The invention discloses a method for on-site machining of the outer circle surface of the commutator of the marine DC generator, which adopts the method of grinding the commutator surface without disassembling the motor in the cabin instead of the original method of turning the rotor out of the cabin, which can reach the technical requirements with high precision, and has been applied in the field of other large DC motors, eliminating the disassembly of the motor, the entry and exit of the cabin, and the ship Body opening is easy to deform. Save time, labor and a lot of cost.
【技术实现步骤摘要】
一种船用直流发电机换向器外圆表面现场加工的方法
本专利技术涉及一种船用直流发电机换向器外圆表面现场加工的方法。
技术介绍
直流发电机换向器套装于转轴上，换向器与转子线圈连接,旋转工作。静止的电刷安装换向器外圆表面，工作时滑动接触，通过电刷输出直流电。由于滑动接触，接触不良在换向器表面会产生换向火花，造成表面灼伤、烧毛并越加发展严重。因此技术要求换向器外圆相对旋转轴中心的跳动≤0.05mm，且表面需光滑、无突跳以消除接触不良引起的火花。换向器为旋转部件且传导电流，工作中受机械应力和热膨胀作用，通常工作数年容易产生表面变形。此次修理的船用直流发电机，使用近10年，工作时换向火花严重。跳动测量为0.4mm远超出0.05mm技术要求。为修正换向器变形跳动，通常是将电机解体，转子上车床，车削换向器外圆表面使其达到技术要求。此船用直流发电机，每台重达23T，体积大、转子长6m。进行车削加工必须将转子转移出船舱、出船体。由于该电机体积大出船体，须在电机所在舱位的船体部位开孔，开孔处涉及船体龙骨，对船体变形有影响，存在风险。而且工程量巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种船用直流发电机换向器外圆表面现场加工的方法，采用在船舱内电机不解体，对换向器表面磨削加工，代替原需电机转子出舱车削加工的方法，能高精度的达到的技术要求，并已在其它大型直流电机的现场进行应用，省去了电机解体、进出舱、船体开孔容易变形风险，省时、省力、节省大量费用。实现上述...
【技术保护点】
1.一种船用直流发电机换向器外圆表面现场加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，在船舱内直流发电机不解体，对直流发电机的换向器外圆表面进行磨削加工，对换向器外圆表面磨削加工有两个要素，该两个要素分别为工件旋转转速和磨削加工线速度；/nS2，采用转速为1r/min的盘车装置使直流发电机的电机转子旋转，使直流发电机的电机转子的转速适合磨削所需工件旋转转速；/nS3，为达到磨削加工所需的线速度，选择磨头转速即砂轮转速，按此砂轮转速再选配砂轮外径，以达到磨削所需的线速度；/nS4，磨削后，换向器外圆表面的跳动为0.01mm，高精度达到0.05mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种船用直流发电机换向器外圆表面现场加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，在船舱内直流发电机不解体，对直流发电机的换向器外圆表面进行磨削加工，对换向器外圆表面磨削加工有两个要素，该两个要素分别为工件旋转转速和磨削加工线速度；
S2，采用转速为1r/min的盘车装置使直流发电机的电机转子旋转，使直流发电机的电机转子的转速适合磨削所需工件旋转转速；
S3，为达到磨削加...
【专利技术属性】
技术研发人员：商宏达，霍祥龙，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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