用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，包括主动辊和被动辊，所述主动辊和被动辊上均设有磁吸元件，在所述主动辊和被动辊之间产生吸力作用，使得主动辊带动被动辊沿各自的轴向移动，不需要设置复杂的机构结构件来连接主动辊和被动辊，复位时被动辊在该磁吸力作用下跟随主动辊同步移动复位，被动辊无需设置回中心点装置，仅依靠一个动力源、且不需任何机构结构件配合、不需要设置复杂的机构来调整保持主动辊和被动辊的位置统一，相较于传统的纠偏装置能够降低设备机构复杂度和装配调试难度。

Electrode clamping and rectifying device for lithium battery winding

The utility model discloses a pole piece clamping and rectifying device for winding lithium battery, which comprises an active roll and a passive roll, the active roll and the passive roll are both provided with magnetic suction elements, which generate suction effect between the active roll and the passive roll, so that the active roll drives the passive roll to move along their respective axial direction, and it is not necessary to set complex mechanism structure parts to connect the active roll and the passive roll During the reset, the passive roll moves synchronously with the active roll under the action of the magnetic attraction. The passive roll does not need to be set with the device of returning to the center point, only relies on a power source, does not need any mechanism structural parts to cooperate, does not need to set complex mechanism to adjust and keep the position of the active roll and the passive roll unified. Compared with the traditional correction device, it can reduce the complexity of the equipment mechanism and assembly adjustment Try hard.

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置
本技术涉及锂电池
，具体涉及一种用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置。
技术介绍
在锂电池电芯制造过程中，需要把正极片、隔膜一、负极片、隔膜二等四层材料依次层叠后卷绕在一起，通常在极片的运行路径中会有夹持纠偏装置，以保持电池极片卷绕之后边缘整齐。现有技术中的夹持纠偏装置包括极片的边缘位置检测机构以及垂直于极片运行方向移动的夹持机构；其中夹持机构包括一对可以开合的对辊：主动辊和被动辊，极片被牵引从位于主动辊和被动辊之间的间隙中穿过，当边缘位置检测机构检测到极片的边缘超出设置位置时，主动辊在动力源的驱动下移动，带动被动辊同时沿各自轴线方向同向移动，夹持移动极片与目标位置对齐。纠偏过程中，夹持机构需要沿对辊的轴线方向移动，长期积累之后，夹持机构往一侧偏移，为保持纠偏效果，需要对夹持机构进行复位，复位时，主动辊背向被动辊移动，释放被夹持的对象，随后主动辊和被动辊均各自复位。现有技术中的夹持纠偏装置，夹持机构的主动辊及被动辊是通过机构结构件连接的方式固定在一起从而使主动辊带动被动辊沿轴向移动，纠偏后复位时主动辊和被动辊在各自动力源的驱动下分别复位，而且复位之后主动辊和被动辊需要保持位置统一，夹持装置才能再一次闭合，大大提高了设备的机构复杂度和装配调试难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够降低机构复杂度和装配调试难度的用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，包括彼此相对设置的主动辊和被动辊，极片从主动辊和被动辊之间的间隙中穿过；所述主动辊连接动力部，所述动力部驱动所述主动辊与被动辊之间进行开合以使得所述主动辊与被动辊配合释放或者夹紧极片；所述动力部还驱动主动辊沿其自身轴线方向往复直线移动，所述主动辊和被动辊上均设有磁吸元件，在所述主动辊和被动辊之间产生吸力作用，当所述间隙在一定范围内时所述吸力作用使得所述被动辊能跟随主动辊沿各自的轴线方向同步往复移动。本技术一个较佳实施例中，所述被动辊上的磁吸元件的位置正对所述主动辊上的磁吸元件。本技术一个较佳实施例中，所述主动辊和被动辊轴向的一端部设有所述磁吸元件。本技术一个较佳实施例中，所述主动辊和被动辊轴向的两端部均设有磁吸元件。本技术一个较佳实施例中，所述主动辊和被动辊的辊面均超出各自磁吸元件。本技术一个较佳实施例中，所述主动辊上设有永磁铁，所述被动辊上设有磁吸块，所述永磁铁对磁吸块产生磁吸力作用；或者，所述被动辊上设有永磁铁，所述主动辊上设有磁吸块，所述永磁铁对磁吸块产生磁吸力作用；或者，所述主动辊和被动辊上均设有永磁铁。本技术一个较佳实施例中，进一步包括被动辊座，所述被动辊座上设有辊轴，所述辊轴沿被动辊的轴向延伸，所述被动辊安装在辊轴上、且能够沿辊轴的延伸方向往复直线移动。本技术一个较佳实施例中，进一步包括主动辊座和支撑座，所述主动辊安装在主动辊座上，所述主动辊座通过滑块和导轨设置在支撑座上。本技术一个较佳实施例中，所述动力部包括动力部一和动力部二，所述动力部一驱动所述主动辊与被动辊之间进行开合，所述动力部二驱动主动辊沿其自身轴线方向往复直线移动。本技术一个较佳实施例中，所述动力部一为气缸，所述气缸安装在支撑座上，动力输出端连接主动辊座；所述动力部二为电机驱动的丝杆组件，所述支撑座安装在丝杆组件的滑套上。本技术的有益效果：本技术的夹持纠偏装置，主动辊和被动辊之间基于各自的磁吸元件产生磁吸力作用，使得主动辊带动被动辊沿各自的轴向移动，不需要设置复杂的机构结构件来连接主动辊和被动辊，复位时被动辊在该磁吸力作用下跟随主动辊同步移动复位，被动辊无需设置回中心点装置，仅依靠一个动力源、且不需任何机构结构件配合、不需要设置复杂的机构来调整保持主动辊和被动辊的位置统一，相较于传统的纠偏装置能够降低设备机构复杂度和装配调试难度。附图说明图1是本技术实施例中主动辊和被动辊夹紧极片时夹持纠偏装置的结构示意图；图2是是本技术实施例中主动辊和被动辊松开极片时夹持纠偏装置的结构示意图。图中标号说明：2-被动辊，4-主动辊，6-磁吸元件，8-被动辊座，10-辊轴，12-主动辊座，13-支撑座，14-气缸，16-电机，18-丝杆组件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例如图1-2所示，为本技术的一种夹持纠偏装置，用于锂电池卷绕中的极片纠偏，包括彼此相对设置的主动辊4和被动辊2，主动辊4和被动辊2均可沿其辊轴自由转动。其中，主动辊4安装在主动辊座12上，被动辊2安装在被动辊座8上；具体的，被动辊座8上设有辊轴10，上述辊轴10沿被动辊2的轴向延伸，上述被动辊2安装在辊轴10上、且能够沿辊轴10的延伸方向往复直线移动；主动辊座12通过滑块和导轨设置在支撑座13上。卷绕中的极片被牵引从位于主动辊4和被动辊2之间的间隙中穿过，上述主动辊4连接动力部一和动力部二，上述动力部一驱动主动辊4向被动辊2方向移动，减小两者之间的间隙以夹紧极片；或者驱动主动辊4背向被动辊2方向移动，增大两者之间的间隙以松开释放极片。上述动力部二驱动主动辊4沿其自身轴线方向往复直线移动，上述主动辊4和被动辊2上均设有磁吸元件6，在所述主动辊4和被动辊2之间产生吸力作用，当所述间隙在一定范围内时所述吸力作用使得所述被动辊2能跟随主动辊4沿各自的轴线方向同步往复运动。即当所述主动辊4和被动辊2夹紧极片时，所述被动辊2能跟随主动辊4沿各自的轴线方向同步往复运动；或者当所述主动辊4和被动辊2松开释放极片，所述间隙在合理范围内时，所述被动辊2也能跟随主动辊4沿各自的轴线方向同步往复运动，所述合理范围是指所述主动辊4和被动辊2在此间隙距离内产生的吸力作用足够保证主动辊带动被动辊做轴向的同步移动。例如，所述一定范围内的间隙可以为10mm以内，优选为5mm以内。在本申请的第一实施例中，主动辊4轴线延伸方向上的一端设有永磁铁，被动辊2上与永磁铁正对的位置设有磁吸块，此处的磁吸块为能够被永磁铁磁吸的铁、钴、镍等材质制成的金属块。在本申请的第二实施例中，被动辊2轴线延伸方向上的一端设有永磁铁，主动辊4上与永磁铁正对的位置设有磁吸块，此处的磁吸块为能够被永磁铁磁吸的铁、钴、镍等材质制成的金属块。在本申请的第三实施例中，主动辊4轴线延伸方向上的一端设有永磁铁，被动辊2上与主动辊4永磁铁一正对的位置设有永磁铁二，永磁铁一和永磁铁二之间为相互吸引的磁吸力。在本申请的第四实施例中，主动辊4轴线延伸方向上的中间设有永磁铁，被动辊2上与主动辊4永磁铁正对的位置设有磁吸块，此处的磁吸块为能够被永磁铁磁吸的铁、钴、镍等材质制成的金属块。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，其特征在于：包括彼此相对设置的主动辊和被动辊，极片从主动辊和被动辊之间的间隙中穿过；所述主动辊连接动力部，所述动力部驱动所述主动辊与被动辊之间进行开合以使得所述主动辊与被动辊配合释放或者夹紧极片；所述动力部还驱动主动辊沿其自身轴线方向往复直线移动，所述主动辊和被动辊上均设有磁吸元件，在所述主动辊和被动辊之间产生吸力作用，当所述间隙在一定范围内时所述吸力作用使得所述被动辊能跟随主动辊沿各自的轴线方向同步往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，其特征在于：包括彼此相对设置的主动辊和被动辊，极片从主动辊和被动辊之间的间隙中穿过；所述主动辊连接动力部，所述动力部驱动所述主动辊与被动辊之间进行开合以使得所述主动辊与被动辊配合释放或者夹紧极片；所述动力部还驱动主动辊沿其自身轴线方向往复直线移动，所述主动辊和被动辊上均设有磁吸元件，在所述主动辊和被动辊之间产生吸力作用，当所述间隙在一定范围内时所述吸力作用使得所述被动辊能跟随主动辊沿各自的轴线方向同步往复移动。


2.如权利要求1所述的用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，其特征在于：所述被动辊上的磁吸元件的位置正对所述主动辊上的磁吸元件。


3.如权利要求2所述的用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，其特征在于：所述主动辊和被动辊轴向的一端部设有所述磁吸元件。


4.如权利要求2所述的用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，其特征在于：所述主动辊和被动辊轴向的两端部均设有磁吸元件。


5.如权利要求1所述的用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏装置，其特征在于：所述主动辊和被动辊的辊面均超出各自磁吸元件。


6.如权利要求1～5任一项所述的用于锂电池卷绕的极片夹持纠偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：文二龙，邱毅，万志永，
申请(专利权)人：苏州杰锐思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32