切削刃34；紧固孔18，延伸穿过上表面12和下表面14的切削工具紧固螺栓(未被示出)插入该紧固孔18中。在该例子中，当朝向上表面12观察时，主切削刃32在中间具有大致V形的形状，该形状具有延伸的两条倾斜的直线，并且当朝向侧表面24观察时，副切削刃34具有直线形状，并且角切削刃36位于主切削刃32和副切削刃34之间。然而，由于传统的切向切削刀具10具有呈矩形形状的前表面20，如图15所示，以便在被安装到切削工具50上时提供进入角θ1和倒锥度θ2，因此切削刀具10必须相对于切削工具50以过大的角度安装，使得形成于切削工具50中的螺钉紧固孔51位于靠近切削工具50的底表面52，从而导致了切削工具50的底部部分的刚度降低的问题。作为参考，当切削刀具10被安装到切削工具50上时，需要为高进给的加工提供进入角θ1。然而，如果减小进入角θ1，则这导致产生大的径向力，随后在加工过程中导致振动增加，由此导致了切削刀具10破损的问题。因此，为了防止这种破损，采用大约5至15度的进入角θ1。另外，由于传统的切向切削刀具10包括主切削刃32和具有直线形状的副切削刃34，这导致了切削刃强度较低以及与工件的接触负荷较大的问题，由此阻止了其用于高进给的加工。另外，根据传统的切向切削刀具10，与工件的底表面接触的副切削刃34垂直于上表面12和下表面14中的每一个，因此，如图16所示，当将切削刀具10安装到切削工具50上时，切削刀具10的径向前倾角θ3为负的径向前倾角，因为该径向前倾角从径向直线RL向作为切削工具20的切削方向的负方向倾斜，结果，存在如下问题：在对工件的底表面进行加工期间，切削刀具10受到施加到其上的增大的切削负荷，并产生振动，由此导致工件的切削表面不平整。通常，随着切削刀具10的径向前倾角进一步向负方向倾斜，该问题变得更加严重。
技术实现思路
技术问题本专利技术的技术问题是提供一种高进给的切削刀具以及一种配备有这种切削刀具的切削工具，所述切削刀具能够在确保切削工具的底部部分的刚度的同时提供足够的进入角。本专利技术的另一个技术目的是提供一种高进给的切削刀具以及一种配备有这种切削刀具的切削工具，所述切削刀具能够提高适用于高进给加工的刃口强度并且还减小切削负荷。本专利技术的又一个技术目的是提供一种高进给的切削刀具以及一种配备有这种切削刀具的切削工具，所述切削刀具能够通过使朝向负方向的径向前倾角的倾斜最小化来减小施加到切削刀具的切削刃上的切削负荷并使工件的底表面加工期间的振动的发生最小化。技术方案根据本专利技术的一个方面，提供了一种高进给的切削刀具，其可以包括：在相反的方向上面向彼此的主表面和次表面；两个短侧表面，该短侧表面连接主表面和次表面，并且在相反的方向上面向彼此；两个长侧表面，该长侧表面连接主表面和次表面，连接两个短侧表面，在相反的方向上面向彼此，并且宽度大于短侧表面的宽度；以及紧固孔，该紧固孔延伸穿过两个长侧表面，切削工具紧固螺栓穿过紧固孔插入，其中高进给的切削刀具可包括：短切削刃，该短切削刃设置在主表面与短侧表面之间的边界部分上；长切削刃，该长切削刃设置在主表面与长侧表面之间的边界部分上；两个上升角切削刃，该上升角切削刃连接短切削刃和长切削刃，并且位于一个对角位置；以及两个下降角切削刃，该下降角切削刃位于另一个对角位置，并且高度低于上升角切削刃的高度，其中，当朝向主表面观察时，短切削刃和长切削刃在上升角切削刃介于它们之间时形成钝角，并在下降角切削刃介于它们之间时形成锐角。当朝向主表面观察时，短切削刃可具有弯曲的向外凸出的形状。当朝向短侧表面观察时，短切削刃可具有从上升角切削刃到下降角切削刃的向下倾斜的形状。当朝向短侧表面观察时，短切削刃可具有弯曲的向外凸出的形状。当朝向长侧表面观察时，长切削刃可包括：向内凹入的凹形部分；以及连接凹形部分的直线部分。当朝向长侧表面观察时，凹形部分可以在上升角切削刃处开始，并在直线部分处终止，并且直线部分可以在凹形部分处开始，并在下降角切削刃处终止，并且可以具有朝向下降角切削刃的向下倾斜的形状。当朝向长侧表面观察时，上升角切削刃可以具有向外凸出的形状，并且下降角切削刃可以具有向内凹入的形状。短侧表面可以包括：与短切削刃邻接的第一间隙表面；以及连接第一间隙表面和次表面的第二间隙表面，其中第一间隙表面可相对于主表面形成直角，并且第二间隙表面可相对于主表面形成锐角，相对于次表面形成钝角并且可以具有大致平面的形状。当从短侧表面观察时，第一间隙表面的与上升角切削刃邻接的部分可以连接至次表面。例如，主表面可以关于其中心成180度旋转对称，并且当朝向短侧表面和长侧表面中的每一个观察时，次表面可以具有直线形状。再比如，主表面和次表面中的每一个可以关于其中心成180度旋转对称，每一个短侧表面可以关于其中心成180度旋转对称，并且每一个长侧表面可以关于其中心成180度旋转对称。又比如，主表面和次表面中的每一个可以关于其中心成180度旋转对称，每一个短侧表面可以关于穿过位于上侧和下侧的长侧表面的中心线横向对称，每一个长侧表面可以关于穿过位于上侧和下侧的短侧表面的中心线横向对称。同时，根据实施方式的切削工具是配备有根据上述实施方式的高进给的切削刀具的切削工具的类型，该切削工具可以包括用于放置次表面的第一座表面；用于放置短侧表面的第二座表面；以及用于放置长侧表面的第三座表面，其中，第三座表面在远离切削工具的中心朝向切削工具的底部的方向上倾斜。有益效果如上所述，根据本专利技术的实施方式的高进给的削刀具和配备有这种切削刀具的切削工具具有以下效果。根据本专利技术的实施方式，提供了一种技术构造，其包括短切削刃、长切削刃、上升角切削刃和下降角切削刃，其中，当朝向主表面观察时，就上升角切削刃介于短切削刃和长切削刃之间而言，短切削刃和长切削刃形成钝角，而在下降角切削刃介于短切削刃和长切削刃之间时，短切削刃和长切削刃形成锐角。因此，通过钝角可以提供大约5到15度的进入角，而无需在切削刀具被安装到切削工具上时使切削刀具相对于切削工具以过大的角度倾斜来提供进入角和倒锥度，因此，可以在确保切削工具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高进给的切削刀具，其包括：/n在相反的方向上面向彼此的主表面和次表面；两个短侧表面，所述两个短侧表面连接所述主表面和所述次表面，并且在相反的方向上面向彼此；两个长侧表面，所述两个长侧表面连接所述主表面和所述次表面，连接所述两个短侧表面，在相反的方向上面向彼此，并且具有大于所述短侧表面的宽度的宽度；以及紧固孔，该紧固孔延伸穿过所述两个长侧表面，切削工具紧固螺栓穿过所述紧固孔插入，其中所述高进给的切削刀具包括：/n短切削刃，所述短切削刃设置在所述主表面与所述短侧表面之间的边界部分上；/n长切削刃，所述长切削刃设置在所述主表面与所述长侧表面之间的边界部分上；/n两个上升角切削刃，所述上升角切削刃连接所述短切削刃和所述长切削刃，并且位于一个对角位置；以及/n两个下降角切削刃，所述下降角切削刃位于另一个对角位置，并且具有低于所述上升角切削刃的高度的高度，/n其中所述短切削刃和所述长切削刃：/n当朝向所述主表面观察时，/n在所述上升角切削刃介于它们之间时形成钝角；并且/n在所述下降角切削刃介于它们之间时形成锐角。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170411 KR 10-2017-00469001.一种高进给的切削刀具，其包括：
在相反的方向上面向彼此的主表面和次表面；两个短侧表面，所述两个短侧表面连接所述主表面和所述次表面，并且在相反的方向上面向彼此；两个长侧表面，所述两个长侧表面连接所述主表面和所述次表面，连接所述两个短侧表面，在相反的方向上面向彼此，并且具有大于所述短侧表面的宽度的宽度；以及紧固孔，该紧固孔延伸穿过所述两个长侧表面，切削工具紧固螺栓穿过所述紧固孔插入，其中所述高进给的切削刀具包括：
短切削刃，所述短切削刃设置在所述主表面与所述短侧表面之间的边界部分上；
长切削刃，所述长切削刃设置在所述主表面与所述长侧表面之间的边界部分上；
两个上升角切削刃，所述上升角切削刃连接所述短切削刃和所述长切削刃，并且位于一个对角位置；以及
两个下降角切削刃，所述下降角切削刃位于另一个对角位置，并且具有低于所述上升角切削刃的高度的高度，
其中所述短切削刃和所述长切削刃：
当朝向所述主表面观察时，
在所述上升角切削刃介于它们之间时形成钝角；并且
在所述下降角切削刃介于它们之间时形成锐角。


2.根据权利要求1所述的高进给的切削刀具，其中，当朝向所述主表面观察时，所述短切削刃具有弯曲的向外凸出的形状。


3.根据权利要求1所述的高进给的切削刀具，其中，当朝向所述短侧表面观察时，所述短切削刃具有从所述上升角切削刃到所述下降角切削刃的向下倾斜的形状。


4.根据权利要求3所述的高进给的切削刀具，其中，当朝向所述短侧表面观察时，所述短切削刃具有弯曲的向外凸出的形状。


5.根据权利要求1所述的高进给的切削刀具，其中，当朝向所述长侧表面观察时，所述长切削刃包括：
向内凹入的凹形部分；以及
连接所述凹形部分的直线部分。


6.根据权利要求5所述的高进给的切削刀具，其中，当朝向所述长侧表面观察时，
所述凹形部分在所述上升角切削刃处开始，并在所述直线部分处终止；并且
所述直线部分在所述凹形部分处开始，并在所述下降角切削刃处终...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相镕，崔永楠，朴宰满，
申请(专利权)人：韩国冶金株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR